Способ регенерации фильтра с зернистой загрузкой Советский патент 1983 года по МПК B01D23/24 

О

ND

:О Х эо Изобретение относится к очистке жидкостей от масел и нефтепродукто и кюжет быть использовано в прокат ном производстве в машиностроении при очистке смазочно-охлаждающих эмульсий. Известен способ промывки зернис .того материала в насыпных фильтрах отличающийся тем, что с целью интенсификации процесса, фильтрующий материал вместе с загрязнениями подают в отдельную камеру с отвepcтия м, размер которых меньше д метра зерен, а отмытый зернистый материал возвращают в фильтр Однако указанный способ неэффек . тивен и не позволяет осуществить полную отмывку фильтрующего материалу, так как механические усилия возникающие при перекачке фильтрую щего материала, недостаточны для отделения сорбированных масел от зерен загрузки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является способ ре генерации фильтра после фильтрования нефтесодержащих сточных вод, включающий подачу в загрузку промывной жидкости 2. Недостатком известного способа является необходимость применения специального растворителя, труднос подбора растворителя. Кроме того, для хранения растворителя необходи мо иметь специальныеемкости. Целью изобретения является удешевление процесса промывки. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регенерации фильтра с зернистой загрузко после фильтрования масляной эмульсии, включающему подачу в загрузку промывной жидкости, в качестве про мывной жидкости используют водный раствор эмульгатора, входящий в со тав фильтруемой эмульсии. На чертеже представлена схема установки для осуществления способа. Установка состоит из фильтра 1 с зернистой загрузкой, задвижек 2 и 3 на трубопроводах для подачи жидкости, патрубка 4 и патрубка 5 ;на трубопроводе для подачи воздуха задвижек 6-8 на трубопроводе для подачи промывной жидкости, емкости 9для хранения эмульсии, емкости 10для хранения промывной жидкости задвижки 11 на трубопроводе для от вода промывной жидкости. П р и м е р. в фильтре 1 заполненном зернистым материалом, осуществляется очистка смазочно-охлаждающей эмульсии, которая в процессе работы загрязняется капельными и плавающими маслами. При необходимости отключения фильтра на промывку задвижки 2 и 3 на трубах закрываются, открывается вентиль патрубка 4 и воздухом, подаваемым через патрубок 5, оставшаяся в фильтре эмульсия вытесняется в емкость 9, где она хранится. После этого вентили на патрубках 4 и 5 закрываются, открываются задвижки б и 7 и по трубе на фильтр подается регенерируш|щий раствор, содержащий вещества, входящие в состав эмульгатора, содержащегося в эмульсии. По окончании промывки задвижки 6 и 7 закрываются, открывается вентиль и оставшийся в фильтре регенерирующий раствор вытесняется воздухом, подаваемым через патрубок 5 в емкость 1C, где происходит его отстаивание, после чего он может повторно использоваться. В процессе многократной промывки масло, удаляемое с поверхности фильтрующей загрузки, частично эмульгируется в про уивном растворе. В связи с тем, что компоненты промывного раствора совпадают с теми, которые содержатся в эмульсоле, часть промывного раствора может периодически отбираться для приготовления эмульсии, а емкость 10 пополняется свежеприготовленным раствором. С этой целью раствор через задвижку 11 направляется на узел приготовления свежей эмульсии для разбавления эмуль сола. Содержание масла определялось по стандартной методике. Результаты испытаний представлены в таблице. СЕ)еднее содержание масел в фильтрующей загрузке (после фильтрации эмульсии) 52-53 кг/т. После отмывки холодной водой (20-25°С) остаточное содержание масел в загрузке составляет 39 кг/т, после отмывки горячей ВОДОЙ (до ) - 24 кг/т, после отмывки раствором эмульгатора - 5,4 кг/т. Промывной раствор после 10 фильтроциклов представляет; собой слабую эмульсию с концентраци е и масла 9,б г/л, Способ промывки позволяет добиться экономии эмульсии и регенерирующего раствора за счет предотвращения их смешения. Так, при объеме -фильтрующей загрузки 100 м и пористости 0,4 количество эмульсии, вытесненной из фильтра перед промывкой, составляет 40 м , фактически, это количество эмульсии, сэкономленной в одном фильтррцикле. При промывке фильтров 1 раз в 6 ч, количество сэкономленной эмульсии составит около 50000 мVгoд. Предлагаемый способ промыв1Л1 поз воляет:

увеличить продолжительность фильтрсцикла по сравнению с извест,ным в 2,5-3 раза за счет увеличения грязеемкости фильтрующей заг- рузки;

добиться экономии аьйльсии до 50000 мVгoд и регенерирующего раствора за счет предотвращения их

смешения в начальных стадиях фильтрования и промывки;

ликвидировать сброс загрязнений из Системы фильтрации и промывки за счет использования отработанного Промывного раствора для приготовления рабочей эмульсии.

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРА С ЗЕРНИСТОЙ ЗАГРУЗКОЙ после фильтрования масляной эмульсии, включающий подачу в загрузку промывной жидкости, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, в качестве промывной жидкости используют водный раствор эмульгатора, входящий в состав фильтру.емой эмульсии.