Изобретение относится к обогащенйю полезных ископаемых и может быть использовано в угольной, горнорудной химической и других отраслях промышленности.
Известен гидравлический классификатор, включающий корпус, загрузочные и разгрузочные патрубки, воздуш ную камеру Д1
Недостатком известного классификатора является недостаточно нысокая производительность и низкая эффективность разделения. Это связано с тем, что разделение материала осуществляется только под действием сил тяжести и инерции потока жидкоети.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является центробежный гидравлический классификатор, включающий цилиндроконический корпус питающий патрубок, патрубок сгущенного материала, сливной патрубок, воздушную камеру t 2.
Недостатком этого классификатора является дополнительная турбулизация потока пульпы в конической части аппарата, что приводит к увеличению интенсивности перемешивания сгущенного продукта и существенно снижает производительность и эффективность классификации.
Цель изобретения - повышение производительности и эффективности классификации за счет воздействия воздушных колебаний на классифицируемый материал.
Поставленная цель достигается тем что центробежный гидравлический классификатор, включающий цилиндроконический корпус, питающий патрубок, патрубок сгущенного материала, сливной патрубок, крышку, воздушную камеру, снабжен пульсатором, воздушная камера установлена на крышке, сообщена с полостью классификатора и выполнена в виде полого кольца.
На фиг. 1 изображен центробежный гидравлический классификатор (разрез А-А на фиг. 2); на фиг. 2-разрез Б-Б на фиг. 1.
Центробежный гидравлргческий классификатор состоит из цилиндроконическоГо корпуса 1, питающего патрубка 2, патрубка 3 сгущенного продукта, сливного пат,рубка 4. В верхней части классификатора на крышке 5 расположена воздушнай камера 6, выполненная в виде полого кольца и соединенная с полостью классификатора.
Периодическая подача сжатого воздуха для создания колебательного дви
жения воды производится с помощью пульсатора 7, выполненного, например в виде воздушно-золотникового механизма.
Центробежный гидравлический классификатор работает следующим образом
Исходная пульпа поступает в классификатор тангенциально через питающий патрубок 2. Одновременно в воздушную камеру 6 поступает сжатый воздух для создания вынужденных колеба|ний воды в классификаторе. Под действием центробежных сил часть исходного материала отбрасывается к стенкам корпуса 1. Основная же часть разделяемого материала в результате воздействия центробежной силы перегруппировывается таким образом, что крупность частиц убывает в направлении от внутренней стенки корпуса 1 к оси классификатора. При этом у более крупных частиц, сосредоточенных в кольцевом пространстве Г, под дейст.вием суммарного потока, являкнцегося рузельтатом наложения на поток вынужденных колебаний от пульсатора 7, увеличивается скорость осаждения. Эти частицы совместно с наиболее крупными перемещаются вниз по конической части корпуса 1 и удаляются через патрубок 3 сгущенного материала.
Классификация мелких 4acjTHn осуществляется с нижней части П сливного патрубка 4 в суммарном потоке,. l aпpaвлeннoм- вверх и характеризуе- . мом большей скоростью выноса этикчастиц в слив. i
Преимущество предлагаемой конструкций заключается в максимальном использовании в рабочем пространстве аппарата воздействия вынужденных колебаний на классифицируемый материал. Направленное воздействие колебаний определенной частоты и амплитуды на зерна различной крупности в сочетании с действием центробежной силы позволяет снизить интенсивность перемешивания, т.е. увеличить производительность процесса и повысить эффективность классификации.:
Г ., Использование предлагаемого центробежного гидравлического классификатора дает возможность Уменьшить содержание класса -0,5 мм в сгущен-;ном продукте с 15-20 до 2%, а содержание класса +0,5 мм в сливе - соот.ветственно с 3-10 до 0,6-1%, т.е. увеличить эффективность процесса на 4-5% при повышении его производительности на 10-15%.
ff-S
фуг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1991 |
|
RU2053025C1 |
УСТАНОВКА ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2161072C1 |
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1998 |
|
RU2135291C1 |
Центробежный классификатор | 1983 |
|
SU1153993A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2666958C1 |
Гидроциклон | 1980 |
|
SU971469A1 |
ГИДРОЦИКЛОН И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ГИДРОЦИКЛОНА | 2008 |
|
RU2375120C1 |
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1999 |
|
RU2166372C2 |
Гидроциклон-классификатор | 1981 |
|
SU952350A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР, включакяций цилиндроконический корпус, питакадий патрубок, патрубок сгущенного продукта, сливной патрубок, крышку, воздушную камеру, отличающийся тем, что, с целью повьииения производительности и эффективности классификации за счет воздействия воздушных колебаний на классифнцируекый материал, классификатор снабжен пульсатором, воздушная камера установлена на крюаке, сообщена с полостью классификаTot a и выполнена в виде полого кольца.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР 761008, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для термической обработки мелкозернистого материала | 1979 |
|
SU903681A1 |
I а, 13, 1958 (прототип) | |||
чи сошзядя / АШ;тя0: ,/ SSfir 7j.-.T J |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1981-10-09—Подача