Центрифуги для выделения полезных ископаемых по их удельным весам с иепользованием получающих планетарное движение барабанов, в которых для улавливания минеральных частиц применены иарифления внутренних поверхностен, известны.
Отличительно особенностью предjiaraeMoii центрифуги того же типа выполнение канавок нарифлениГ: в. сечении траиецеид;1льными и с живаю1дил1ися сверху вниз. Такое выпо.анение центрифуги обеспечивает ввод под действием центробежных сил тяжелых частиц (концентрата) в канавки и оставление более легких частиц (хвостов) вне канавок. Использование трапецеидальных капавок дает возможность отказаться от применения д. атих целей сеток, которые недостаточно стопки и более дороги в из1отовлении.
Предлагаемая центрифуга схематически показана на фиг. 1, общий вид; на фиг. 2 дан ее разрез но АА lui фиг, 1; на фиг. 3 и 4 показаны
BapiuiHTiii .И1ения нарпф. барабанов.
На раме / неподвижно закреплена ось 2 II цептральпая П1естерпя . В под ппг1Н 1ках 4 вращается ротор ма1пцны. 1риводимый в движение любчгм двигателем с помощью клипоременного шкива о. Ротор состоит из трубчатых водил 6, 7, нижнего коромысла 8 и барабанов 9. КолиMeciBo п1К,1ед1П1х В1,1би)ается по задапио производительности маипь ны. Барабан 9 связан с вертнкальnoii трубой 10 водпла поднпшникаNiii //. Внизу барабаиа имеется зубчатый венец, сцепляюиип 1ся с передвижной центральной niecTCpnei; 3 через паразитные и1естернн 12. К вертикальной трубе 10 трубчатого водила наглухо закреплены улав.швающее устройство 13. экраны 14 н коллекторы 15 и 16.
В воронку внутренне трубы 6 за ружается полезное иекопаемое вместе с nycTofi породо .
В воронку води,1а 7 подается вода, проходящая через трубу 6 во.дила и верхню О часть вертикальной трубы }0. Вода нопадает в коллектор 15, из KOTopoio иы.швается в барабан 9.
В связи с вра цением вокруг оси ОО, уровень жидкости принимает (рорму парабо.1ы; да.1ее жидкость попадает в код.лектор 16, из которого по пижне трубе 17 по припципу сифона выбрасьп5ается в ко.тьцево коллектор 18, неподвижно закреиле1П1ыГ| иа раме маи1пиы.
1 аз11ачеиием коллекторов 15 и 16 Я15ляется создание .чаминарпого нисходяицмч) потока опреде.пенной скорости от Ko,i;ieKTopa 15 к ко.т.гектоРУ 16.
Твердые частицы, попадающие из иатрубка 19 в барабан 9. движутся в нисходящем потоке под влияиием цеитробе/кпоГ силы. Под действием си.чы скорость частиц приобретает |:1адиалы1у10 еостав.ляю111.ую. При утолг возникает кориолисова сила ииерции, HaiipaB.ieime котороГ: нерпендику.пярио к 1гаправ,1ен1ио центробежной ,|.
Таким образом частица, цопавП1ая в инсходяшин поток, под деисчвием центробежной си.чы, си.чы веса и в.чечения потока будет двигаться к стенке барабана.
В связи с те.м, что прн одинаково плотности енлы инерции, так же как и силы вееа, изменяются пронорционально кубу размера частиц, чаетицы, имеющнс раз.чичиые ьчогности, будут выпадать на стенку но закону, ана.чогичному гравитационному принципу обогащения.
На стенках барабана 9 н.меютея иариф.чения, вьню.чненны.е в сечении трапецеида1ыЦ)1ми н по длине суживаюн1имися сверху винз.
Доц хтим, что выпадение часчиц Ml и /V/L в точку а стенки барабана, произошло в положении / (фиг. 2). Величина прорези о нарифления на этом уровне до;1жна быть чакого размера, чтобы частица М под действием силы Р могла свободно пройти в глубь прорези, а частица /Из не могла бы цройти в прорезь.
Кинематика движения барабана такова, что в положении // направление центробежной еилы Р отиосите.чьно прорези в точке а изменяется, нричем частица Mi, попавшая в прорезь, прижимается к ее грани и.
след()15а1е.ч ыю, нси: бежно е.чедует за Д1 ижеиием точки и барабана в чо время-. Kaii частица М-, не удерживаемая гранью прорези, отбрасьшаечтя в нанрав.чепии точки в барабана.
Наконец, в по.чожении /// направ.км1ие сц.чы по оччюшению к прорези а меняется на обратное по отношению к положепню/ п частица M выбрасывается в у.чав.чиваюи1,ее устройство 13. Последнее всегда расно/южено в одном по.чожении по отиошению к направлению центр обеж но си.чы, так как имеет жесткое соединение с води.том.
По трубе 20 часччщы выбрасьшаются в ко.ч.чектор 21 тяже.чых частиц, иеподвижно прпкреп.ченньп к ра.ме маншны.
Частицы с меньшей цлотностькт у, снижаясь со скоростью свободного падения п.чюс скоросччт потока, выбрасываются через ко.ч.чекчор 16, трубу 17 в ко.ч.чектор 18.
При наличии экранов 14 частицы при движении к CTein ce барабана еко.чьзят по поверхности экранов, -абочая поверхнос1Ч1 экранов п.меет 11о.К)чк1 размером, у.мегп шаюпшмся к низу барабана по TONiy же закону, что и размер прорези на стенке барабана.
Эти полочки создаю ус.ювия, aiia.K)i4-i4Hbie стес11е1чному падению в гравитационных методах обогащения, т. е. ведут к уве.чичению коэффициента равнонадаемости.
Это допо.чнительное экранное устpoiiciBo .мо/кеч б|5ггь рекомендовано д.чя выделения по.чезного ископаемого, весьма ма:1о от.чичаюшегося lio п.чотности 7 от nvcToii породы.
Кацавки нариф.чений на стенках барабана 9 могуч и.геть сужения, выполненные в дву.х вариантах: сужение может быть п.чавным, как по казано на фиг. 3, и.чи же каскадным, как показано на фиг. 4.
Предмет изо.бретеиня
Центрифу|а для выделения полезных ископаемых по их удельным BecaiM с испо.чьзование.м получающих планетарное движение барабанов, в которых д.чя улавливания мицера.чыц11Х частиц применены наркфления внутренних поверхностей,
о т л и ч а ю щ а я с я тем, что канавки нарифлений выполнены в сечении трапецеидальными и по длине суживаюни1мися еверху вниз, с целью ввода под действием центробежных сил н силы тяжести тяжелых частиц пульиы (концентрата) в канавк и оставления более легких частиц (хвостов) вне канавок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга для выделения полезного ископаемого | 1954 |
|
SU102842A1 |
Планетарно-метательный аппарат для обогащения полезных ископаемых | 1958 |
|
SU119494A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2114700C1 |
Устройство для поглощения вибраций в опорных узлах машин | 1955 |
|
SU108504A1 |
Барабанный грохот | 1957 |
|
SU114025A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1998 |
|
RU2132738C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА, БАРАБАН ЦЕНТРИФУГИ И СИСТЕМА ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛА | 2020 |
|
RU2816820C1 |
Центробежно-вибрационный концентратор | 2002 |
|
RU2220772C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1998 |
|
RU2132737C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 1996 |
|
RU2110328C1 |
2 S/ Zjl о з /// 20,
п
Фиг. 1
I раек тория точки а fgpqOgHa 9
Фиг. 2 Разрез по ЙД
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1953-12-28—Подача