Изобретение относится к средства осушки воздуха с помощью сорбентов размещенных в адсорберах. Известен аппарат для обезвоживания сжатого газа и регенерации вещества, включающий вращаемый барабан (ротор) с гидроскопическим материалом (сорбентом), смонтированный в герметичном корпусе.и воздухопроводы продувки осушаемого и регенирующего воздуха через кррпус с барабаном. Аппарат обеспечивает осушку возг духа путем адсорбции влаги сорбенто и осуществляет регенерацию сорбент горячим воздухом .1. Нагрев сорбента и частичное пере мешивание осушаемого и регенируквдег воздуха внутри корпуса аппарата сни жают эффективность его работы, что не способствует широкому распростра нению аппаратов такой/конструкции. Известно устройство для осушки и кондиционирования воздуха, включающее барабан с секциями сорбента в нем и воздухопроводы продувки осушаемого и регенерирующего воздуха. Устройство обеспечивает осуиосу i воздуха и регенерацию сорбента в не по секциям при вращении барабана через неподвижно установленные напрс5тив его торцов воздухопроводыС21 Трение уплотняющих элементов воздухопроводов о торцовую поверхность барабана и систематическое режущее воздействие .на . эти элементы, создаваемое кромками (перегородками) секций барабана при его вращении, нарушает герметичность устройства и вызывает повышенный износ рабочих элементов воздушного тракта. Это снижает долговечность работы устройства и ведет к преждевременному выходу его из строя. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является осушитель воздуха, включаю щий вращающийся на оси барабан с секциями сорбента в нем, подводящие и отводящие воздухопроводы, состоящие из упругой и жесткой частей с уплотнением и фиксирующее приспособ ление с пружинами f3. Наличие развитых подпружиненных поверхностей и уплотнений снижает, возможность преждевременного их износа, но не исключает его,ввиду нал чия трения уплотняющих поверхностей о движущийся барабан. Подвижность уплотняющих поверхностей относительно, барабана способствует понижению долговечности работы осуиителявоздуха и герметичности его воздушного тракта. Целью изобретения является повышение надежности. Эта цель достигается тем, что осушитель, включающий вращающийся на оси барабан с секциями сорбен- . та в нем., подводящие и отводящие. воздухопроводы, состоящие из упру; гой и жесткой частей с уплотнением и фиксирующее приспособление с пружинами, снабжен соединенньми с воздухопроводами опорными механизмами, установленными на оси, а фиксирующее приспособление снабжено роликами соединенными с опорными механизмами и кольцами с пазами, установленньми на барабане и взаимодействующими с роликами, при этом каждый воздухопровод снабжен соединенной с упругой частью втулкой с отверстиями и взаимодействующим с ней отсекателем потока .соединенным с жесткой частью. Предлагаемая конструкция осушите.-п ля воздуха позволяет повысить долговечность работы осушителя и герметичность его воздушного тракта за обеспечения неподвижности уплотнеТ1ий между враща1е|цимся оараоаном и (ПОДВОДЯ1ДИМИ воздухопроводами при лодаче воздуха. Одновременно предлагаемая конструкция позволяет сохранить герме- тичность и целестность воздушного тракта осугяцтеля в момент возврата этого тракта в исходное для работы положение без потерь осушаемого и регенируквдего воздуха. На фиг.1 изображен осушитель, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг. 1 ;на,,фиг. 3 - вид А на фиг.1, при расположении опорного механизма в исходном положении; на фиг.4 то же, перед возвратом опорного механизма в исходное положение. Осушитель включает вращаемый барабан 1 с секциями сорбента в нем. Барабан 1 установлен на оси 2 на стойках 3. На оси 2 смонтированы два опорных механизма воздухопровод дов, расположенные напротив торцов барабана. С помощью этих механизмов к барабану 1 осушителя воздуха подведены закрепленные на них воздухопроводы: подачи воздуха 4 и 5 на осушку в барабан с сорбентом; подачи регенерирующеговоздуха 6;отвод$1 осушенного воздуха 7; отвода воздуха после регенерации сорбента 8. В состав опорных механизмов входят закрепленные на оси втулки 9 и 10, звенья 11, параллельные оси и служащие для крепления жесткой часгя ти воздухопроводов, и шарнирно закрепленные звенья 12 и 13. Звено 12 снабжено рычагом 14 с роликом 15,, Входящим в пазы кольца 16. На основании 17 осушителя воздуха закреплены ограничители поворота 18 и 19 опорных механизмов воздухопроводов и пружины 20 их возврата в исходное положение, определимое упором 21. На фиг. увеличенном масштабе показан один из подводящих врздухо проводов 4 со сжатой упругой частью сильфоном 22 между звеном 11 крепления воздухопровода и торцовой плоскостью барабана 1, которые нахо. дятся в рабочем положении при помощ удерживающей возвратной пружины 23. Внутри упругой части 22 смонтиро вана подвижная направляющая втулка 24 с радиальньии отверстиями под чи воздуха 25 и отверс тием 26 и тор цовым уплотнением 27. В этой втулке установлен отсекатель потока 28, не подвижно закрепленный на крестовине 29 на жесткой части подводящего воз духопровода 4, находящейся в звене 11. В разрезе приведена