И:я5(;стиы цинтрнфуги для выдедснп.я 1иле:,но1о iicKoiiauMord на основе различия удельных 1я.м;ов частлц в силовом цонгробежном поло 6a)iaoaHOB. но.чучающнх илаHUTaiJHi.ii иращинш и снабженных внутреннн.мц полосами для транспортированни мате1)нала.
Отличнтс.п 11оГ1 игобсннистыо описывагMiiii цснтрнфугц гого ;i;c тнна является И лнолп111| с кая;до1Ч1 сг барабана, получающего пла1Нта|1нос двшкснне, Р, е.ндо двух, г11аб1 ;(Ч1Н1.1 впутр;нннмн винтовыми jiiijvCaMii, концснтрнчеСКих н,млиндров (конусов), н:; i;:;T i|ii,ix виутреппш нредста1 ляет coooii сетку д/1я част)1ц В1ЛД1МЯСМОГО ценного мнперала. Такое В1)Ь пол1Г( ji,eHTp;i(liyiH обеснечнвает подачу мннерала BiiirT{) полосой наружного 1 илннд1)а, а Tai;vi;e гн1дачу iietipOHyHUMIHoii ceTKin nycToii НироДЫ с НОМОЩЫО
но.1оеь )-;нутре11него дплнндра к укр(Ч1Л(Ч{ным на ннлнндрах лопаткам, пр;Дна;,)1м для не|;;ме111,ения частиц нротив нанравленн; снл центробеи;иого ноля в соотш-тствующне нрнемникн.
На чертеяа: показан (хематически вср|Д1кал1,К,1Г ра;и)е; neHTpHiiiyrii но н:,об1)етеинн. Центрифуга минтировагга на Н1,нте (1), к которому прикреплен кижги ОН01)Hbul нодшнннт; (2) вала (.). Верхннн НОД11ПП1НПК (-1) ; акренл(н в четырех боковых К|1он111теннах (Г)). Шкнв (()) ()Д1Гг цектри1||угу во рани1тел1 ное дв1 жен1ге.
На (,1} ; а1:11енлен верхннп днск (.7) It .:ннГ| диск (8). К нгпкнему диску
нргшренлен .цнлнндричеоки корпус (9). Ве)хннм фланцем корпус соединен с к)ын|кон (10), которая к свою очередг ирнкренлона к верхнему днску (7). Иослсдн1П1 нмеет два пнтающих коллектора- одни коллектор (11) для воды п другой коллектор (12) для руды. Вода ), нцтающиГг одянон ко.тлектор подается нз )е;iepBHiiro 1)е; ервуара (13) но трубе (1-1). 11(дача воды регулпруется вентилем (1о). U;j ко.тлектора (11) вода выбрасываетчя по трубке (1(5) в уснокоптел1 ну10 коробку (17) н ю нее в корпус (9) центрн(|)угп. Коордггнаты сводно1о уровня воды в корнусе определяются угловой ско|1ост1ло вранцмпьч центрнфугн п расположением огверстн (18) в дне (19) корпуса (9); 4eiie:i отверстпя вода понадает к выброснв е трубы (20), п;, которых она понадает во внутреннп11 отсек (21) ненод1 жного 1;|1ЛЫ1,евого коллекто);,, ; акренленно о на (1) кропштеппамп (22,1.
Руда поступает в маипшу н;, бункера чсре;; нптате.Д, типовой констр д цпн (на че|1тел;е не показан) i во)опку (21). нз KOToiioii надает в ннтающпй ко.тлекти (.12).
Вв бр11сньгми коннческпмн течкамп (2-11 руда пидается на пове1)хпост1, пнсходян его водяного потока (в точку а).
В корпусе (9) рас1П1Ложепы i) ба1)абаны (25). Каждый нз нпх выно.тне: в виде двух |-;опцентрнческнх Ц11лпнд11011- ннепшего п,плннд1)а (26) и внутреннего .дннд11а - (27). Внешний цплпнд) (2(;,)
состоит КЗ обсчсчйки (28,), двух баидаи-;ей (29), выбросных лопаток (30) и внутренней liiiHToBoii полосы (31).
Внутренний цилиндр (27) состоит из иерфо1П роБанной опсчайкп (32), сеток (33), внутренней винтовой полосы (34) и нли;н1 х выбросных лопаток (35). Внутрспнпй Г1 линдр вставляется внутрь lurcinnero и закрепляется болтами (36) через бобынпги (37). Цилиндр (26) опирается бандажами (29) на четыре опорных - поддерживающих ролика (38), попарно закрепленных в верхнем п нияшел дисках (7; н (8). При установившемся в а;цател1)Ном двплсенип пеит1)обе;1;,ной сило) бандажл стакана нрижпмаются к ведущпм роликам (39), закрепленным на нр05 е/куточном валу (40), пме10П(ем возможность врапи1ться относительно корпуса.
