Предлагаемое изобретение касается устройства, имеющего целью автоматическое регулирование температуры смеси, образуемой двумя потоками жидкости, и состоит из регулятора, расположенного в трубе, по которой протекают смешанные потоки жидкости, параллельной ей верхней трубы с горячей жидкостью с помещенным в последней запорным клапаном регулятора и трубы, в которой происходит смешивание холодной и горячей жидкостей.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает общий вид устройства, снабженного механизмом, служащим для установки поршня на требуемую температуру смеси; фиг. 2-часть устройства в разрезе.
Предлагаемое устройство состоит из регулятора, расположенного в горизонтальной трубе 1, по которой протекают смешанные потоки жидкости, параллельной ей верхней трубы 2, по которой течет горячая жидкость, с помещенным в последней запорным клапаном регулятора и трубы 3, в которой происходит смешивание холодной и горячей жидкостей. Регулятор заключает в себе баллон 4, помещенный в трубе 1 и снабженный двумя вертикальными цилиндрами 5 и б, расположенными
в крышке 17, посредством которой баллон 4 скреплен со стенками трубы 1. Баллон 4 и цилиндры 5 и б наполняются жидкостью, обладающей большим коэффициентом объемного расширения (ртуть, масло, спирт и т. п.). В цилиндре б ходит поршень 7, соединенный при помощи штока 8 с запорным клапаном 9, расположенным в трубе 2 для горячей жидкости. Запорный клапан 9, отжимаемый вниз под влиянием пружины 10, помещенной в коробке 11, всегда находится в открытом положении. При увеличении температуры жидкости, проходящей по трубе 1, ртуть или другое вещество, помещенное в баллоне 4 расширится и, перемещая поршень 7, поднимет клапан 9, который и закрывает доступ горячей (или холодной) жидкости. В цилиндре 5 расположен поршень 12, снабженный зубчатой рейкой 15, находящейся в сцеплении с зубчатым сектором 14, приводимым во вращение около оси 16, посредством рукоятки 13, снабженной на конце стрелкой, устанавливаемой по градуированному циферблату на требуемую температуру. Поршень 12 при своем перемещении вниз выдавливает ртуть или т. п. вещество в цилиндр 6 и при перемещении вверх дает возможность
цилиндру 5 заполниться ртутью или т. п. веществом, выходящему из-под поршня 7 цилиндра 6 под действием пружины 10.
В видоизменении устройства пред-1 лагается вместо поршня 7, приме- i нят4 эластичную (напр., рифленую) пластинку, наглухо напаянную на | горло цилиндра 6.
Регулируя высоту подъема поршня 12, необходимая температура смешиваемых жидкостей устанавливается предварительно. Если температура жидкости, омывающей баллон 4 будет выше, то запорный клапан, прикрывая отверстие, будет уменьшать количество протекающей горячей жидкости и температура смешан-1 ной жидкости упадет и наоборот, лри низкой температуре клапан 9, откроется и увеличит количество поступающей горячей жидкости.
Предмет патента.
1. Устройство для автоматического регулирования температуры смеси, образуемой двумя потоками жидкости, характеризующееся тем, что оно состоит из: а) баллона 4 с вертикальными цилиндрами 5 и 6, помещенного в трубу 1, по которой течет
смесь, скрепленного со стенками трубы через посредство крышки 17 и наполненного жидкостью с большим коэффициентом объемного расширения (ртуть, масло, спирт); б) ходящего в цилиндре б поршня 7, шток 8 которого соединен с запорным клапаном 9 для горячей жидкости, расположенным в трубе 2, по которой течет горячая жидкость, и стремящимся находиться всегда в открытом положении, благодаря помещенной в коробке 11 отжимающей его вниз пружине 10, и в) помещенного в цилиндре 5 другого поршня, приводимого в вертикальное движение поворотом зубчатого сектора 14, зацепляющего имеющуюся на цилиндре зубчатую рейку, с целью регулирования количества поступающей через клапан горячей жидкости.
2.В охарактеризованном в п. 1 приборе замена поршня 7 наглухо напаянной на горло цилиндра б эластичной (напр, рифленой) пластинкой.
3.В охарактеризованном в п.п. 1 2 приборе применение соединенной
сивубчатым сектором 14 рукоятки 13, снабженной стрелкой, которая служит для установки по градуированному циферблату на требуемую температуру поршня 12.
Авторы
Даты
1929-06-29—Публикация
1928-08-10—Подача