часть вращае мого на оси 2 барабана 1 с секциями 30 сорбента 31 в нем. При работе осушителя воздуха осушаемый и регенерирующий воздух подаются в барабан 1 по воздухоп юводам 4, 5 и б в соответствующие секции с сорбентом, например, с помощью вентилятора (не показан). Внутри барабана 1 воздух осушается и отводится к потребителю по воздухопроводу 7, а регенерирующий воздух (после регенераций сорбента в одной из секций барабана отводится во внешнюю среду по воздухопроводу , 8. В процессе осушки воздуха бараба поворачивается, нaпpимep электропри водом, вместе с неподвижно присоединенными к нему воздухопроводами. При этом кольцо 16 барабана 1 синхронно ведет за собой опорный механизм воздухопроводов за рычаг 14 эвена 12. Воздухопроводы прижаты к барабану 1 с помощью удерживающих возвратных пружин 23. После того как барабан 1 за время защитного действия сорбента в секции, осуществляет свой поворот иа угол от работающей секции до пос ледующей (считая по ходу его вргццеиня) , опорные механизмь воздухопрот врдов приходят в контакт с ограничи телями их поворота 18 и 19 и затор мозятся, а барабан 1 продолжает сво вращение. В результате этого ролики 15 ве.домых рычагов 14 выходят из пазов кольца 16 барабана 1, увлекая за , собой опорный механим и, отводя воздухопроводы от барабана. При этом предварительно сжатая удерживающей пружиной 23 упругая часть 22 продолжает удерживать уплотнение 27 прижатым к торцовой поверхности барабана 1, что обеспечивает герметичность воздушного тракта осушителя воздуха.. . Одновременно, подвижная направляющая втулка 24 и отсекатель потока 28 перекрывают отверстия подачи воздуха 25 на момент возврата опорад ного механизма воздухопроводов в исходное положение, фиксируемое упором 21. В этот момент при дальнейшей вращении барабана, после срабатывания отсекателя потока 28, ведомые ролики 15 полностью выходят из паэов 16. Одновременно, уплотнения 27 отводятся от торцовой поверхности барабана и, с помсяцью пружин 20 опорные механизмы- с воздухопроводами устанавливаются в исходное рабочее положение неподвижно относительно барабана 1, продолжающего вращение и, работа осушителя воздуха продолжается. Технико-экономическая эффективность предлагаемого осушителя вoздy ха по сравнению с прототипом дос;тигается увеличенкем срока его служПовышение герметичности воздушного тракта предлагаемого осушителя позволяет расширить область его применения для агрегатов и систем работающих.под давлением сжато. го воздуха. Предлагаемый осуцштель воздуха уменьшает потребность в разводящих воздухопроводах и дорогостоящей за-.. порной арматуре по крайней мере в два , а также исключает необходимость применения электро- или пневмоклапанов и, не требует наличия сравнительно сложных систем для их управления. Это позволяет существенно упростить пнёвмогидравлическую схему осушки воздуха, что способствует росту надежности и увеличению срока службы осушителя, не требует квалифицированного обслуживания, а также уменьшает вес и габариты осушителя. Достигаемое предложенным осушителем уведгачение срока его службы позволяет снизить стоимость оборудования для сушки воздуха и уменьшить эксплуатационные расходы на его обслуживание. В результате снижается , стоимость осушки воздуха а целом. 2 UJ Осушитесь воздуха 50 f 5Д
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Осушитель воздуха | 1979 |
|
SU822863A1 |
Осушитель воздуха | 1983 |
|
SU1176928A1 |
Осушитель воздуха | 1987 |
|
SU1435276A1 |
Осушитель воздуха непрерывногодЕйСТВия | 1978 |
|
SU794310A1 |
Адсорбер | 1985 |
|
SU1357055A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ТОКОПРОВОДОВ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ | 2019 |
|
RU2704352C1 |
Адсорбер | 1989 |
|
SU1725990A1 |
ОСУШИТЕЛЬ СЖАТОГО ГАЗА, КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА, ОБОРУДОВАННАЯ ТАКИМ ОСУШИТЕЛЕМ, И СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗА | 2015 |
|
RU2690351C2 |
Воздухоосушитель | 1985 |
|
SU1322022A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВОГО, ГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2373381C1 |
ОСУШИТЕЛЬ ВОЗДУХА, включающий вращающийся на оси барабан с секциями сорбента в нем, подвоЯ дящие и отводящие воздухопроводаа, состоящие из упругой и жесткой частей с уплотнением и фиксирующее приспособление с пружинами, о т личающийся тем, что, с , целью повышения надежности, он снабжен соединенньми с воздухопроводами опорными механизмами, установленными на оси, а фиксирующее приспособление снабжено роликами, соединенными с опорными механизмами и кольцами с пазами, установленными на барабане и взаимодействующими с роликами, при этом каждый воздухопровод снабжен соединенной с упругой частью втулкой с отверстиями и взаимодействующим с ней отае- S кателем потока, соединенным с жест- (П кой частью..
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
КУХОННЫЙ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2000 |
|
RU2175893C1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Контрольный стрелочный замок | 1920 |
|
SU71A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1982-04-02—Подача