Изобретение относится к составит красок на основе неорганических пле кообразующих веществ и может быть использовано для окраски бетонных, кирпичных, асбоцементных и керамических поверхностей изделий и.конст рукций. Известны силикатные краски, пред ставляющие собой суспензию сухой пи ментной смеси в водном растворе сил катов С К недостаткам указанных красок относится то, что они имеют невысокие малярные свойства и недостаточный декоративный эффект. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является состав для покрытия, включающий жидкое калиевое стекло, мел, пигмент и силикатизатор ZnO 2, К недостаткам этого состава относятся значительное время сушки (около 8ч), сравнительно высокая водопроницаемость и недостаточная адгезия покрытий на его основе. Цель изобретения - уменьшение времени сушки, повышение адгезии, и водостойкости покрытия. Поставленная цель достигается тем что состав для покрытия, включающий жиДкое калиевое стекло, мел, пигмент и силикатизатор, содержит в качестве силикатизатора соединение, выбранное из группы, включающей ортофосфорнущ кислоту, кремнефтористый натрий,марганцевожелезистый фосфат, хлористый кальций, хлористый аммоний, и дополнительно портландцемент и поверхност но-активное вещество - сульфонол или су/р1фированные нефтяные кислоты гидр рчищенной керосиновой фракции 170300 С или газойлевой фракции 220470 С, обработанные углекислым натрием до рН 8-10 и содержания натриевых солей сульфокислот 26-34 мас.% при следующем соотношении компонентов, мае.%: Мел16,67-46,90 Пигмент 1,20-30,20 Силикатизатор 0,10-0,80 Портландцемент 1,00-3,00 Поверхностноактивное вещество0,03-0,10 ;;.Жидкое калиевое стекло Ос1 альное В составе используют жидкое калиевое стекло с плотностью 1,141,16 г/см(водоразбавляемое, ОСТ 21-3-74), мел (ТУ 21-РСФСР-143-76), белый портландцемент (ГОСТ 965-78) и портландцемент общестроительного назначения (ГОСТ 10178-76) марок 400 и 500. В качестве пигмента используют .сурик железный (ГОСТ 8135-74), ультрамарин синий сухой (ОСТ 6-10-40 -77), охру сухую (ГОСТ 8019-71), пиг мент желтый железоокисный (ГОСТ 18172-77), пигмент красный железог окисный (ТУ 6-10-602-77), окись хрома (ГОСТ 2912-73). Поверхностно-активное вещество ПО-1Д (ТУ 38-10799-76), представляющее собой сульфированные нефтяные кислоты гидроочищенной керосиновой фракции 170-300С| получают сульфированием указанной фракции серным ангидридом 1 с последукяцей обрабрт сой углекислым натркем до рН 8-10, разбавлением водой, концентрированием с целью удаления углеводородов и разбавлением водой до необходимой концентрации. Поверхностно-активное вещество ПО-6К (ТУ 38 10740-75),представлякнцее собой сульфированные нефтяные кислоты газойлевой фракции 220-470 С, получено тем же способом с использованием тех же средств,что и поверхностно-активное вещество ПО-1Д. В составе в качестве поверхностно-активных веществ также используют сульфонол НП-1 (СТУ 110-37-71) или сульфонол НП-2 (СТУ 2-64). Использование в составе пигмента в количестве менее 1,20 мас.% не позволяет получить всей требуемой гаммыцветов и оттенков, а использование пигмента в количестве более 30,20 мас.% снижает физико-механические свойства покрытия на основе состава (ухудшение укрывистости,увеличение водопроницаемости, снижение адгезии). Использование мела менее 16,78 мас.% снижает адгезию и ухудшает декоративность покрытия (неравномерное распределение пигментов,их кучность и пятнистость), а использование его в количестве более 46,90 мас.