Изобретение относится к термоме трии и может быть использовано адя определения динамических xapeiKтёристик термодатчиков,
Известно устройство для определения динамических характеристик термодатчиков, содержащее корпус привода, снабженный зондом с термодатчиками, трубопровод с рабочей средо снабженный каналом для ввода термопар CllНаиболее близким к изобретению ПО технической сущности является устройство для определения динамических характеристик термодатчиков ,содержащее корпус сервопривода, в котором размещен поршень, снабженный зондом с термодатчикамиF трубопровод с рабочей средой, снабженный каналом для ввода термодатчиков в котором установлен отсечной клапа с управляющим рычагом, причем поршень снабжен направляющей, разме.щенной на наружной поверхности корпуса, соединенного с каналом ввода термодатчиков 1 2,
Однако известные устройства не обладают требуемой точностью измерения из-за подогрева датчика во в|ремя переходного процесса.
Целью изобретения является повышение точности определения динамических характеристик термодатчиков.
Эта цель достигается тем, что в устройство для определения динамических характеристик термодатчиков, содержащее корпус сервопривода, в котором размещен поршень, снабженны зондом с термодатчиками, трубопрово 1C рабочей средой и каналом для Е:ВО1д:а термодатчиков, в котором установлен отсечной клапан с управляюашм рычагом, причем поршень снабжен направляющей, размещенной-: на нару;ной поверхности корпуса, соединенного с каналом ввода термодатчиков, направляющая поршня сервопривода кинематически соединена с управляющим рычагом клапана.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство содержит корпус 1, зонд 2,термодатчик 3, поршень 4, полость5 и 6 сервопривода, направляющую 7, трубопровод 8 с рабочей средой, канал 9 для ввода зонда, отсечной клапан 10, управляющий рычаг 11, измерительную аппаратуру 12, роликовую опору 13.
Устройство работает следующим .образом.
В исходном состоянии отсечной клапан 10 закрыт, что исключает доступ рабочей среды из трубопровода к термодатчику 3. При подаче воздуха под давлением в правую полость 5 сервопривода левая соединяется с атмосферой и зонд 2 через канал 9 вводится в трубопровод 8 с рабочей средой. При движении зонда 2 направляющая 7 своей профильно частью воздействует на ролик 13 рычага 11, который увлекает за собой заслонку клапана 10. Профильная часть направляющей 7 выполнена конической. Это обеспечивает открытие клапана 10 непосредственно при вводе зоила 2 в канал 9, что исключает подогрев термодатчика непосредственно перед вводом его в канал и способствует повышению точности измерения. Кинематическая связь направляющей поршня с управляющим ричагом клапана позволяет повысить скорость ввода датчика в трубопрово с рабочей средой, что также обеспечивает пов лшение точности измерения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулятор давления | 1989 |
|
SU1767481A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВИУТРЕИНЕГО СГОРАНИЯ | 1970 |
|
SU281074A1 |
Клапан и узел управления, применяемый в нем | 2016 |
|
RU2631844C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПОТОКОМ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СО СДВОЕННЫМ ГИДРОПРИВОДОМ, СЕРВОПРИВОДНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ РЕЗЕРВИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОТОКОМ ДЛЯ ГИДРОПРИВОДА | 2004 |
|
RU2330997C2 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОД ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫМ АППАРАТОМ | 2004 |
|
RU2266234C1 |
Клапан | 2016 |
|
RU2634165C1 |
РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2516044C2 |
Регулятор давления | 1983 |
|
SU1120296A1 |
ОТСЕЧНОЙ КЛАПАН | 1995 |
|
RU2097639C1 |
Устройство для измерения температуры газового потока | 1978 |
|
SU726441A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕРМОДАТЧИКОВ , содержащее корпус сервопривода, в котором размещен поршень, снабженный зондом с термодатчиками, трубопровод с рабочей средрй и каналом для ввода термодатчиков, в котором установлен отсечной клапан с управлякя1Шм рычагом, причем поршень снабжен направляющей, разменянной на наружной поверхности корпуса, соединенного с каналом ввода термодатчиков, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения характеристик, направляющая поршня сервопривода кинематически соединена с управляющим рычагом клапана(Я С со о О5 О) со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для определения динамических характеристик термоприемников | 1974 |
|
SU581391A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ дуговой сварки с ограничением напряжения, действующего на электроде в режиме холостого хода сварочного трансформатора | 1985 |
|
SU1333499A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1980-12-31—Подача