Способ автоматического регулирования процесса кристаллизации из растворов Советский патент 1983 года по МПК B01D9/02 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1029979A1

Чиряинирунм ии

исывты

иаЗсаюсшя О

N5

СО

со Изобретение относится к автоматическому регулированию процессов нефтехим11ческой технологии, в частности процесса непрерьюной кристаллизации из растворов. Известен способ автоматического регулирования процесса кристаллизации путем регулирования выгрузки суспензии в зависимости от соотношения расходов хладоносителя на входе и выходе кристаллизатора, стабилизации расходов хладагента и исходного раствора ij . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ автематического регулирования процес. са кристаллизации путем стабилизации расходов исходного раствора,,-и циркулирующего хладагента и регулирования выгрузки кристаллов в зависимости от их плотности f2 . Однако известны;й. способ неприменим для управления процессом непрерывной кристаллизации из.растворов в аппаратах с зоной промывки кристаллов растворителем в вертикально движущемся слое из-за того, чт не обеспечивает достаточной степени промывки кристаллов, а следовательно, высокого качества целевого продукта, так как регулирование плотности суспензии гарантирует количество выгружаемых кристаллов (целе вого продукта) а не его качественные показатели Цель изобретения - оптимизация процесса кристаллизации в аппаратах с зоной npQMii&KH кристаллов растворителем в вертикально движущемся сл за счет создания оптимальной объемной скорости движения кристаллов и промывной жидкости. Поставленная цель достигается тем, что согласно спосзобу автоматического регулирования процесса крис таллизации путем стабилизации расходов исходного раствора, циркулирующего хладоносителя и .регулирования выгрузки кристаллов дополнитель но измеряют температуру промывной жидкости в промывателе или температуру маточного растворами температуру промываемых кристаллов и по разности измеренных температур, регулируют выгрузку кристаллов. Экспериментально установлено, что существует зависимость распреде ления температуры в вертикально дви жущемся слое кристаллов при отличии температуры прокывной жидкости от температуры поступающих в промывную зону кристаллов. При этом температура промывной жидкости может быть как выше, так и ниже температуры поступающих кристаллов. Так, при температуре поступающих сверху вниз кристаллов 20°С и температуре промывной жидкости, поступающей встречным потоком, перепад температуры в контрольных точках составляет от 5 до 8 °С в зависимости от высоты слоя кристаллов. Данная зависимость позволяет поддерживать оптимальную скорость движения слоя кристаллов и промывной, жидкости путем поддержания заданного значения разности температур. На чертеже изображена принципиальная схема устройства автоматического регулирования процесса не:прерывной кристаллизации, из растворов Ъ аппаратах с зоной промывки кристаллов, реализующая способ. Устройство содержит установленные в нижней части кристаллизатора Iс промывателем 2 чувствительные элементы 3 датчика 4 разности температуры, регулятор 5, клапан б выгрузки суспензии, датчик 7 расхода исходного раствора, регулятор 8 расхода исходного раствора, регулирующий орган 9 на трубопроводе исходного раствора, датчик 10 расхода промывной жидкости, регулятор IIрасхода промывной жидкости, регулирующий орган 12 на трубопроводе промывной жидкости, датчик 13 температуры промывной жидкости, регулятор 14 температуры промывной жидкости, регулирующий орган 15 на трубопроводе охлаждающей жидкости к теплообменнику 16, датчик 17 расхода циркулирующего хладоносителя, регулятор 18 расхода циркулирующего хладоносителя, регулирующий орган 19 .ца трубопроводе циркулирующего хладоносителя, датчик 20 температуры регулирующего хладоносителя, регулятор 21 температуры циркулирующего хладоносителя, регулирующий орган 22 на трубопроводе охлаждающей жидкости к теплообменнику 23. Устройство работает следуюсщм образом. Регуляторы 8 и 18 обеспечивают стабилизированную подачу исходного раствора и циркулирующего хладоносителя в кристаллизатор 1. Регулятор 21 обеспечивает стабилизацию температуры циркулирующего хладоносителя. Образующиеся в кристаллизаторе 1 кристаллы подвергаются противоточной промывке в промывателе 2 промывной жидкостью, имеющей температуру, отличающуюся от температуры в кристаллизаторе. Стабильность подачи промывной жидкости обеспечивается регулятором 11, стабильность температурил промывной жидкости обеспечивается регулятором 14.

Образовавшиеся в кристаллизаторе 1 кристаллы, проходя сверху вниз по промьшателю 2, охлаждаются (нагреваются) за счет промывной жидкости, а промывная жидкость при движении по промывателю снизу вверх нагревается (охлаждается). Нагрев (охлаждение) кристаллов и охлаждение, (нагрев) промывной жидкости подчинаются определенной закономерности и при стабилизации остальных факторов зависят только от высоты (СЛОЯ кристаллов.

Регулирование заданной разницы температур между контрольной точкой в слое кристаллов и температурой промывной жидкости (либо маточного раствора) , достигаемое воздействием регулятора 5 на клапан б, установленный на трубопроводе выгрузки суспензии, обеспечивает оптимальную объе«чную скорость промывки.

