Установка для очистки сточных вод Советский патент 1983 года по МПК C02F1/00 C02F1/40 C02F103/44 

Описание патента на изобретение SU1028604A1

Изобретение относится к устройст вам, предназначенным для очистки сточных вод, содержащих взвешенные вещества и нефтепродукты, и может быть использовано для очистки сточных вод от мойки автомобилей. Известна автоматическая установка, применяемая дл.; очистки данной категории стоков, включающая узел приготовления и дозирования реагентов, резервуар дль приема сточных вод, резервуар для выделения земли и песка, флотаторы и резервуар очищенной воды сl3 . Недостатками известной установки являются низкая степень очистки и сложность эксплуатации (приготовле-г ние и дозирование реагентов). Приме нение реагентов приводит к вторично му загрязнению воды. Наиболее бли&кой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для очистки .сточных вод от мойки автомобилей, содержащая моечную эстакаду, блок фильтров с фильтрующей загрузко 5, водозаборную камеру и резервуар для сбора масла. Установка снабжена последовательно установленными перед блоком фильтро наклонным сборным лотком, грязеловуш кой, устройством для удаления всплы вающих и оседающих взвешенных ве- . ,ществ, состоящим из камеры флотАции камеры флотоотстаивания в тонком слое и камеры осветпенной жидкости, а также узлом обезвоживанияосадка, соединенным с грязелову1икой, камерам флотации и осветленной жидкости. Фильтрующая загрузка выполнена из , отходов пенополиуретана 2. Недостатком данной установки является ненадежность в работе, так как грязеловушка, работающаякак отстойник, быстро заполняется трудновыгружаемым шламом, что приводит к остановке всей системы. Кроме того эта установка недостаточно эффективна для обеспечения необходимой степени очистки и требует значительных эксплуатационных затрат. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы установки. Эта цель достигается тем, что в установке,содержащей узел предварительной механической очистки, устройство для удаления всплывающих и оседающих взвешенных вещестЪ с камерой флотоотстаивания и камерой освет ленной воды, 6hoK фильтров и резервуары для сбора масла и шлама, узел предварительной очистки выполнен в виде приемного резервуара, в котором размещена камера улавливания-крупнодисперсных примесей, и напорных гидроциклонов с общим шламовым бункером (Соединенным с приемным резервуаром, а перед камероК флотоотстаивания после напорных гидроциклонов установлен напорный электрокоагулятор - сатуратор. 1акое выполнение обеспечивает надежную работу установки за счет четкой работы ее отдельных узлов, в том числе узла предварительной механической очистки, в котором узел отстаивания заменен на легко обслуживаеь ю гидроциклоны и камеру улавливания крупнодисперсных примесей. Установка электрокоагулятора перед камерой флотоотстаивания позволяет исключить из схемы сатуратор и производить одновременно с электрокоагуляцией насыщение стоков гаЭами, образующимися в процессе элекролиза воды, для последующей флотации . Установка позволяет использовать общий насос - источник давления для гидроциклонов и электрокоагулятора. При этом за счет наличия подпора на выходе обеспечивается устойчивая работа гидроциклонов. На чертеже представлена технологическая схема установки для очистки сточных вод. Установка включает моечную эстакаду 1, наклонный лоток 2 для сбора жидкости, приемный резервуар 3 с камерой 4 улавливания крупнодисперсных примесей, насос 5, напорные гидроциклоны б с общим шламовым бункером 7, напорный электрокоагулятор 8 с выпрямительным устройством 9, флотоотстойник 10, безнапорные фильтры 1 1 , секцию 12 чистой воды, узел обработки всплывших веществ, состоящий из разделочного резервуара 13, печи 14 и узла обработки осадка, в который входит шламосборник 15 и фильтр-пресс 16. Приемные резервуары 3 и 7 сообщаются перепускными трубами 17. Секция 12 снабжена переливным трубопроводом 18. Установка работает следующим образом. Сточные воды после мойки автомобилей на эстакаде 1 собираются наклонным лотком 2 и отводятся в приемный резервуар 3 через камеру 4 улавливания крупнодисперсных примесей, где происходит задержание крупных плавающих и оседающих веществ. Задержанные камерой 4 грубые отбросы выгружаются и вывозятся на свалку. Очищенная от грубых отбросов вода поступает в приемный резервуар 3, откуда насосом 5 подается на напорные гидроциклоны 6, где проис5{одит задержание наиболее крупных фракций оседающих взвешенных веществ. Выделенный в напорных гидроциклонах осадок собирается в резервуар 7,

