Устройство для подсчета движущихся намагничивающихся деталей Советский патент 1983 года по МПК G06M7/00 

Описание патента на изобретение SU1029197A1

Изобретение относится к контролно-измерительной технике в мгцоиностроении, в частности, для подсчегга готовых деталей после холодной штамповки или для контроля наличия движения дроби в гидродробеструй ых установках.

Известно устройство, для подсчета штампованных деталей из ферромагнитных материалов, содержащее датчик с индукционной катушкой, включенной в плечо моста ij,

Недостатками устройства являютс кбнтроль абсолютной величины количества металла и невозможность работы в составе пресса из-за мётал.лической конструкции пресса и движения массивного ползуна, что ограничивает область применения.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для измерения скорости линейно перемещающихся объектов, содержахцее датчики начала и конца отсчета промежутка времени прохождения объектом базового расстояния где датчиками служат индукционнь1е катушки, подмагничиваемые,постоянными магнитами, а для усиления наводимых напряжений служат усилите, л и С 21.

Недостатки устройства для подсчета деталей, летящих после сдува со штампов по произвольной траетории - наличие постоянного магниjra, определяющего размеры и радиус действия его датчиков, возможность усиления усилителем посторонних сигналов: наводок промышленной частоты, колебания магнитного поля датчика при вибрации оборудования, что ограничивает точность уст ройства и снижает достоверность контроля,

. Цель изобретения - повышение точности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для подсчета движущихся намагничивающихся деталей, содержащее индукционный датчик и усилитель, введены генератор постоянного тока, дифференцирующий элемент и формирователь импульсов, в обратной связи усилителя включен корректирующий элемен выход индукционного датчика через дифференцирующий элемент соединен со входом усилителя, выход которого подключен ко входу формирователя импульсо, выход генератора постоянного тока соединен со входом дифференцирующего элемента.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит индукционный датчик 1, генератор 2 постоянного тока, дифференцирующий элемен 3, усилитель 4, корректирующий

элемент 5 обратной связи усилите- ля 4, формирователь 6 импульсов. Устройство работает следующим образом.

Через индукционный датчик 1, имеющий, например, форму прямоугольной рамки, протекает ток генератора 2 постоянного тока, который индуцирует в контуре магнитное поле. Если через рамку датчика пролед тает деталь из железа, снятая со штампа сдувом, то происходит ее перемагничивание и в датчике наво.дится электродвижущая сила (3J,C). Высокое выходное сопротивление генератора 2 постоянного тока не нагружает ЭДС и оно усиливается усилителем 4, на вход которого благодаря дифференцирующему элементу 3 приходит только ЭДС, но ток генератора 2 постоянного тока

0 не поступает.

На контур индукционного датчика 1 наводятся так же поля токов промышленной частоты. Около датчика движется, но более медленно, чем

5 деталь, ползун пресса, которий так же наводит ЭДС на контур. Чтобы вгаделить полезный сигнал, в отрицательную связь усилителя 4 включен корректирующий элемент 5 в обратной связи усилителя, настроенный на спектр частот, период которых приблизительно равен времени пролета детали через рамку датчика.

с Усиленная ЭДС в виде кратковре меннЬго импульса поступает на фортяирователь 6 импульсов, формиру- ющий импульс прямоугольной формы длительностью наибольшего времени пролета детали через рамку индукционного датчика 1. Индукционная ; Кс1тушка датчика может быть помещена на форсунку дробеструйной установки. В этом случае устройство контролирует наличие движения дроби

5 в форсунке.

Если через форсунку идет поток масла без дроби, то ЭДС в датчике не возникает, если форсунка за билась дробью и дробь не движетQ ся, то магнитное поле,.наводимое . датчиком будет неизменным и ЭДС так же не Вудет возникать, В этом случае на датчик не наводятся сигналы с промышленной частотой, так как камера дробеструйной установки хорошо изолирует датчики.

Но всплески магнитного поля изза, столкновения двух шариков в камере около датчика или при ударе шарика о кожух датчика вызывают

0 ЭДС высокой частоты колебания. Чтобы избавиться от этого сигнала, в отрицательную обратную связь усилителя 4 включен корректирующий элемент 5, в обратной связи усилителя ослабляющий сигналы высокой

частоты. Выходной сигнал с усилителя 4 поступает на вход формирователя б импульса. Йепрерьшный поток дроби в форсуйке вызывает на выходе усилителя непрерьшное чередование импульсов - пачку импульсов .

Формирователь 6 импульсов должен формировать импульс длительностью несколько большей, чем продолжительность пачки импульсов на постоянную величину, опредёляему19 фоЕянироватёлем 6 импульсов.

