Изобретение относится к легкой проышпенности, преимущественно к швейой и трикотажной отраслям, а также может быть использовано и там, гце встречаются операции по соединению цетапей нитками.
Известен способ получения двухниточной цепной строчки путем перемещения материала с равномерным шагом относительно игпы и проведения верхней нити иглой через с образованием петли-напуска и последующего проведения петлителем нижней нити в петлю-напуск верхней нити для образования стежков последовательно расположенных на противоположных материала t1 3
Недостатком известного способа я& ляется легкая распускаемость строчки, взаимодействие иглы и петпитепя происходит два раза за один цикл, что требует их точной наладки и приводит к пропускам стежков, особенно при переходах через утолщения и швы, а также ри замене номера ниток.
Цель изобретения - увеличение прочности за счет дополнительных сил сцепления между верхней и нижней нитями.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения двухниточной цепной строчки путем перем&щения материапа с равномерным шагом относительно иглы и проведения верхней нити иглой через материал с образованием петли-напуска и последующего проведения петлитепем нижней нити в петлю-напуск верхней нити для образования стежков, последовательно рас- положеннык на противоположных сторонах материапа, перед проведением нижней нити в петлю-напуск верхней нити расширяют петлю нижней нити предыдущего стежка, а при проведении в пет- лзо-напуск, нижней нити последнюю проводят через расширенную петлю предыдущего стежка.
На фиг. 1-3 показано образование 1федлагаемой строки при прямом движении материала, от работающего j на фиг. 4 - 6 - процессы петпеобрааовайия двухлинейной трехниточной, двухн точной цепных стежков и двухниточного цепного стежка.
При подъеме иглы 1 из крайнего нижнего положения (фиг. 1} с задней ее стороны над ушком 2 образуется петля-напуск 3 верхней нити 4. Петлитель 5 с продетой в его отверстие 6 нижней нитью 7, двигаясь по стрелке Б в направлении обратном прЬдвнж&нию материала, входит своим носиком 8 в петпю-напуск 3 верхней нити 4. Происходит захват верхней нити 4 петлителем 5. При дальнейшем своем петлитель 5 (фиг. 2) носиком 8 входит в петлю 9 собственной нити предыдущего стежка, которую удерживает дополнительный пепштапь 10 своим
основанием И. Игла 1 при этом движется вверх по стрелке С. Петля верхней ниги 4 находится на стержне петл&теля 5. После выхода иглы 1 из материа- ла происходит перемещение последнего в
направлении стрелки А на величину стежка. Одновременно с этим при вращении петлитепя 10 петля 9 нижней нити 7 предыдущего стежка сходит с основания 11 петлителя 1О и удерживается стержнем петпитепя 5.
При достижении петлителем 5 сво&го крайнего правого положения, он начинает двигаться в обратном направл&шш (фиг. 3) по стрелке Б, где с задней его стороны треугольник 12 из нити 7 и тела петлителя 5. В этот треугольник входит носик 13 дополнительного петлктеля 10, совершающего вращательное движение в шюокости движения петлителя 5.
При дальнейшем движении петлителя 5 по стрелке Б, петля 14 верхней нити 4 и петля 9 нижней нити 7 предыдущего стежка снимаются со сгерлога
петлителя 5 и происходит утяжКа .
стежка. Игп& 1 в этом случае ди1жет ся вниз в своё крайнее нижнее полож&ние и процесс повторяется.
Способ получения трехниточной двух линейной цепной строчки (фиг. 4) отгеичается от способа получения двухниточной цзлаой тем, что петлитель 5 при своем движении слева направо аахн ватывает одновременно петлвьнапуо ки 3 двух верхних нитей 4. Дшюлнитепьный петлитель 1О при своём вращенш захватывает петлю-напуск 3 нижней н ти и пр№одит ее в петлю напуск 3 этой же т1Тя 1ф0даыдушего стехска.
Процесс петлеобразования для получения двухшггочж цепной аигзагообраэНОЙ строчки (фиг. 5) отличается тем, что захват пёттаЁ-напуска 3 верхней нши 4 петлитепем 5 происходит попеременно за два оборота главного вала , машины при откпсженви игпы 1 вправо и влево на зигзага. Взаимодей ствие рабочих икструментов остается.
TaxsiM же, как и при попученви авухиви Тбчной цеапной строчки.
За счет а я1олнв1 пьных сип сцень пешгя ввтей улучшается качество строчкн я уменьшается ее распускаемость, п жышаётся Бозмоншсх;ть попучения вакршючных стежков в замены швейных
машин челночного стежка высокопрок воовтешзнымв ппоскошош1ымв меииннами.
Прецпагаемый способ может быть ; использован также апя попучеявя разгахчЗнык виаов многошггочных двух и трея , 1ФЯМЫХ и зигзагообразных строчек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ДВУХНИТОЧНОЙ ДВУХЛИНЕЙНОЙ ЦЕПНОЙ СТРОЧКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2756206C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАЕОБМЕТОЧНОГО ШВА | 1993 |
|
RU2061131C1 |
СТЕЖОК ТРЕХНИТОЧНОГО КРАЕОБМЕТОЧНОГО ШВА И СПОСОБ ЕГО ОБРАЗОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2090679C1 |
Способ получения двухниточной цепной строчки | 1980 |
|
SU885370A1 |
Способ получения двухниточной цепной строчки | 1980 |
|
SU907104A1 |
Способ получения двухниточной цепной строчки | 1980 |
|
SU885371A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАЕОБМЕТОЧНОГО ДВУХНИТОЧНОГО ПЕТЕЛЬНОГО СТЕЖКА И КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ДВУХНИТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2290464C1 |
Швейная машина двухниточного цепного стежка | 1986 |
|
SU1388489A1 |
Способ получения двухниточной цепной строчки | 1980 |
|
SU907103A1 |
Швейная машина | 1989 |
|
SU1668505A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВУХ НИТОЧНОЙ ЦЕПНОЙ СТРОЧКИ путем перемещения материа}ш с равномерным шагом относительно игпы и проведения верхней нити игпой через материал с образованием петли-напуска, и посл&оующего провепшшя петлкталем нижней нити в пет1по « апуск верхней шпги шга офазования стежков, послеповатепьно расположенных на противсятоложных сторсжах , отличающийся тем, что, с увеличения прочности строчки за счет аопошштельных сил сцепления межоу верхней и нижней нитями, переапровеаени нижней нити в петпю-напуск тетя раоширяют петлю нижней нити прецыаущ& го стежка, а при провец ош в петлк. напуск нижней нити последнюю провоцят с через расширенную петлю прецыцущего стежка.
фи8.2
фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М, я ар | |||
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Ударно-вращательная врубовая машина | 1922 |
|
SU126A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1981-08-12—Подача