Штукатурная станция Советский патент 1983 года по МПК E04F21/02 

Описание патента на изобретение SU1032144A1

Изобретение относится к строительству, а liMCHHO к устройствам для приема, перемешивания и подачи штукатурного раствора, применяемым при производстве ртделочных работ.

Известно устройство для приема, перемешивания и подачи штукатурного раствора, вк пючаюш,ее раму с кабиной, приемный бункер, ковшовый раствор, установленный на приводном валу с возможностью продольного перемещения вдоль приемного бункера посредством ходового винта, вибросито, раснорную емкость, растворонасос с всасывающим и нагнетательным патрубками, соединительный и подающий растворопроводы 1.

В данном устройстве при продольном перемещении ковшового ротора происходит засорение приводного вала и ходового винта раствором, что снижает надежность работы, устройства и усложняет его обслуживание.

Известна также штукатурная станция, содержащая тележку с кабиной, приемный бункер с размещенной в нем ковшовой роторной /мещалкой, растворонасос с всасывающим и нагнетательным патрубками, соединительный и подающий растворопроводы 2.

Недостатками указанной станции заключаются в трудоемкости обслуживания и низкой ее производительности, связанных с необходимостью проведения работ по определению состояния roTOBViocTH раствора и его доработки в приемном бункере перед подачей к месту потребления.

Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение производительности штукатурной станции.

Указанная цель достигается тем, что штукатурная станция, содержащая тележку с кабиной; приемный бункер с размещенной в нем ковшовой роторной мешалкой, емкость для воды, вибросито, расходную емкость, растворонасос с всасывающим и нагнетательным патрубками, соединительный и подающий растворопроводы, снабжена установленным над приемным бункером измерителем подвижности раствора, выполненным в виде трубчатого элемента с коническим сходящимся в его сторону насадко.м и датчиком давления и переключателем, потока раствора в виде приводной поворотной пластины с отверстием и изогнутой в противоположные стороны перепускной трубой, соединенной подвижно одним концом с нагнетательным патрубком растворонасоса, а другим концом жестко прикрепленной к пластине соосно этим концом с ее отверстием, причем привод пластины связан с датчиком давления потока раствора, а конический насадок и подающий растворопровод торцами входных концов расположены в плоскости пластины с возможностью примыкания к ней и последовательного совмещения их отверстий с отверстием пластины при ее повороте.

На фиг. I представлена штукатурная станция, общий аид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Штукатурная станция содержит тележку с кабиной 1, ковшовую роторную мешалку 2 с реверсивным приводом, размещенную в приемном бункере 3, лоток 4, вибросито 5, емкости 6 и 7 для воды и пластификатора, на тележке также размещен растворонасос 8, соединенный всасывающим патрубком 9 посредством соединительного растворопривода с расходной емкостью 10, а нагнетательным патрубком 11 - с подающим растворопроводом 12 через установленный над приемным бункером измеритель 13 подвижности раствора, выполненный в виде трубчатого элемента с коническим сходящимся в его сторону насадком 14 на входном конце и датчиком давления

Q потока раствора, например электроконтактным манометром 15, сообщающимся с полостью конического насадка. При этом трубчатый элемент выходным концом расположен внутри приемного бункера, а его конический насадок торцом входного конца расположен в одной плоскости с торцом входного конца подающего растворопривода.

Нагнетательный патрубок растворонасоса связан с переключателем 16 потока раствора, включающим поворотную пластину 17 с жестко закрепленной на ней со0 осно нагнетательному патрубку осью 18, вращающейся в подшипнике 19 с помощью привода, например, силового цилиндра 20, изогнутую в противоположные стороны перепускную трубу 21, соединенную подвижно одним концом с нагнетательным патрубком

растворонасоса, а другим концом жестко прикрепленную к поворотной пластине соосно этим концом отверстию, выполненную в ней. Для прочности трубчатого элемента и конического насадка поворотная пластина имеет другое отверстие, выполненное на ней под тем же радиусом относительно оси вращения пластины, что и первое, соосно которому через переходную втулку 22 смонтирован силовой цилиндр 23, на штоке которого размещен ерш 24, а к переходной втулке подвешен гибкий трубопровод 25 для подачи промывочной воды.

Переключатель ротора раствора установлен таким образом, что поворотная пластина плотно прилегает к торцам входных концов конического насадка трубчатого элемента измерителя подвижности раствора и подающего растворопровода с возможностью последовательного совмещения их отверстий с отверстием поворотной пластины, соосным

j с выходным концом перепускной трубы. При этом привод поворота пластины связан посредстврм системы передачи сигнала с датчиком давления потока раствора.

Штукатурная станция работает следующим образом.

Раствор загружается в приемный бункер 3 и перемешивается ковшами роторной мешалки 2 до однородного состояния. После этого направление вращения роторной мешалки 2 меняется на противоположное и ее ковши начинают захватывать порции раствора и подавать его через лоток 4 и вибросито 5 в расходную емкость 10. Из этой емкости раствор всасывается растворонасосом 8 через патрубок 9 с соединительным растворопроводом и далее через нагнетательный патрубок 11 подается в перепускную.трубу 21 переключателя 16 потока раствора, которая находится в положении I, показанном на фиг. 3, т.е. в положение, когда она сообщается с коническим насадком 14 трубчатого элемента.

