i Изобретение относится к проиэводству ст вкпоппастиков, в част кости к устройству для олредепения содержания связуютцбго в стекпоппастикахг и может быть :%1сэпопьзовано в автоматизированиык сиеТимах, управпеиия технотюгическйм прс ffijccDM произвоцства стекповопокна и . стекпопзтстиков. Известно устройство дгш опредепения содержания связующего в материале, содержащее ванну дпя пропитки матеркапа связующим, камеру термообработки, изопйтор, преобразоватепь в регистратор l : Недостатком данного устройства явпяetcH то, что оно на обеспечиЕяет требу еЫой точности измерения вследствие с ественногхэ впияния на результат из Ыерешш большого чиспа побочных факторов, например непостоянство геометрических размеров и химического cocTajsa контроггаруемого материала и т.п. Известж) также устройство дпя опредепення содержания связующего в стекпо Шастиках, включающее тигель, помещен1аый в нагревательную лечь с механизмом открывания печи, и весы, связанные с твглем 2J, Недостатком данного устройства явля ется 1тзкая точность определения связую щего из-за наличия ручных операций и, как .следствие, большая длительность про цесса определения связующего в пробе отекпопластика. Наиболее блюким к изобретешпо по . технической сущности является устройство для определения связующего в стеклопластиках, содержащее тигель, помещенный 6 дагревательную печь с механиз мом открываш1я печи, подключенным к одному нз выходов командного блока, св aaifflbie с тиглем весы, включающие преобразователь веса в стандартный сигнал, бпок памяти и блок вычитания ts 3, Недостатком известного устройства является I значительная погрешность вз-ва того, что в нем ,не учитывается время, йеобходимое для преодоления инерции колебания весов (время усгаокоення), и время, затрачиваемое на термостатировакие после ш тживания связующего в дробе. Цепью изобретентш является повышение точности измерений. Указаниая цепь достигается тем, что устройство с}юбжено генератором счетны Шдаупьсюв, блоком задержки сагната, доаолнитепьным блоком памяти, соеднЕВйННЫ выходом с входом ко1миндного блока,.оди выход когоро о подключен к входу блока задержки сигнала, а другой к входу гедаратора счетных импульсов, соединенного выходом с соответствующим входом цопопнитепьного блока памяти, и реверсивным счетчиком импульсов, первый вход которого связан с выходом основного блока памяти, второй вход - с выходом генератора счетных импульсов, при этом первые входы основного и дополнительного блоков памяти подключены к преобразователю веса, вторые входы этих блоков связаны с выходом блока задержки, а вход блока вычитания соединен с В1з1 ходом реверсивного счетчика импульсов, охваченного обратной связью. На чертеже представлена блок-схема устройства для определения содержания связузощего в стеклопластиках. Устройство состоит из весов.1 с преобразователем 2 веса в стандартный сигнал и штоком 3, на котором закрепляется тигель 4 с пробой стеклопластика, теппоизолятора 5, нагревательной пкчи 6 с механизмом 7 открывания и отверстием 8 для отвода продуктов сгорания, блоков 9 и 10 памяти, реверсиввэго счетчика 11, блока 12 вычитания, регистратора 13, командного блока 14, б дока 15 задержки и генератора 16 счет1&1х импульсов. Устройство работает следующим образов. Устройство реализует способ определе.НИН содержания связующего путем взвешивания тигля с пробой до и после выжигания и вычисления процентного содержания по следующей зависимости где m , и гпо - массы проб до и после выжигания соответственно. После помещения пробы стеклопластика в тигель 4 и нажатия кнопки Пуск на командном блоке 14 с посреднего подается сигннп на бгюк 15 задержки. Через время Т -pi6-с, необходимое для уравновешивания весов после установки на них кюветы с навеской пробы, с блока 15 задержки поступает сигнал в блок 9 памятц, выполненный, например, на одно-: такт ном сзинхронном регистре. По этому сигналу в блоке р памяти осуществляется запнсь п -значного (в данном случав 3-х аначного) цифрового числа с выхода преобразователя 2 веса, пропорпионального массе m пробы стеклопластика. Одновременно это число о выходов регистра записывается в реверсивный счетч пс 11. После записи числа N по сигналу командного блока 14 механизм 7 .