Устройство для тепловлажностной обработки воздуха Советский патент 1983 года по МПК F24F3/14 

Изобретение относится к вентиляции и кондиционированию воздуха и может быть использовано для тепловлажностной обработки воздуха.

Известно устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее корпус с входным и выходным воздушными патрубками и поддоном, заполненным жидкостью, размещенные в корпусе каплеуловитель и полый вращающийся ротор, боковая стенка которого выполнена из воздухопроницаемого материала, и водоподающий трубопровод 1.

В известном устройстве процесс обработки воздуха малоинтенсивен, это обусловлено тем, что в данном устройстве затруднена подача больших количеств воды, требуемых для осуществления политропических процессов.

Цель изобретения - интенсификация процессов обработки воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для тепловлажностной обработки воздуха ротор установлен над поддоном, водоподающий трубопровод размещен внутри ротора и снабжен криволинейным желобом, каплеуловитель выполнен из гофрированного воздухопроницаемого материала, у каждой гофры которого в местах перегиба размещены лотки.

На чертеже показано устройство для тепловлажностной обработки воздуха.

Устройство содержит корпус 1 с входным и выходным воздушными патрубками 2 и 3, первый из которых снабжен регулирующим воздушным клапаном 4, поддон 5, заполненный жидкостью, размещенные в корпусе 1 каплеуловитель 6 и полый вращающийся ротор 7, боковая стенка 8 которого выполнена из воздухопроницаемого материала, и водоподающий трубопровод 9.

Ротор 7, снабженный приводом 10, установлен над поддоном 5, водоподающий трубопровод 9 размещен внутри ротора 7 и снабжен криволинейным желобом 11, каплеуловитель 6 выполнен из гофрированного воздухопроницаемого материала, у каж™ дои гофры 12 которого в местах перегиба размещены лотки 13.

Внутри корпуса 1 установлены фильтр 14 для очистки воздуха, поверхностный теплообменник 15 для подогрева воздуха и вентагрегат 16 для перемещения воздуха.

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха работает следующим образом.

При включении вентагрегата 16 обрабатываемый воздух поступает в устройство для тепловлажностной обработки воздуха через регулирующий воздушный клапан 4, про ходит через фильтр 14, поступает внутрь полого ротора 7, сквозь боковую стенку 8 выходит из ротора 7, проходит через каплеуловитель 6, затем проходит через поверхностный теплообменник 15 и вентагрегат 16. Обработанный воздух подают в обслуживаемое помещение, жидкость (теплую

или холодную воду) подают через водоподающий трубопровод 9 и криволинейный же-, лоб 11 на внутреннюю сторону боковой стенки 8 полого ротора 7, который вращается на водопбдающем трубопроводе 9 с помощью привода 10. Жидкость настилается в виде пленки по всей ширине на внутренней стороне боковой стенки 8 и под действием преимущественно центробежных сил перемещается к наружной стороне стенки 8, смачивая при этом контактную поверхность во всем объеме боковой стенки 8 ротора 7. Обрабатываемый воздух при прохождении через объем боковой стенки 8 контактирует с жидкостью (водой) и изменяет свое термодинамическое состояние. Размещение водоподающего трубопровода 9 внутри ротора 7 позволяет подать жидкость во внутрь ротора 7 на внутреннюю поверхность стенки 8, вследствие чего смена жидкости и смачивание контактной поверхности в объеме стенки 8 осуществляется преимущественно за счет центробежных (а не аэродинамических) сил, что повышает экономичность работы устройства для тепловлажностной обработки воздуха за счет снижения сопротивления стенки 8 прохождению обрабатываемого воздуха. При этом

облегчается вращение ротора 7 за счет устранения возможного перекоса подшипников. Наличие зазора между боковой стенкой 8 и уровнем жидкости в поддоне 5 позволяет уменьшить аэродинамическое сопротивление полого ротора 7 при больших его оборотах, необходимых для осуществления политропического режима обработки воздуха. В случае отсутствия такого зазора боковая стенка 8 при вращении захватывает из поддона 5 большое количество жидкости, что

затрудняет смену отработанной ж:идкости, резко повышает энергетические затраты на продувку обрабатываемого воздуха через боковую стенку 8 и вращение ротора 7, а также снижает интенсивность протекания процессов обработки воздуха в объеме боКОБОЙ стенки 8 ротора 7 вследствие возникновения режима «захлебывания. Для орошения стенки 8 жидкостью ротора 7 установлен криволинейный желоб 11. Для равномерного орошения стенки 8 по всей ее ширине желоб И выполнен щелевым.

Криволинейным желоб 11 выполнен из следующих соображений. При движении жидкости по криволинейному щелевому желобу 11 возникают центробежные силы, прижимающие жидкость к криволинейному днищу желоба 11,. что способствует равномерности орошения стенки 8. Кроме того, криволинейное выполнение желоба 11 позволяет подать жицкость в направлении вращения боковой стенки 8 ротора 7, что приводит к снижению энергетических затрат на вовлечение поступающей из желоба 11 жидкости во вращательное движение. Установленный за роторО 7 по ходу воздуха каплеуловитель 6 дополнительно выполняет функцию тепломассообменного блока. Выполнение каплеуловителя 6 в виде гофр 12 позволяет одновременно снизить его аэродинамическое сопротивление и предотвратить повторимый вынос уловленных капель жидкости за счет снижения скорости воздуха в каплеуловителе 6. Лотки 13 предотвращают вынос жидкости в местах перегиба гофр 12, где стекание жидкости затруднено. Кроме того, лотки 13 служат для отвода отработанной сепарированной жидкости из каплеуловителя 6.

Возможность осуществления политропического режима обработки воздуха в устройстве для тепловлажностной обработки воздуха позволяет отказаться от поверхностного теплообменника для подогрева воздуха, поверхностного воздухоохладителя и отдельного увлажнительного устройства, что повыщает экономичность работы кондиционера, уменьшает его габаритные размеры и вес.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА, содержащее -корпус с входным и выходным воздушными патрубками и поддоном заполненным жидкостью, размещенные в корпусе каплеуловитель и полый вращающийся ротор, боковая стенка которого выполнена из воздухопроницаемого материала, и водоподающий трубопровод, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процессов обработки воздуха, ротор установлен над поддоном, водоподающий трубопровод размещен внутри ротора и снабжен криволинейным желобом, а каплеуловитель выполнен из гофрированного воздухопроницаемого материала, у каждой гофры которого в места.х перегиба размещены лотки. роёень paSoifeiJ жидкости