Предлагаемый способ автоматического регулирования процесса непрерывной кристаллизации из растворов позволит увеличить выпуск продукта высокого качества с.меньшими трудозатратами, сократит долю ручного труда уменьшит вероятность производства некондиционного целевого продук0та и тем самым сократит непроизводительные затраты сырья и энергети и.

Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения соста5вит 4,22 тыс. руб. за счет снижения затрат рабочего времени на обслуживание установки снижения зат-. ,рат на производство товарного продукта за счет сокращения доли некондиции на 4,5 т/год..

Похожие патенты SU1029979A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического регулирования процесса кристаллизации из растворов 1978
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Курлянд Юлий Александрович
  • Култаев Юрий Дмитриевич
  • Белоус Анатолий Григорьевич
  • Гуторов Виктор Михайлович
SU719653A1
Способ регулирования процесса кристаллизации в циркуляционном кристаллизаторе 1986
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Курлянд Юрий Александрович
  • Култаев Юрий Дмитриевич
  • Севрюкова Лидия Викторовна
  • Свердлин Юрий Григорьевич
  • Беломытцев Сергей Николаевич
SU1428406A1
Устройство для кристаллизации из растворов 1987
  • Калмычков Алексей Иванович
  • Беломытцев Сергей Николаевич
  • Бондарь Вадим Андреевич
  • Свердлин Юрий Григорьевич
  • Юсипов Виктор Абдулханнович
SU1472085A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОНИЯ 2007
  • Болдырев Анатолий Петрович
  • Огарков Анатолий Аркадьевич
  • Ардамаков Сергей Витальевич
  • Каримов Мансур Шарипович
RU2389685C2
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ФРОНТА НАРАСТАНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СЛОЯ В ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ПРОМЫВНОЙ КОЛОННЕ 2006
  • Хайлек Йорг
  • Мюллер-Энгель Клаус Йоахим
  • Хаммон Ульрих
  • Вальтер Томас
RU2417813C2
Кристаллизационная установка непрерывного действия 1991
  • Врагов Анатолий Петрович
  • Волошкин Геннадий Иванович
SU1804338A3
Способ получения моногидрата гидроксида лития из рассолов и установка для его осуществления 2016
  • Рябцев Александр Дмитриевич
  • Немков Николай Михайлович
  • Титаренко Валерий Иванович
  • Коцупало Наталья Павловна
RU2656452C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ НИТРАТА УРАНИЛА ОТ ПРОДУКТОВ ДЕЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Арсеенков Леонид Владимирович
  • Балахонов Вячеслав Григорьевич
  • Вахрушин Александр Юрьевич
  • Волк Владимир Иванович
  • Горн Валерий Фридрихович
  • Малышева Татьяна Александровна
  • Ровный Сергей Иванович
  • Савенко Вадим Петрович
  • Третьяков Александр Афанасьевич
  • Подойницын Сергей Владимирович
RU2268510C2
СПОСОБ И АППАРАТУРА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БИСФЕНОЛА А 2006
  • Йоситоми Казуюки
  • Кодама Масахиро
  • Масуда Суити
  • Такегами Кейзоу
  • Суда Хидеки
RU2417213C2
СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ГЕКСАГИДРАТА НИТРАТА УРАНИЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Гаврилов Пётр Михайлович
  • Ревенко Юрий Александрович
  • Мацеля Владимир Иванович
  • Обедин Андрей Викторович
  • Волк Владимир Иванович
  • Веселов Сергей Николаевич
  • Арсеенков Леонид Владимирович
  • Хаперская Анжелика Викторовна
  • Тинин Василий Владимирович
  • Балахонов Вячеслав Григорьевич
RU2528399C2

Реферат патента 1983 года Способ автоматического регулирования процесса кристаллизации из растворов

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗА ЦИЙ КЗ РАСТВОРОВ путем стабилизации расходов исходного раствора, цирку.лирующего хладоносйтеля и регули- . рования выгрузки кристаллов, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью оптимиэаш и процесса в аппаратах с зоной прр№лвки кристаллов растворителем в вертикально движущемся слое, дополнительно измеряют температуру промывной жидкости в про1 1вателе или температуру маточного pacTBbipa и температуру промываемых кристаллов и по раэнрсти измеренных температур регулируют выгрузку кристаллов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1029979A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для автоматического регулирования процесса кристаллизации из растворов 1973
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Курлянд Юрий Александрович
  • Култаев Юрий Дмитриевич
  • Голуб Владислав Максимович
  • Гуторов Виктор Михайлович
SU481292A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для автоматического регулирования процесса кристаллизации из растворов 1978
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Курлянд Юлий Александрович
  • Култаев Юрий Дмитриевич
  • Белоус Анатолий Григорьевич
  • Гуторов Виктор Михайлович
SU719653A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 029 979 A1

Авторы

Алехина Алла Николаевна

Володина Лидия Михайловна

Володин Юрий Иванович

Яншевский Владимир Августович

Даты

1983-07-23Публикация

1982-03-17Подача