открываяия перемешает вниз нагретую до 60О 7ОО°С печь 6. По истечении времени выжнпгания (5; 5 мин) командный блок 14 открывает, путем, перемещения вверх, печь 6 и через блок 15 задержки (с постоянной задержкой -зал производит запись с преобразователя 2 веса в блок 10 памяти числа N, пропорционального массе т2 стеклопластика, оставшегося в тигле 4 после выжигания пробы стек- лопластика. Блок 1О памяти в данном случае представляет собой реверсивный счетчик на шесть десятичюьгх разрядов, причем число N2 записывается в трех старших разрядах счетчика, т.е. получается число М -10, Посгю записи числа N2 командный блок 14 включает генератор 16 счетных 1импульсов и одновременно на вычитаТЬШи входы реверсивного счетчика 11 н блока 10 памяти подаются счетные импульсы. При поступлении на вход реверсивного счетчика М- счетных импульсов на выходе счетчика появляется импульс, которым производится перезапись содержимого блока 9 памяти в счетчик 11, и дале цикл повторяется. Таким образом ржвер сивный счетчик 11 делит входную частоту на чиспо N. Выходные импульсы 1 99 счетчика 11 поступают на блок 12 Ьыч тания. Счетные импульсы, поступающие в . блок 1О памяти, вычитаются из числа N2 10. В момент прихода М2-1О -го импульса на выходе блока 10 памяти появляется сигнал счета , с помощью которого командный блок 14 выключает генератор 16 счетных импульсов. Такое же число импульсов, т.е. N2 10 I проходит на вход реверсивного счетчика 11. Такик образом с его выходу на блок 12 вычитания поступает N. .. импульсов., Последнее число в t.блоке вычитания вычитается из числа 10, в результате чего имеем отношен 1000 Мг - .,.3 N,-N2 1000 .U - пропорциональное содержанию связующего в пробе, определяемому из выражения . 1ТндшшШ1я полученного числа осуществляется с помощью регистратора 13, Применение предлагаемого изобретения позволит ликвидировать погрешность определения содержания связующего в пределах +2%, что уменьшит брак выпускаемой продукций и noKJCHT качество при меньшей себестоимости. Годовой экономический эффект от внедрения изобретения составит 14 тыс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения содержания связующего в стеклопластиках | 1984 |
|
SU1265538A1 |
УСТРОЙСТВО ПОИСКА СИГНАЛОВ | 2009 |
|
RU2422982C2 |
Устройство для коррекции шкалы времени | 1986 |
|
SU1370643A2 |
Устройство для сварки | 1988 |
|
SU1590284A1 |
Устройство для бесконтактного измерения толщины перемещающихся листовых материалов и пластин | 1990 |
|
SU1739192A1 |
Устройство для программного счета изделий | 1983 |
|
SU1113824A1 |
Устройство для регистрации движений глаз | 1980 |
|
SU891063A1 |
Весоизмерительное устройство для грузов, подвешенных в захвате конвейера | 1991 |
|
SU1806331A3 |
Анализатор содержания кремния в жидком чугуне | 1990 |
|
SU1742691A1 |
Функциональный преобразователь | 1981 |
|
SU960836A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕД&ЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СВЯЗУЮЩЩХ) В СТЕКЛОПЛАСТИКАХ, содержащее тигель, помещенный в нагревательную пеяь с механизмом открывания печи, подключенным к одному из выходов ксмандного блока, связанные с тиглем весы, включающие преобразователь веса в стандартный сиг нал, блок памяти и блок вычитания, отличающееся тем, что, с цепью повышения достоверности результатов, оно снабядано генератором счетных импульовв, блоком задержки сигнала, дополнительным блоком памяти, соединенным выходом с входом командного блока, один выход которого подключен к входу блока задержки сигнала, а другой - к вкоду генератора счетных ш лпульсов, соединенного выходом с соответствующим входом дополнительного блока памяти, и реверсивным счетчиком импульсов, первый вход которого связав с выходом основного блока памяти, второй вход - с выходом генератора счетных импульсов, при этом первые входы основного и дополнительного блоков памяти подключены к (Л преобразователю веса, вторые входы этих блоков связаны с выходом блока задержки, а вход блока вычитания соединен с выходом реверсивного счетчика импуль сов, охваченного обратной связью. о оо о 05 С ko
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для определения связующего в пропитанном материале | 1972 |
|
SU447603A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1982-04-01—Подача