а вода при обеэвожигании этого шлама по перепускным трубам 17 отводится в резервуар 3. Резервуар 7 установлен таким образом, чтобы обезвоженный шлам можно было сгружать непосредственно в кузов автомашины.

Очищенная в гидроциклонах б от взвешенных частиц жидкость под давлением 0,3-0,5 мПа поступает в напорный злектрокоагулятор 8,в котором происходит растворениежелеза в сточной жидкости и насьпцение проходящего через электрокоагулятор раствора газами, выделяющимися в результате электролиза жидкости. Подача постоянного тока на като.п и анод, выполненных из стали, осущестляется от выпрямительного устройства 9 .

После электрокоагулятора насыщенная газами вода псйгается во флотоотстойник 10, где при снижении давлени до атмосферного происходит выделение газовых пузырьков и образование нерастворимого в воде при рН 7 соединения гидрата окиси железа. Поднимающиеся на поверхность агрегаты {хлопья гидрата окиси железа и газовые пузырьки, сорбированные на их поверхности) образуют взвешенный фильтр, на котором задерживаются мелкие взвешенные и эмульгированные частицы загрязнений, находящиеся в сточной жидкости. Чтобы ускорить процесс всплывания агрегатов с загрязнениями предусмотрен блок паргшлёльных пластин, разделяющих весь объем стока па слои жидкости с толщиной, обеспечивающей ламинарный режим движения последней.

Все отмеченные условия позволяют в тонкослойном флотаторе с высокой эффективностью задерживать мелкие эмульгированные частицы нефтепродуктов .

всплывающие из жидкости загрязнения скапливаются на поверхности воды и удЕШяются в разделочный резер вуар 13, куда также направляются нефтепродукты из приемного резервуара 3.

Далее жидкость проходит, процесс . тонкой очистки на безнапорных фильтpax 11 с пенополиуретаноьой загрузкой. Очищенная вода собирается в секцию 12 осветленной жидкости, откуда 5 насосом 5 подается повторно на мойку автомобилей. На случай перелива воды в системе предусмотрен трубопровод 18. Осадок, накопившийся в шламовом резервуаре 7 и во флотрот0 стойнике 10, собирается в шламосборнике 15, откуда насосом 5 подается на фильтр-пресс 16. Обезвоженный осадок tвлажностью 40-45% имеет небольмой объем, легко складируется

5 и транспортируется. Нефтепродукты

из разделочного резервуара 13 подаются насосом 5 в печь 14 на сжигание. Регенерация фильтров с пенополиу зетановой загрузкой осуществляется

без применения каких-либо растворов путем отжима зах рузки.Для этого кассеты .фильтров 11 краном устанавливают над разделочным резервуаром 13 и при помощи нажимной дырчатой плиты сжимают загрузку. Нефтепродукты

5 отделяются от загрузки и сливаются непосредственно в резервуар 13.

В таблице приведены сравнительные данные эксплуатации двух установок: прототип и предлагаемой.

0 Как видно из таблицы, при одинаковой производительности установок после флотоотстойника эффект очистки по нефтепродуктам на 25%, а по взвешенным веществам на 35% выше

5 Общая степень очистки сточных вод от мойки автомобилей -на предлагаемой установке при одном и том же времени обработки (равном 30 мин также выше, чем по прототипу.

0

Предложенная установка обладает

высокой эффективностью очистки: процесс протекает в два раза быстрее, чем в известной установке. Кроме с того, более низкие приведенные затраты, установка компактна, каждый узел надежен в работе, отсутствуют затраты на транспортировку нефтепродуктов.

