Стенд для испытания гидроагрегатов Советский патент 1983 года по МПК F04B51/00 F15B19/00 

« 1в Изобретение относится к машиностроению, в частности к испытательной технике, и может найти применение при опрессовке скважинных штанговых насосов. Известен стенд для опрессовки насосов, содержащий, насос, распределительное устройство, выпускной управляемый клапан и мультипликатор, полости низкого и высокого давления которого через распределительное устройство соединены с насо сом, а полость высокого давления с выпускным гидроуправляемым клапаном я испытуемым гидроагрегатом, размещенным на крепежной плите i Недостатком известного устройств является возможность образования воздушной подушки при заполнении насоса жидкостью, неполный слив мас ла при опорожнении насоса и невозможность опрессовки плунжера и клапанов испытываемого насоса, что сни жает функциональные возможности и производительность стенда. Цель изобЕ етения - расширение функциональных возможностей и повы шение производительности стенда.. Цель достигается тем, что в сте де для испытания гидроагрегатов-, например для опрессовки насосов, со держащем насос, распределительное устройство, выпускной управляемый клапан и мультипликатор, полости низкого и высокого давления которого через распределительное устройство соединены с насосом, а полость высокого давления - с выпускныг гидроуправляемым клапаном и испытуе мым гидроагрегатом, размещенньй на крепежной плите, .стенд снабжен шиберным клапаном, крепежная плита выполнена в виде рычажной фермы и снабжена приводным гидроцилиндром поршень которого подпружинен, а рабочая полость через распределительное устройство соединена с насосом, управляющая полость выпускного клапана и шиберный клапан подключены в гидролинию связи полости высокого давления с насосом, а управляющая полость шиберного клапана соединена с приводным гидроцилиндром. На чертеже изображена гидравлическая схема стенда. Стенд содержит насос 1, распределительное устройство 2, выпускной управляемый клапан 3 и мультипликатор 4, полости 5 и 6 соответственно низкого и высокого давления которого через распределительное устройство 2.соединены с насосом 1, а полость б высокого давления - с выпускньлм гидроуправляемым клгтаном 3 и испытуемыг гидроагрегатом 7, размещенным на крепежной плите 8. При этом стенд снабжен клапаном 9, крепежная длита 8 в ыполнена в виде рычажной фермы и снабжена приводным гидроцилиндром 10, поршень 11 которого подпружинен пружиной 12, а рабочая полость 13 через распределительное устройство 2 соединена с насосом 1, управляющая полость 14 выпускного клапана 3 и клапан 9 подключены в гидролинию связи полости 6 высокого давления с насосом 1, а управляющая полость шиберного .клапана 9 соединена с приводным гидроцилиндром 10 и с управляющей линией 15 установленного в линии слива жидкости испытуемого гидроагрегата 7 нормально открытого дроссельного элемента 16, снабженной манометром 17, Напорная линия насоса 1 снабжена установленным в ней обратным клапаном 18, предохранительньм клапаном 19 и электроконтактным манометром 20, а всасывающая линия соединена с баком 21. Причем полость б высокого давления Г(1ультипликатора 4 соединена с полостью испытуемого гидроагрегата 7 через соединительный канал 22, распределительный шарнир 23 и горловину 24, а управляющая полость 14 выпускного клапана 3 содержит кинематически связанный с клапаном 3 поплавок 25. Стенд работает следующим образом. При заполнении системы жидкостью перед началом опрессовки испытуемый гидроагрегат 7 устанавливают в наклонное положение, соответствующее выдвинутому положению штока гидроцилиндра .10 и крайнему левому положению (фиг. 2) распределительного устройства 2. При включении насо а 1 рабочая жидкость поступает через распределительное устройство 2и шиберный клапан 9 в полость б высокого давления, а также в управляющую линию 15 дроссельного элемента 16, перекрывающего при этом линию слива жидкости испытуемого гидроагрегата 7. Далее из полости б высокого давления через соединительный канал 2 2,гидрораспределительный шарнир 23 и горловину 24 жидкость поступает в испытуемый гидроагрегат 7, частично заполняя его полость. Воздух из заполняемой полости гидроагрегата 7 вытесняется через горловину 24, распределительный шарнир 23, соединительный канал 22, воздушную часть неполностью заполнбнной полости 6, открытый выпускной клапан 3и его управляющую полость 14 в атмосферу. При этом подаваемая в испытуемый гидроагрегат 7 жидкость заполняет лишь часть проходного сечения соединительного канала 22, распределительного шарнира 23 и горловины 24, пропуская движущийся навстречу ей поток вытесняемого из полости гидроагрегата 7 воздуха. , По мере поступления жидкости проист

