Изобретение относится к устройствам для Флотационной очистки сточных вод и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промьшшенности, где необходимо очищать сточные воды от нефтепродуктов, взвешенны:. и коллоидных нэществ.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаеь.ому эффекту является устройство для флотационной очистки сточных вод, содержащее корпус с приемной и флотационной камерами, успокоителной рйшеткой, электрокоагулятором, механизмом сгребания пены и пеносборником 1,
Однако известное устройство характеризуется недостаточно высокой эффективностью очистки сточных вод.
Цель изобретения - интенсификация процесса очистки и упрощение; конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для флотационной очистки сточных вод, содержащее корпус с приемной и флотационной камерами, успокоительной решеткой. электрокоагулятором, механизмом . сгребания пены и пеносборником, снабжено коаксиально установленным во флотационно.й камере цилиндром с кониче:ким дном перфорированной решеткой . и фильтрующим материалом, размещенным на перфорированной решеке, при этом флота:;ионная камера выполнена с сужением в верхней части.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный расрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство состоит из корпуса 1, приемной камеры 2. отделенной успокоительной решеткой 3 с отверстиями 4. на которой располагается элекродная система 5 (.электрокоагулятор флотационной камеры 6 с пеносборНИКОМ 7 и устройством для сдува пены 8, коаксиально установленным во флотационной камере с отверстиями 9 цилиндром 10. выполненным с коническим дном, патрубком 11 для отвода очищенной жидкости и фильтрующим материалом 12. размещенным на перфорированной решетке 13. Над фильтрующи материалом устраивается фильтровальная камера 14. Устройство снабжено щтуцером 15 для подачи oчиliJaeмoй жидкости, штуцером 16 для подачи реагентов, штуцером 17 для отвода пеноконденсата, рпорами 18 для установки устройства на фундамент.
Устройство работает следующим образом.
К электродной системе 5 подается питание от источника постоянного тока. Обрабатываемая жидкость подается через штуцер 15 в приемную камеру 2.
Проходя через отверстия 4 успокоительной решетки 3 стабилизированный поток обрабатываемой жидкости попадает, в меголектродгчое пространство электродной системы (электрокоагулятора) 5. где подвергается электросбрабогке. Одновременно происходит растворение анодов с образованием гидроокисей (закисей) металлов и вьщеление газовых пузырьков.
Далее жидкость поступает во флотационную камеру б, куда вместе с потоком жидкости поднимаются газовые пузырьки и прилипшие к ним взвешенные .вещества, в том числе хлопья гидроокисей металлов с сорбированными на них загрязнениями. Газовые пузырьки на поверхности жидкости образуют слой пены, которая сдувается устройством для сдува пены 8 в пеносборник 7, где гасится известными методами (например орошением водой или обработкой паром). Образующийся при этом пенокондёнсат отводится через штуцер 17.
Очищенная в процессе флотации жидкость через затопленные отверстия 9 в цилиндре 10 поступает для доочистки Ё фильтровальную камеру 14. Далее жидкость фильтруется через фильтрующий материал 12, выполненный, например, из сипрона, древесно-волокнистый стружки,Ъенополиуретана, кварцевого песка и др.
Очищенная жидкость через патрубок 11 отводится из устройства.
Интенсивное /пенообразование на поверхности зеркала воды, а значит. и образование высокого и устойчивого слоя пены обеспечивается сужением флотационной камеры б в верхней части, значительно уменьшающим зеркало воды.
Для улучшения процесса флотации или для придания обрабатываемой жидкости нейтральной реакции через штуцеры 16 к устройству подводятся реагенты. Через эти же штуцеры в устройство можно вводить также газы, или насыщенную воздухом загрязненную жидкость с целью увеличения количества газовых пузырьков во флотационной ,камере, т.е. улучшения процесса флотации.
В случае отсутствия металла для электродных пластин, устройство мажет использоваться для напорной реагентной флотации, для чего к штуцеру 15 подводится насыщенная воздухом и обработанная реагентами жидкость.
Промывка фильтра осуществляется Обратным током осветленной жидкости, т.е. через патрубок 11.
Загрязненная вода (фильтрат) переливается через борт цилиндра 10 и отверстия 9 во флотационную камеру б, откуда отводится через штуцер 15. Часть фильтрата переливается также в пеносборники 7 и отводит ся через штуцер 17. Такая промывка способствует очистке лотка пеносбор ника 7, межэлектродного пространства электродной системы 5 и отверстий 4 успокоительной решетки от накопившихся в них загрязнений. Предлагаемое устройсио для очистки жидкостей позволяет достичь высокого качества очистки жидкости в одном устройстве, значительно умень-, шив габариты известных установок и упростить процесс их эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки жидкости | 1983 |
|
SU1127847A1 |
Устройство для очистки сточных вод | 1980 |
|
SU971806A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1983 |
|
SU1157023A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД НАПОРНОЙ ФЛОТАЦИЕЙ | 1998 |
|
RU2155716C2 |
Установка для обработки жидкостей,преимущественно сточных вод | 1985 |
|
SU1275002A1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОЧИСТКИ БЕЛКОВОСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКИХ СРЕД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2094384C1 |
ФЛОТАТОР | 1991 |
|
RU2093470C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2015 |
|
RU2594213C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1997 |
|
RU2114063C1 |
Устройство для флотационной очистки жидкостей | 1987 |
|
SU1560482A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, включакхцее корпус с приемной и ф ютацнонной -камерами, успокоительной решеткой, электрокоагулятором, механизмом сгребания пены и пеносборником. о т лич ающе е ся тем. что. с целью интенсификации процесса очистки и упрощения конструкции, устройство снабжено коаксиально установленным во флотационной камере цилиндром с коническим дном. ПJpфoрированной решеткой и фильтрующим материалом, размещенным на перфорированной решетке, при этом флотационная камера выполнена с сужением в верхней части. «Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Яковлев С.В., Карелин Я.А | |||
и др | |||
Очистка производственных сточных вод | |||
М., Стройиздат, 1979,с | |||
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках | 1921 |
|
SU136A1 |
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1981-12-11—Подача