Устройство для уплотнения вращающейся печи Советский патент 1985 года по МПК F27B7/24 

У1

х

о

4 t Изобретение относится к оборудо ванию печных переделов в черной, цветной металлургии, химической, строительной отраслях прс « Ш1ленности и предназначено для уплотнения вращающейся печи, работающей под ра режением. Известно устройство для уплотнения вращающейся печи, работающей под разрежением, содержащее располо женньй в пылевой камере кожух, два слоя прорезиненной ленты, закреплен ные на кожухе, металлическое кольцо установленное на корпусе барабана печи, и прижимной канат с грузом. К нат одним концом прикреплен к непод вижной опоре, а другим - к перемеща ющемуся грузу. Герметизация вращающейся печи достигается контактом прорезиненной ленты с металлическим кольцом на вращающемся барабане печи l . . Недостатками этого устройства явл ются низкая степень герметичности, вызванная трудностью равномерного .прижатия прорезиненной ленты канатом с грузом к металлическому кольцу, и быстрый износ ленты из-за высокого коэффициента трения между лентой и кольцом. Наиболее близким техническим решением к изобретению является уст ройство для уплотнения вращающейся печи, содержащее закрепленньм на неподвижной камере кожух, металлическое кольцо, установленно на корпусе печи, уплотнительньш элемент, закрепленный на кожухе, кронштейны с установленньми в них опорными роли ками, и прижимной канат с грузом 2j Недостатком известного устройства является необходимость установки большого количества опорных роликов для уменьшения зазора между кронштей нами и уплотнительньм -элементом для обеспечения необходимой герметизации. При этом касание уплотнительного элемента кронштейнов приводит к истиранию уплотнительного элемента. Для удовлетворительного сцепления между опорными роликами и уплотнител ными элементами необходимо, чтобы .опорные ролики выступали над поверхностью кронштейнов на некоторое опти мальНое расстояние, что приводит к увеличению зазора между уплотнительным элементом и кронштейнами и, как 042 следствие, к снижению степенигерметизации уплотнительного устройства. Целью изобретения является повьш1ение срока службы и герметичности уплотнения. Указанная цель достигается тем, что устройство для уплотнения вращающейся печи, содержащее закрепленный на неподвижной камере кожух, металлическое кольцо, установленное на корпусе печи, уплотнительный элемент, закрепленный на кожухе, кронштейны с установленными в них опорными роликами, и прижимной канат с грузом, снабжено контактньм кольцом, прикрепленным к металлическому кольцу с возможностью касания опорных роликов, и дополнительными уплотни- тельньми элементами, размещенньми на кронштейнах с опорньми роликами, при этом кронштейны закреплены на свободном конце уплотнительного элемента. На чертеже схематически представлено устройство для уплотнения вращающейся печи, продольный разрез. Устройство для уплотнения вращающейся печи содержит закрепленный на неподвижной камере 1 кожух 2 с; установленньм на нем уплотнительным элементом 3. На свободном конце уплотнительного элемента 3 закреплены кронштейны 4 с установленными в них опорнь1ми роликами 5. На кронштейнах 4 с опорньми роликами 5 размещены допол нительные уплотнительные элементы 6. На корпусе 7 вращающейся печи установлено металлическое кольцо 8 с прикрепленным к нему с возможностью касания опорных роликов 5 контактным кольцом 9. Основной уплотнительньй элемент 3 стягивается при помощи каната 10 с грузом 11. На кожухе 2 неподвижной камеры установлены выхлопной клапан 12 и пылеотбойная шайба 13. Пылеотбойная шайба 14 установлена на корпусе 7 вращающейся печи. Устройство для уплотнения вращающейся печи работает следующим образом. При эксплуатации печи металлическое кольцо 8 с закрепленным на нем контактньм кольцом 9 вращается вместе с корпусом 7 вращающейся печи. Основной уплотнительный элемент 3, закрепленньм одним концом на кожухе 2, а другим концом опирающийся через опорные ролики 5 на цилиндрическую поверхность контактного кольца 9, прижимается к этой поверхности при помощи каната 10 с грузом И При вращении барабана опорные ролики 5 прркатьгоаются по поверхности контактного кольца 9. Дополнительные уплртнительные элементы 6, закрепленные на металлических кронштейнах 4, размещены на незначительном .расстоянии от цилиндрической поверхности контактного кольца 9, и сводят к минимуму подсос атмосферного воздуха в рабочий объем печи. Опорные ролики 5 могут быть изготовлены из металлических и неметаллических материалов, например, чугуна, стали, графита, фторопласта, капрона и т.п.

Для исключения прорьюа запыленных газов через уплотнительное устройство в моменты так называемых хлопков возможных в процессе розжига, и в период вывода печи на предусмотренный технологический режим на кожухе 2 установлен выхлопной клапан 12. Пылеотбойные шайбы 13 и 14 образуют лабиринт, препятствующий попаданию пыли в места контакта опорных роликов 5 с цилиндрической поверхностью контактного кольца 9.

Материалом .для дополнительных уплотнительных элементов может служить теплостойкая п1 орезиненная конвейерная лента, асбестовая тормозная лента, листовые фторопласт, виниплас и капрон, картон асбестовый.

Контактное кольцо, жестко закрепленное на вращающемся барабане печи.

обеспечивает надежность работы опорных роликов из-за наличия ровной цилиндрической поверхности; соединение i свободного конца основного уплотнительного элемента с кронштейнами опорных роликов предохраняет основно уплотнительный элемент от быстрого износа благодаря замене его работы на тЬение дополнительным элементом, размещенным между кронштейнами и опорными роликами.

Предложенная конструкция устройства для уплотнения вращающейся печи позволяет повысить срок службы уплотнения и его надежность, снизить подсос атмосферного воздуха в рабочий объем печи до 2% от количества технологических газов.

Применение устройства на печах с вращающимися барабанами в глиноземном производстве позволяет на 2,0%-2,5% сократить расход топлива на технологический процесс за счет повьш)ения температуры оборотной пыли снизить безвозвратяьй унос материала, что повыситпроизводительность печи на 0,12-0,15 т в час по готовому продукту, уменьшить на 20-22% расход электроэнергии на дьмосос за счет уменьшения общего количества отходящих печных газов, увеличить межремонтный период работы уплотнительного устройства из-за переноса работы трения с уплотнительного элемента на ролик.

-S

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УППОТИЕНга ВРАР1АЮЩЕПСЯ ПЕЧИ, содержащее закрепленный на неподвижной камере кожух, металлическое кольцо, установленное на корпусе печи, уплотнительньй элемент, закрепленный на кожухе, кронштейны с установленными в них опорными роликами, и прижимной канат с грузом, отличающееся тем, что, с целью повыпения срока службы и герметичности уплотнения, оно снабжено контактным кольцом, прикрепленные к металл11ческому кольцу с возможностью касания опорных ; роликов, и дополнительными уплотни тельными элементами, размещенными на кронштейнах с опорными роликами, (Л при этом кронштейны закреплены на свободном конце уплотнительного элес: мента.