% не приводит к дальнейшему улучшению каких-либо свойств состава и придает покрытиям на его основе блеклый вид. Использование жидкого кёшиевого стекла с плотностью менее 1,14 г/см не обеспечивает Высокой равномерности распределения в нем мела, пигмента и цемента, а использование жидкого калиевого стекла с плотностью более 1,16 г/см ухудшает укрывистость состава и-снижает адгезию покрытия на его основе. Использование в составе силикатизатора в количестве менее 0,10 мас.% увеличивает длительность сушки и снижает стойкость покрытия к атмосферной влаге, а использование его в количестве более 0,80 мас.% увеличивает водопроницаемость покрытия и снижает его стойкость к атмосферной влаге. Использование портландцемента в количестве менее 1,00 мас.% увеличивает длительность сушки и водопроницаемость покрытия, а использование портландцемента в количестве более 3,00 мас.% снижает укрывистость состава и ухудшает декоративный эффект покрытия. Использование поверхностно-активного вещества в количестве менее 0,03 мас.% не обеспечивает достаточно высокой совместимости всех компонендов состава, а использование его в количестве более 0,1 мае,% приводит к нежелательному вспениванию состава, в результате чего увеличивается водопроницаемость покрытия на его основе и имеют место кратерообразования (точечные проколы покрытия). Состав готовят следующим образом В фарфоровую шаровую мельницу загружают расчетные количества мела, пигмента, портландцемента и перемеши вают в течение 30 мин, после чего к полученной смеси добавляют расчетное количество поверхностно-активног вещества и продолжают перемешивать еще 3-5 мин. Жидкое калиевое стекло и силикатизатор вводят в последнюю очередь, непосредственно перед употреблением состава, для чего приготов ленную в шаровой мельнице смесь, сос тоящую из мела, пигмента, цемента и поверхностно-активного вещества.
Состав, мае.%
Пример
Мел .
Oxpd
Сурик железный
Маргайцевожелезистый
фосфат ,
Портландцемент М-400
Сульфонол НП-1
Жидкое калиевое стекло с плотностью
1,15 г/см
Мел
Пигмент желтый -железоокисный
Кремнефтористый натрий
Портландцемент белый
ПО-1Д
жидкое калиевое стекло
с плотностью 1,14 г/см
Мел
Пигмент желтый железоокисный
Пигмент красный железоокисный
Цвет
ПpeдлaгaeNыe
Красный
Желтый
Розовый помещают в смеситель при работе мешалки и к ней добавляют расчетные количества жидкого калиевого стекла и силикатизатор. Готовый к употреблению состав на поверхность изделий и конструкций наносят кистью, валиком или пистолет.ом-краскораспылителем. В табл. 1 приведены примеры конкретного выполнения, иллюстрирующие изобретение, и контрольные примеры. В табл. 2 представлены данные по физико-механическим свойствам покрытий на основе составов, приведенных в табл. 1, на бетонных поверхностях (средние значения из 10 определений), а также физико-механические свойства состава по прототипу л покрытий на его основе. Состав для покрытия по Ii3 обре тению позволяет получать покрытия С высокими водостойкостью, адгезией, низким временем сушки, хорошими физикомеханическими сйойствами. Состав не требует предварнтельного нанесения грунтовки на поверхность изделий и Конструкций. . Таблица 1
Жидкое калиевое стекло с плотностью 1,15 г/см
Контрольные
Состав согласно примеру 4, с тем отличием, что он не содержит портландцемента (жидкое стекло 52,00., мае. %)
Состав согласно примеру 4, с тем отличием, что он не содержит сульфонола НП-2 (жидкое калиевое стекло
50,05 мас,%)
Состав согласно примеру 4, с тем отличием, что он вместо ортофосфорной кислоты содержит цинковые белила
55,00
Зеленый
Зеленый
Зеленый
710319978
ример Состав, мае,- %Цвет .