При подвижности раствора, соответствующей рабочей, сигнал от датчика 15 поступает на привод 20 поворота пластины 17, которая переводит перепускную трубу 21 в положение И (фиг. 3), т.е. в положение, когда она сообщается,с подающим растворопроводом 12, при котором обеспечивается подача раствора к месту производства отделочных работ.

В случае несоответствия подвижности раствора рабочей последний через конический насадок 14 и трубчатый элемент возвращается в приемный бункер 3, указывая на необходимость дополнительного затворения его водой или ввода жидких добавок из емкостей б и 7 для обеспечения рабочего состояния раствора.

После выработки из приемного бункера 3 всего раствора или прекращения его подачи, вызванного технологическими пере.рывами в работе штукатурной станции, поворотная пластина 17 переключателя 16 потока раствора возвращается в исходное положение посредством ручного управления приводом 20 или дополнительным датчиком давления потока раствора (не показано), установленным, например, на перепускной трубе 21.

Оснащение штукатурной станции измерителем подвижности раствора .и управляемым им переключателем потока раствора позволяет осуществить постоянный контроль за состоянием готовности раствора в приемном бункере без участия обслуживающего персонала, сократить время подготовки штукатурной станции к работе и тем

самым снизить трудоемкость обслуживания и повысить производительность штукатурной станции.

Похожие патенты SU1032144A1

название год авторы номер документа
Устройство для приема,перемешивания и подачи штукатурного раствора 1978
  • Маслак Юрий Васильевич
SU765483A1
Устройство для приема,перемешивания и подачи штукатурного раствора 1982
  • Новиков Виктор Егорович
  • Бакун Владимир Владимирович
  • Репина Галина Ивановна
SU1060780A1
Штукатурная станция 1972
  • Ковзель Николай Иванович
  • Копелевич Арон Маркович
  • Логойский Виктор Романович
  • Каценбоген Борис Соломонович
  • Хандога Лариса Николаевна
SU481682A1
Штукатурная установка 1977
  • Лошак Исаак Абрамович
  • Саксин Стефан Александрович
  • Далалян Тигран Геворкович
  • Аведисьян Христофор Карпович
SU735727A1
Штукатурная станция 1990
  • Климов Владислав Валерианович
  • Демченко Владимир Ермолаевич
SU1788179A1
Штукатурная станция 1978
  • Петрунькин Григорий Валерьянович
  • Доронькин Евгений Яковлевич
  • Снитко Владимир Андреевич
SU773228A1
Штукатурная станция 1982
  • Демьяненко Александр Федорович
  • Попов Владимир Васильевич
SU1090824A1
Устройство для оштукатуривания стен 2023
  • Леонов Владислав Владимирович
RU2800178C1
Штукатурная станция 1985
  • Демьяненко Александр Федорович
  • Попов Владимир Васильевич
  • Савицкий Виктор Викторович
  • Подзолков Евгений Григорьевич
SU1281655A1
Штукатурная станция 1979
  • Подкопаев Виктор Львович
  • Солимгоров Олег Тимофеевич
  • Шапоренко Анатолий Лаврентьевич
SU823533A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 032 144 A1

Реферат патента 1983 года Штукатурная станция

ШТУКАТУРНАЯ СТАНЦИЯ, содержащая тележку с кабиной, приемный бункер с размещенной в нем ковщовой роторной мешалкой, емкость для воды, вибросито, расходную емкость, растворонасос с всасывающим и нагнетательным патрубками, соединительный и подающий растворопроводы, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения производительности, она снабжена установленным над приемным бункером измерителем подвижности раствора, выполненным в виде трубчатого элемента с коническим сходящимся в его сторону насадком и датчиком давления, и переключателем потока раствора в виде приводной поворотной пластины с отверстием и изогнутой в противоположные стороны перепускной трубой, соединенной подвижно одним концом с нагнетательным патрубком растворонасоса, а другим концом жестко прикрепленной к пластине соосно этим концом с ее отверстием, причем привод пластины связан с датчиком давления потока раствора, а конический насадок и подающий растворопровод торцами входных концов расположены в плоскости пластины с возможностью примыкания к ней и последовательного совмещения их отверстий с отверстием пластины при ее повороте. (Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1032144A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для приема,перемешивания и подачи штукатурного раствора 1978
  • Маслак Юрий Васильевич
SU765483A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Пфуль Б
Е
Средства малой механизации в строительстве
М., Стройиздат, 1979, с
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами 1922
  • Трофимов И.О.
SU148A1
Прялка для изготовления крученой нити 1920
  • Каменев В.Е.
SU112A1

SU 1 032 144 A1

Авторы

Денисов Сергей Иванович

Даты

1983-07-30Публикация

1981-12-25Подача