3-4 86-50

20

Взвешенные вещества, 1/М

3-5

30

Продолжительность

1,0 обработки

10,5

90-110

15

3-4

3-5

20

0,5

9,0

Похожие патенты SU1028604A1

название год авторы номер документа
Установка для очистки сточных вод автохозяйств 1986
  • Найденко Валентин Васильевич
  • Алексеев Виктор Иванович
  • Сальников Александр Васильевич
SU1386578A1
СПОСОБ ЖИДКОФАЗНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ШЛАМА 1994
  • Кащи Петр Зиновьевич
  • Дереневский Сергей Петрович
  • Морозов Сергей Владимирович
RU2049071C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Бабенко Ю.И.
  • Горохов И.Н.
  • Егоров А.М.
  • Кулаков А.Е.
  • Лимитовский А.Б.
  • Ряховский С.М.
  • Соловьев В.Г.
  • Третьяков А.М.
RU2142424C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, ЗАГРЯЗНЕННЫХ НЕФТЕПРОДУКТАМИ, И СПОСОБ ОЧИСТКИ 1995
  • Концевой Роман Исаакович
  • Рычкова Лариса Дмитриевна
  • Федько Валерий Петрович
RU2102332C1
Установка для очистки сточных вод от нефтепродуктов 1984
  • Шишков Виктор Васильевич
  • Голубев Геннадий Риммович
  • Беликов Владимир Иванович
  • Васильев Борис Федорович
SU1234369A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ МОЙКИ АВТОМОБИЛЕЙ 2005
  • Михайленко Александр Иванович
  • Михайленко Татьяна Михайловна
  • Михайленко Денис Александрович
  • Чесноков Александр Константинович
  • Сергеев Евгений Викторович
  • Платонов Андрей Валерьевич
  • Кравец Александр Григорьевич
  • Михайлов Вадим Вадимович
RU2297394C1
Установка для очистки сточной жидкости после мойки машин и деталей 1982
  • Найденко Валентин Васильевич
  • Васильев Лев Алексеевич
  • Алексеев Виктор Иванович
  • Беднова Лариса Ивановна
  • Агарков Иван Михайлович
SU1073180A1
Установка для очистки сточных водОТ МОйКи АВТОМОбилЕй 1979
  • Найденко Валентин Васильевич
  • Алексеев Виктор Иванович
  • Губанов Леонид Никандрович
SU850597A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 1994
  • Шишков В.В.
  • Телегин В.Д.
  • Шерстнев М.П.
RU2077487C1
Установка для очистки сточных вод 1980
  • Каплун Григорий Петрович
  • Мирутко Валерий Владимирович
  • Хилько Иван Иванович
  • Гинзбург Давид Исаакович
SU920000A1

Реферат патента 1983 года Установка для очистки сточных вод

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТО НЫХ ВОД, содержащая узел предвариП1 - -1„ IV t I I «с v тельной механической очистки, устройство для удаления всплывающих и оседающих взвешенных веществ с камерой vлoтooтcтaивaния и камерой осветленной , блок фильтров и резервуары для сбора масла и шлама, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и надежности в работе, узел механической очистки выполнен из приемного резервуара, с камерой улавливания крупнодисперсных примесей , и напорных гидроциклонов с общим шламовым бункером, соединенным с приемным резервуаром, а установка снабжена установленным между камерой флотоотстаивания и напорным электрокоагулятором - сатуратором. iiK- -jLU«y.,. l-L.-4- Г. J fJ6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1028604A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ИЗНОШЕННЫХ АВТОПОКРЫШЕК 2000
  • Устин Владимир Федорович
  • Барон Валерий Львович
  • Платонов В.С.
RU2211404C2
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Установка для очистки сточных водОТ МОйКи АВТОМОбилЕй 1979
  • Найденко Валентин Васильевич
  • Алексеев Виктор Иванович
  • Губанов Леонид Никандрович
SU850597A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 028 604 A1

Авторы

Найденко Валентин Васильевич

Алексеев Виктор Иванович

Губанов Леонид Никандрович

Акчурин Борис Кемальевич

Иванащенко Сергей Владимирович

Черкасов Михаил Анатольевич

Даты

1983-07-15Публикация

1981-12-15Подача