Использование генератора постоянного тока с малой пульсацией стабилизированного тока, для создания магнитного поля вокруг датчика, обеспечивает его большую ч чувствительность к полезному сигналу и позволяет использовать рабочим элементом датчика неприхотливую в производственных условиях индукционную катушку любой формы.

Для контроля готовых деталей, сдуваеАОгПС со штампа и летящих по 5 произвольной траектории, требуется датчик в виде прямоугольной рамки. Контрольвыхода готовой детали Исключает аварийные ситуации, связанные с застреванием детали в 0 штампе, защищает оборудование и делает счёт,готовых изделий объективным.

Контроль за наличием потока дроби с помощью предлагаемого устройства в дробеструйных установках с несколькими форсунками приводит к исключению брака, связанIного с дробеструйной обработкой -Яе по всей поверхности заготовки.

Похожие патенты SU1029197A1

название год авторы номер документа
Устройство для идентификации стали 1989
  • Жуков Сергей Валентинович
SU1716390A1
Устройство для счета металлических предметов 1983
  • Алекса Витаутас Юргио
  • Ветерис Владас Ионович
  • Волкас Казимерас-Видас Адомович
  • Дайлиде Сигитас Иозо
  • Добкевичус Гедиминас-Иозас Ионо
  • Кучинскас Брониславас Ионович
SU1130886A1
Устройство для обнаружения металлических частиц в потоке сырья 1981
  • Васильев Валентин Сергеевич
  • Жук Николай Ильич
  • Огороднейчук Иван Филиппович
  • Остроухов Владимир Денисович
  • Слепченко Владимир Анатольевич
SU949599A1
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ 2006
  • Потылицын Евгений Александрович
  • Уляшев Виктор Григорьевич
RU2313109C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СИГНАЛА ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Бувайло В.В.
  • Бувайло Д.В.
  • Погудин А.А.
  • Волков В.Ю.
RU2226749C2
Система для контроля жесткости упругих элементов 1981
  • Андреев Станислав Иванович
  • Черничин Алексей Николаевич
  • Фролов Георгий Николаевич
  • Самойлов Анатолий Алексеевич
SU983479A1
Устройство для измерения ширины трещины в стальной ленте 1980
  • Добровинский Исаак Рувимович
  • Марченко Виктор Васильевич
  • Иванов Владимир Александрович
  • Чепасов Александр Петрович
SU1002947A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ БОЛЬШИХ ПОСТОЯННЫХ ТОКОВ 1995
  • Казаков М.К.
RU2096787C1
Тахометрический измеритель скорости движения воздуха 1984
  • Бойко Владимир Александрович
  • Фрундин Владимир Ефимович
  • Голинько Василий Иванович
  • Кочиш Иван Иванович
  • Корогод Леонид Иванович
  • Ткаченко Владимир Сергеевич
  • Ребров Валентин Павлович
  • Некрасовский Аркадий Яковлевич
  • Брик Иван Власович
  • Овсейко Леонид Георгиевич
SU1210061A1
Индукционный измеритель положения вращающегося вала 2019
  • Селихов Александр Михайлович
  • Орлов Андрей Владимирович
  • Смирнов Виктор Яковлевич
RU2704672C1

Реферат патента 1983 года Устройство для подсчета движущихся намагничивающихся деталей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДСЧЕТА И ДВИЖУЩИХСЯ НАМАГНИЧИВАЮЩИХСЯ ДЕТА- . ЛЕЙ, содержащее индукционный датчик и усилитель, ли ч а щ ё ее я, тем, 4TOj с целью повышения точности устройства, в него вве4 дены гейератор постоянного тока, : дифференцируюцйй и формирователь импульсов, в обратной свя-г зи усилителя включен корректирующий элемент, выход индукционного датчика через дифференцир таций элемент соединен со входом усилителя, выход которого подключен ко входу фсч мирователя импульсов, .выход генератора постоянного сое динен со входом дифференцирующего элемента. . . . : f

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1029197A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для подсчета штампованных деталей 1973
  • Малинин Алексаандр Васильевич
  • Махмутов Мегдят Махмутович
  • Хуторной Адольф Алексеевич
  • Стригин Геннадий Иванович
  • Фролов Виктор Иванович
  • Подтихов Михаил Афанасьевич
SU463999A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР
Устройство для измерения скорости линейно-перемещающихся объектов 1976
  • Примак Валерий Анатольевич
  • Согришин Юрий Петрович
  • Филатов Федор Иванович
SU611152A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 029 197 A1

Авторы

Малышев Александр Владленович

Даты

1983-07-15Публикация

1981-08-07Подача