СА| СО
:о Изобретение относится к способу получения фильтрующего материала и может быть использовано для очистки природных вод и доочистки стрчных жидкостей в фильтровальных сооружениях как при нисходящем, так и при восходящем фильтровании Известен способ получения фильтрующего материала для очистки воды, включаняций введение измельченных пиритных огарков в глинистую суспей зию с последукяцей грануляцией в псевдоожиженном слое и обжигбм полу ченных гранул при 1000-1250С 1 . Недостатком способа является неI высокая фильтрукяцая способность материсша, обусловленная небольшой удельной поверхностью получаемых гранул, Наиболее близким к изобретению по технической, сущности и достигавмому результату является способ получения гранулированного фильтрунлде го материала для очистки воды, вклю чающий введение в глинистую суспен зию магнетита с крупностью зерен 0,3-1,0 мм в количестве 20-40% от веса глинистой суспензии с последую щей грануляцией, в псевдоожиженном слое и обжигом полученных гранул при 600-900 0 C2J. Однако для известного способа характерна недостаточная фильтруивда способность материала из-за низкой микропористости гранул, существенно снижающей их удельную поверхность Цель изобретения - повышение фильтрующей способности материала. (Тдставленная цель достигается С :согласно способу, включающему введение в глинистую суспензию доло тизированного известняка в количест ве 15-30% от массы глинистой суспен зии с последующей грануляцией при 300-350°С и обжиг гранул при 700ЭОО С. Химический состав доломитизирова ного известняка следуквдий,%: 70 90 OaCOj; 7-2t MgCC 3-6 S f 02 - ffejO Добавка иэвестняка в количестве менее 10% от массы глинистой суспен зии.не обеспечивает повьаиение фильт руюадей способности. Увеличение доба ки известняка свыше 30% нецелесообразно, так как фильтрующая способность материала при этом не улучшается . Пример. В 50 л глинистой суспейзии с влажностью 70% и плотностью 1,25 г/см вводят различное количество доломитизированного известняка (б,2Б-кг, 9,37 кг и 18,75 кг, что соответствует 10%, 15%, и 30% от массы глинистой суспензии), После перемешивания суспензию гранулируют при 300-350 G в грануляторе, работаК1Щем по принципу псевдоожиженного слоя. Полученные гранулы обжигают при . В табл. 1 приведена характеристика гранул. При технологических испытаниях гранулированный фильтрующий материал, полученный известным и предлагаемым способами, загружают в фильтры диаметром 50 мм и высотой 2000 мм. Толщина слоя загрузки при крупности гранул 1,0-1,2 мм составляет 1,0 м. Фильтрование воды осуществляют в направлении сверху вниз. Скорость Фильтрования поддерживают постоянной равной 8 м/ч. Качество воды, подаваемой на фильтраци1б, характеризуется следующими показателями: азв аенные вещества 4-5 мг/л, цветность 40 градусов, рЯ 7,1. Непосредственно перед подачей на фильтры в исходную воду добавляют коагулянт - сернокислый алюминий дозой 7,0 мг/л по , Критерием эф |ективности фильтру- . ющих материалов служит количество очищаемой за фильтроцикл воды. Фильтроциклом каждого фильтра считают тот промежуток времени, в течение которого фильтр дает воду, соответствующую требованиям ГОСТ 2874-73 Вода питьевая, а именно: цветность 20 граду сов, мутность 1,5 мг/л, рН 6,5-8,5. В табл.. 2 представлены результаты технологических испытаний. Таким образом, предлагаемЕЛй способ позволяет повысить фильтрующую способность материала (увеличивается продолжительность фильтроцйкла и, соответственно, количество очищенной за фильтроцикл воды ), что обеспечивает повы11 ение эффективности работы фильтровальных сооружений. Количество доломитизированного известняка по отношеКрупнонию к массе глинистой суспензии, %
0,8-1,0 1,22
10
0,8-1,0 1,78
15
0,8-1,0 2,10
30
Таблица 1 мм
1,3
0,36
0,411,6
0,47
3,8
Таблица ,2 арактеристика гранул Механическая прочность Удельная поверхИстирае |«ость, иэмельчаеность, %IMOCTb, %
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированного фильтрующего материала | 1982 |
|
SU1264969A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2077380C1 |
Способ получения фильтрующего материала | 1982 |
|
SU1496817A1 |
Способ приготовления керамзитовой гранулированной загрузки для фильтров очистки воды | 1981 |
|
SU982723A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2256482C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2216385C2 |
Способ получения гранулированного фильтрующего материала | 1984 |
|
SU1264970A1 |
Способ получения гранулированного фильтрующего материала | 1984 |
|
SU1152650A1 |
Способ получения гранулированного фильтрующего материала | 1984 |
|
SU1243808A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2375101C1 |
СНОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАЙИОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОЧИСПЖ води, включамаий введение в глинистую Суспензию неорганической добавки с последу1ощей 1 раяуляцней при.нагреве и гранул при 700-900 С, о т я и ч a fo U и и 6 я тем, что с -uenb повышения фильтрующей способности, в качестве добавки используют доломитизированш .иэвестнякв количестве 15-30% от масс%1 глинистой суспензии.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Экспериментальное исследование процесса коагуляции глинистой суспензии в аппарте с псевдоожиженным слоем | |||
Труды ВНИИ.СТРОМмаш | |||
Вып | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Гатчина, 1977, с | |||
Способ получения нерастворимых лаков основных красителей в субстанции и на волокнах | 1923 |
|
SU132A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-03-29—Подача