ходит заполнение полости испытуемого гидроагрегата 7, затем горловины 24, распределительного шарнира 23 и соединительного канала 22, после чего уровень жидкости в полости б повышается, полностью заполняя полость б высокого давления, а затем и управляющую полость 14 выпускного клапана 3. При этом поплавок 25 всплывает, закрывая выпускной клапай 3, после чего давление в полости б возрастает, и поршень мультипликатора 4 перемещается в крайнее левое положение, вытесняя жидкость из полости 5 через распределительное устройство 2 в бак 21. При достижении заданного уровня давления в напорной линни насоса 1 срабатывает электроконтактный манометр 20, по сигналу которого распределительное устройство 2 перемещается в крайнее правое положение, перекрывая находящуюся под некоторым исходным давлением гидросистему, клапан 9, полость б высокого давления мультипликатора 4, соединительный канал 22, распределительный шарнир 23, горловину 24 и испытуемый гидрюагрегат 7, В этом положении распределительного устройства 2 подаваемая насосом 1 рабочая жидкость поступает в полость 5 низкого давления мультипликатора 4. При этом поршень мультипликатора 4 перемещается вправо, создавая через соединительный канёш 22, распределительный шарнир 23 и горловину 24 высокое давление в полости испытуемого гидроагрегата 7, соответствующее заданному уровню

давления опрессовки. По истечении заданного времени выдержки при давлении опрессовки распределительное устройство 2 перемещают в среднее положение. При этом гидросистема, включающая клапан 9, полость 6 мультипликатора 4, соединительный канал 22, распределительный шарнир 23, горловину 24, испытуемый гидроагрегат 7, рабочую полость 13 гид0 роцилиндра 10 и управляющую линяю

15дроссельного элемента 16, соединяется с баком 21, давление в ней падает, и начинается слив жидкости.

При падении.давления в указанной 5 гидросистеме дроссельный элемент

16устанавливается в нормально откры тое положение, соединяя элементы гидросистеки с баком 21, поплавок

25 опускается, открывая выпускной клапан 3, подпружиненный поршень 11

0 гидроцилиндра 10 принимает исходное (втянутое ) положение, поворачивая крепежную плиту 8 с испытуемым гидроагрегатом 7 вокруг распределительного шарнира 23 в наклонное положение, обеспечиваоощее полный слив жидкости из испытуемого гидроагрегата 7.

Такое техническое решение позволяет обеспечить возможность опрессовки плунжера и клапанов испытуемого гидроагрегата, что расширяет функциональные возможности стенда и осуществляет качественное механизированное заполнение и опорожненне испытуемого гидроагрегата, что повышает производительность стенда.

СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГИДРОАГРЕГАТОВ , например для опресровки насосов, содержащий насос, распределительное устройство, выпускной управляемой клапан и мультипликатор, полости низкого и выского давления которого через распределительное устройство соединены с насосом, а полость высокого давления с выпускным гидроуправляемьвл клапаном и испытуемым гидроагрегатом, размещенным на крепежной плите, i отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и увеличения прои водительности, стенд снабжен шиберным клапаном, крепежная плнта выполнена в виде рычажной ферьвл и снабжена приводным.гидроцилиндром, поршень которого подпружинен, а раб9чая полость через распределительное устг ройство соединена с насосом, управлякицая полость выпускного клапана и шиберный клапан подключены в гидролинию связи полости высокого давления с насосом, а управлякщая полость шиберного клапана соединена с приводным гидроцилиндром.