Состав для закрепления пылящих поверхностей Советский патент 1983 года по МПК E21F5/06 

О

ел

Изобретение относится к горной промышленности и может применятьс для защиты пылящих поверхностей горнорудных, химических, металлур ческих отвалов, уступов и бортов карьеров, для предохранения эолоо валов ТЭЦ, а также укрепления пов ностного слоя перевозимых в трансп ных средства сырьевых материалов подвергающихся распылению под действием ветра,, Известен :остав для закрепления пылящих поверхностей, включающий воду и ортоф юфорную кислоту fl}. Недостатк м этого состава является то, чтс связывание пылевых частиц в пов spxHOCTHOM слое достиг тате многократной обр ется в реэул ботки пыляще{:ся поверхности. Кроме того,,применение указанно 1ДИТ к коррозии транссостава привс портных средств и их механизмов. Известен гакже состав для закре ления дылящи поверхностей, включающий, %: МО евииоформальдегидную смолу 18-22, хлористый ага«}ний 0,5-1,5, сул1.фитво-спиртовую барду 4-58 2 20-27, воду Однако И31естный состав не позволяет обесш;чить достаточную проч ность зaкpeп)eния пылящих поверхностей. Целью изобретения является повы шение прочности закрепления пылящих поверхно :тей. Пocтaвлeн ая цель достигается тем, что cod ав для закрепления пы лящих поверхностей, включающий мочевиноформальдегидную смолу и воду содержит водный раст дополнительно еской кислоты при вор неорганич следующем соа|тношении компонентов, вес.%: Мочевиноформал ь де 11идная смола15-20 Водный раствор неорганиче 8-10 КИСЛОТЕа) 72-75 Вода Кроме того концентрация неорга нической кислоты в водном растворе составляет 5При нанесении полимерногю покры тия на пылящую поверхность образупленка с высокими адется прочная гезионными свойствами, которая надежно защищает поверхностный слой от распыления Важным фактором для предлагаеявляется процеитное мого состава содержание мочевиноформальдегидной смолы, так как она составляет связующее звено в реакции полимеризо1Щ1и. Уменьшение или увеличение процентного содержания смолы в предлагаемое составе приводит к изменению скорости реакции полимеризации,. чтэ в очередь опре деленным образом сказывается на конечном продукте т.е. защитной полимерной пленке . Так, уменьшение процентного содержания мочевиноформальдегидной смолы в составе ниже 15% приводит к нестабильности получения полимерной пленки, заключающийся в том, что при введении отвердителя в смоляной раствор реакция полимеризации замедляется. Кроме того, наблюдается нарушение процесса полимеризации с прекргицением реакции. Следовательно, это приводит к нарушению структуры защитной пленки и адгезионных свойств. Содержание в смеси мочевино-- ,; : формальдегидной смолы свыше 20% повлечет за собой избыточный перерасход дорогостоящего компонента смолы, кроме того, время отверждения увеличится. При указанном соотношений компонентов концентрация неорганической кислоты от 5 до 8% наиболее оптимальна, так как концентрация менее 5% ведет к продолжительному процессу отверждения, а более 8% - к мгновенному затвердеванию композиции. При нанесении полимерной смеси в результате реакции нейтрализации образуется нейтрализованный полимерный слой, исключающий появление коррозии на металлических конструкциях транспортных средств при перевозках материалов с пылящей поверхностьСостав приготавливают следуюишм образом. Мочевниоформальдегидиую смопу с водой загружают в емкость, в соответствии с весовым содержанием, в %..... Для равномерного распределения смолы в воде смесь предйарительно перемешивгоот 3-5 мин. Мочевиноформальдегидная смола хорошо растворяется в воде, следовательно дополнительного интенсивного перемешивания не требуется. Мочевиноформальдегидная смола, растворяясь в воде, образует эмульсию (смоляной раствор, Полученную эмульсию путем распыления наносят иа пылящую поверхность Распыление эмульсии сопровождается аспылением слабоконцентрированной кислоты. Вследствие взаимодействия моляного раствора с отвердителем кислотой) наблюдается активная имическая реакция поликоиденса- ии. Наиболее интенсивно полимеризация роисходит в первые минуты, в этот ериод покрытие будет наиболее ффективно по результату. Распыленный специальным устройстом, например форсункой на пылящую оверхность, состав проникает на лубину материала до 0,2-0,4 ым и твердевает. В результате реакции

полимеризации на поверхности обраэуется прочная полимерная быстротвердекицая пленка со стабильными механическими свойствами.

Пример. Испытание устойчивости защитной полимерной пленки к ветровой нагрузке проводилось на физической модели. Физическая модель представляет собой площадКУ 4 м , покрытую полимерной пленкой ТОЛиШНОЙ около 1 N04.

Состав полимерной пленки был представлен следующими компонентам вес.%:

Мочевиноформальдегид-вая смола 15 Вода 75 Неорганичес,кая кислота10

Скорость реакции полимеризации с полтам отвердеванием пленки составляет 40-45 с.

При продувании модели струей водуха со скоростью 60-110 м/с нагнетатель вентилятором разрушения поверхности защитного слоя не наблюдалось. . П р и м е р 2. Оптимальным составом для получения полимерной пленки является состав по примеру . Мочевиноформальдегидная смола17,5

Вода73,5

Неорганическая кислота .9

При проведении испытаний предлагаемого защитного слоя на участокt золоотвала ТЭЦ был нанесен полимерный слой пленки толщиной 0,7 мм. Резуль таты испытаний показали высокую эффективность пылезащиты на основе полимерной пленки, образованной адгезионного взаимодействия меж|ду ЖИДКОЙ и твердой фазами, распространяющейся на небольшое расстояиие вглубь поверхности, которая за&тв ;хдевая в течение 30-35 с на пыяяхаейсяnoBepXHoqTH, обладала прочностью (Г 0,85 кг/см, что позволяет выдерживать не только

5 ветровые, но и механические нагрузки. Акт испытаний предлагается.

П р им е р 3. Состав:

Мочевиноформальдегиднай смола20

0

Вода .72

Неорганическая кисяо«а 8 Скорость эа -вердебгшия пленки сос- тавила 10-15 с. Плёнка при этом обладала врочвестью 0 0,82 кг/см

Ис ользоаг1 ве предлагаемого соста ва позволяет улучшать процесс закреп лени1 11ыля1аих поверхностей Кроме - того, состав ве требует сложных 0 операций и установок для его приготовления и нанесения«

О&ра|зуемая г(9лиме1Я1ая плевка не подверг 1ется разрушению в течение длительного временя до 145 16 мес. .

1. СОСТАВ ДЛЯ ЭАКРЕГадВЙЙЯ гшлябшх ПОВЕРХНОСТЕЙ, включаювий мочевинофОБМальдегидную смолу ц,: воду, отличающийся тем, что с целью повышения прочноеТ|( 1ахреш1ениЯ( он дополнительно o6jEiieii iK rr ВО4ШЫЙ радтвор неоргани4e pR0ift кжсашоты при следующем боотiiQiiteWHM 1ед1 1вюИен1;ов/ве(:.%: мая ьдёгникная. ,, . .юла:.:., . , 15-20 ., -,/: ВбЛЖШ-| аст- . .; , во| йичеешуй ЩбЯ&ТЫ8-10 вод 72-75 2, Состав по п,1, от л ич а ц} и и с я темгЧто концентрация нео||11е Ш1ЧвС1Юй кислоты в водном сое1га ляет 5-8%.