Устройство для уплотнения вращающейся печи Советский патент 1983 года по МПК F27B7/24 

Изобретение относится к оборудова нию промышленности строительных материалов и может быть использовано а черной, цветной, химической промышленностях на вращающихся обжиговых печах, работающих под разря,жением.

Известно устройство для уплотнени зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, включающее закрепленную на пылевой камере шайбу с кожухом, два слоя прорезиненной ленты, закрепленные на кожухе, металлическое кольцо, установленное на корпусе печи и прижимной канат с грузом, в котором, с целью увеличения герметичности уплотнения к кольцу дополнительно присоединена торцовая шайба с закрепленными на ней вкладышами, например из гранта, а на прорезиненной ленте в месте трения выполнены поперечные разрезы fl 1 .

Недостатки известного устройства: низкая температурная стойкость прорезиненной ленты, что исключает применение данного устройства для уплотнения горячего конца печи, а также ограничивает его применение на холодном конце печи, так как температура в холодном конце печи в районе пылевой камеры на некоторых обжиговых вращающихся печах кратковременно может достигать 500-800 С.

Кроме того, в данном устройстве усложнена конструкция опорного кольца корпуса печи.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для уплотнения вращающейся печи, содержащее уплотняющие элементы в виде трапецеидальных пластин, один конец которых шарнирно прикреплен к неподвижной камере, а другой со сменными башмаками на конце прижат к опорному кольцу корпуса печи посредством канатной стяжки С2 3 .

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и невысокая герметичность, так как сложность конструкции шарнирного крепления металлических пластин в условиях высоких температур и большой запыленности не обеспечивает высокой работоспособности и герметичности.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение герметизации устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для уплотнения вращающейся печи, содержащее уплотняющие элементы в виде трапецеидальных пластин, один конец которых прикреплен к неподвижной камере, а другой

со сменными башмаками на конце прижат к опорному кольцу корпуса печи посредством канатной стяжки, снабжено прикрепленными к неподвижной камере перпендикулярно оси печи фланцем, к

0 которому внахлест прикреплены трапецеидальные пластины.

На фиг.1 изображено устройство для уплотнейия печи, поперечный разрез; на фиг.2 - печь с четвертным вырезом,

5 продольный разрез; на фиг.З - пластина в сборе с башмаком и графитовым стержнем; на фиг. t - башмак.

На неподвижной камере 1 жестко закреплена шайба с кожухом и фланцем 2,

0 плоскость фланца 2 перпендикулярна продольной оси печи. К фланцу 2 крепят металлические пластины 3 трапег цеидальной формы, толщина металла пластин 3 0,5-1,5 мм. Пластины 3 крепят внахлест и перекрывают друг друга на мм. Пластины 3 могут изготавливаться из листовой стали марки, например XI8Н1ОТ. К пластинам 3 при помощи, например, болтов Ml О крепят

0 башмаки из термостойкого антифрикционного материала, например чугунного литья. Башмаки t также перекрывают друг друга на мм, образуя составное контаконое кольцо, которое

охватывает опорное кольцо 3, закрепленное на корпусе Ь печи. Ьнутри башмаков k в отверстиях размещены графитовые стержни 7. Между башмаками 4 в составном контактном кольце предусмот

рены зазоры а, обеспечивающие максимальное использование башмаков до полного их износа по диаметру. Грузовое устройство при помощи каната 8 прижимает снизу на 1/2 окружности пластины 3 вместе с башмаками к опорному кольцу 5 корпуса 6 печи. Сверху пластины 3 с башмаками Ц на 1/2 окружности прижимаются за счет силы тяжести башмаков k и силы упругости пластин 3Устройство работает следующим образом.

Вместе с печью вращается и перемещается вдоль оси печи между контрольными роликами 9 опорное кольцо 5.

К поверхности опорного кольца 5 прижаты башмаки k, снизу на 1/2 окружности под воздействием каната 8, свер ху на 1/2 окружности под.воздействием силы тяжести самих башмаков t и силы упругости пластин 3. Перекрывая друг друга, башмаки k с пластинами 3 образуют герметичную гибкую камеру, на одном конце которой составное чугунное контактное кольцо из башмаков f другой конец закреплен на.фланце 2 неподвижной камеры t, В процессе работы башмаки (изнашиваются по диаметру одновременно с ними изнашиваются графитовые стержни 7, которые обеспечивают смазку контактных поверхностей башмаков k и опорного кольца 5. Зазоры между башмаками уменьшаются, € беспечивая плотный контакт башмаков

Ц, с опорным кольцом 5. После полного износа по диаметру башмаков они заменяются новым комплектом. Пластины 3 используются постоянно, так как износу они не подвержены.

Предлагаемое устройство для ушют нения позволяет герметизировать любые зазоры между корпусом б вращающейся печи и неподвижной камерой 1 без ус ложнения конструкции опорного мэльца корпуса 6 печи, хорошо работает в мес тах, подверженных воздействию темпе ратур, хорошо компенсирует радиальное биение корпуса 6 печи, снижает подсос воздуха, уменьшает расход газа.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее уплотняющие элементы в виде трапецеидальных пластин, один конец которых прикреплен к неподвижной камере, а другой со сменными башмаками на конце прижат к опорному кольцу корпуса печи посредством канатной стяжки, отличающееся тем, что, с це-. яью упр«цения конструкции и повышения герметизаций, оно снабжено прикрепленными к неподвижной камере перпендикулярно оси печи фланцем, к которому внахлест прикреплены трапецеидальные пластины. W G Q. О эо ф Х

(ригЯ