Промежуточный вал (40) вращается в пиднгнипиках (41), зак)еиленных в дисках (7) п (8). Випзу вала закреплена иистерня (42), сцепляющаяся с неподBjHcnoii коронной 1нестерией (43), прпкренлепной к щиту (1) посредством к)) (44). Для обеспечения ламинарпогп хара.ктсра движ.ения ниеходяп1его потока i; водилу внутри пялиндра (25) KJICi.bUCft эк1)аны (45).
Частицы руды оиределеино крупности выпадают на уровень разделяюще среды (например, воды) в точке (а). Частица, вытгавигая в эту точку, находится под )лияппем 15ептробежиой силы, силы веса п сллы 1 леченпя н)гсходящсго потока (Рз)Б результате возде1 ст Н1Я этих сил частица будет двигаться по направлению стенки цилиндра.
Кольцевая сетка (33) имеет ячейки, пропускающие ценный минерал и задер;кпвагон1пе пустую породу.
Пройдя через сетку (33) внутреннего цилиндра, более тяжелый выделяемый минерал выпадает на внутреннюю поверхность наружно1о щлиндра (28).
Части)1а прижимается к стенке центробежной силой н увлекается его в направлении относительного движения. Это совместное движение будет до тех пор, пока
точка стеикп пе иовернетея так, что ианравлеиие сил це гтрс1бежного но.1я ирпблнзитсн к касательноп1у по отншиешпо стйнки паправленито. Далее частица скользит по стенке цнлнидра. В связ с 1аличие г винтовой полосы (34) частицы за кажды1г оборот ))а i;nir;i;a iiTc;i относите.гьпо наиравлен1гя цептробел;пого поля на 15елич1 ну спирали ди того момента, ио1;а не дости иут ло1гат(1к (30).
Па илоскостях част11Ц1 1 будут пе1)емещены против паправления сил ноля и сброи1еиы в cnoijHiiK (46) цеииого минерала.
JiyCTasi 1орода, не п 10П1ед1пая через сетку (33), также увл1 ;ается eio в ее отиосительном движении до положения, ири котором силы ПОЛЯ не прижимают частицы к сетке, а перемещают но касател1)1гой к иоиеречному сечению сеткп. Такж.е с помощью винтовой (31) частицы (01тигают лопаток и на нх 1глоскостях J oднииaютcя и сбрасываются is сборник (47).
П р е д м с т н 3 о б ) е т е н п я
11,еитри1)у|а для вь делеп)гя полезного ископаемЛо на ocHioie различия удельных весов частиц в силовом )(ент|)обежном иоле б;:,)абапов, получающих планетарное врапцпие и спабл.синых нутрепипм1Г винтовыми 1Н)лосам дл)г т 1анс110ртированпя .мате))иала и т .т м ч а ю BI а я с я тем, -гг) калсды г олуча1( планетарное движение барабан ))1полнеи в виде двух, снабж,енньтх вцутре П1пми BjUiTiOibiini но.юсами, копцентрических цилиндров (конусов), из которых внутреппп П1)едставляет собой полностью 1ьти частично сетку для пропуска частил; ценного минерала с целью их подачи винтовой 1олосой нарулшого цилиндра, а так;|;е подачи не П1)оиу1це)шо)| ceTKoii пустой породы впнTOBoii полос oii виутр( цплггндра к укрепленным на цилиидрах лоиаткам, иредназначенным для перемещения частиц против 1аиравленл:1 сил центробелсHojo о.1я 1; соответству10)цие приемники.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга для выделения полезных ископаемых по их удельным весам | 1953 |
|
SU108868A1 |
Барабанный грохот | 1957 |
|
SU114025A1 |
Планетарно-метательный аппарат для обогащения полезных ископаемых | 1958 |
|
SU119494A1 |
Погрузочное устройство для кусковых и сыпучих материалов | 1957 |
|
SU113313A2 |
Линейный многоступенчатый комбинированный паросепаратор | 1938 |
|
SU60856A1 |
Приводное устройство для свинчивания резьбовых деталей при сборке | 1951 |
|
SU94091A1 |
Способ определения удельных потерь на гистерезис при перемагничивании магнитно-твердых материалов | 1954 |
|
SU102469A1 |
Термоэлектростатический способ сушки | 1950 |
|
SU89181A1 |
Печатная машина с бесконечной формой | 1955 |
|
SU104445A1 |
Ротационный нагнетатель | 1949 |
|
SU89892A2 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1954-06-14—Подача