10Состав согласно примеру 4, с . Зеленый тем отличием, что он вместо ортофосориойкислоты содержит
борат кальция
11Состав согласно примеру 4, с Зеленый тем отличием, что он вместо портландцемента содержит
кремнегель
12Состав согласно примеру 4, с Зеленый тем отличием, что он вместо портлалцемента содержит тальк
13Состав согласно примеру 4, с Зеленый тем отличием, что он вместо сульфонола НП-2 содержит смесь натриевых солей сернокислых
эфиров вторичных спиртов (СТУ 45-1875-64)
14Состав согласно примеру 4, с Зеленый тем отличием, чти он вместо
сульфонола НП-2 содержит оксиэтилированный алкилфенол со степенью оксиэтилирования, равной 10 (ГОСТ 8433-57у пенообразователь ОП-10)
15Состав согласно примеру 5, с Синий тем отличием, что он вместо
ПО-1Д содержит смесь сульфокислот, полученных обработкой керосиновых и газойлевых дистиллятов серной кислотой (гост 463-53, контакт Петрова.Содержание -сульфокислот не менее 50%. Примеси - углеводороды, серная кислота)
Продолжение табл. 1 . . Ю OO 1 VD Г-- го У1 CO 00 CTl CTl ОЛ
о о
П Г Ю f гЧ ТГ Г-« ( ОО 00 Г ОО
о о о о
о.- о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Силикатная краска | 1980 |
|
SU939504A1 |
Силикатная краска | 1978 |
|
SU823402A1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ ОДНОУПАКОВОЧНАЯ СИЛИКАТНАЯ КРАСКА | 2016 |
|
RU2645502C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1991 |
|
RU2034006C1 |
СИЛИКАТНАЯ КРАСКА | 2013 |
|
RU2540434C1 |
Состав для герметизации,склеивания и покрытия | 1982 |
|
SU1043155A1 |
СИЛИКАТНОЕ ПОКРЫТИЕ ПОВЫШЕННОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2669642C2 |
КРАСКА МАСЛЯНАЯ КОМПОЗИЦИОННАЯ | 2008 |
|
RU2415897C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1999 |
|
RU2154041C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2006 |
|
RU2315073C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОКИаТИЯ, включающий жидкое кгшиевое стекло, мел, пигмент и силикатиэатор, о т л и Чающийся тем, что, с целью уменьшения времени сушки, повышения адгезии и водостойкости покрытия, он содержит в качестве силйкатизатора соединение, выбранное из Группы, включающей ортофосфорную кислоту, кремнефтористый натрий, марганце- вожелезистый фосфат, хлористый кальций, хлористый аммоний, и дополнительно портландцемент и поверхностно -активноё вещество - сульфонол. или сульфированные нефтяные кислоты гидроочиценной керосиновой фракция 17030О С или гаЗОЙлевой фракции 220470 с, обработанные углекисжям натрием до рН 8-10 и содержа:ния натриевых солей сульфокислот 26-34 мас.%, при следунхцем соотношении компонентов, мас.%; 16,67-46,90 : Мел СО 1,20-30,20 Пигмент 0,10-0,80 Силикатизатор 1,00-3,00 Портландцемент Поверхностно0,01-0,10 активное вещество Жидкое калиевое стеклоОстальное
in Н 00 (Л чЧ ОО
г to г г- г
о о (N о о «Н гН Ч «-) тН гЧ гЧ
ч
nJ
ф а с
гН (Л П 1Л о П ч:}
о 1Л о in 1Л о (N тН CS и см М
1 VO гГ П Н Г Ю С31 М ОО lO Г Т-) го О4 (N см
см го Т 1Л VD
М см гЧ 00 fN
fi 00 гн о : гч. m
«ч о гН -1 tN J
о о о
П {VJ о тН о (N
1 Г|
гН о (N О
го го Я -Ч П
1Л О 1Л 1Л tn О
VO го г Г-- г- г
(N РО С гН гЧ (J ОО ГО
см го fM гм го го
о тЧ (N
Г 00 (Л и Н Н
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кпиманова Е,А | |||
и др | |||
Силикатные краски, м., Стройиэдат, 1968 | |||
с | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Силикатная краска | 1978 |
|
SU823402A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1982-06-29—Подача