Способ приготовления лигниновой буферной жидкости Советский патент 1983 года по МПК E21B33/138 

:дд :о

о

U9

Изобретение относятся к бурению , скважин, а именно к процессу их цементирования.

Известны способы приготовиенИя буферной жидкости с регулируемыми параметрами l .

Недостатком способа является отсутствие в ко лплекте буровой необходимого для этой цели дозировочного оборудования, что вызывает узначйгедьные затруднения.

Известен способ приготовления яигйа новой жидкости, включаклцкй эатариватю порошкообразного материала, содержащего исходные компоненты и последующее затворение- его водой, до получения тиксьтропной системы f2J. .

Однако по известному спосо время перемешивания смеси после растворения в воде до образования тиксотропной сие- теК5Ы состаЕяяет в зависимостей от ка чества и температуры воды от 1 до 4 ч и бояее. Это связано с тем, что компоненты дошкны смещаться с водой и посл этого между нима должна произойти реакция взаимодействия. В холодной и i минерализованной воде распускание лиг,нина затруднено и, следовательно, реакция взаимодействия с кальцинированной .содой затягивается.

Целью изобретения является ускоре.ние процесса получения тиксотропной системы.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления лигниновой буферной жидкости, включающему затаривание поршокообразного материала, содержащего искодные компоненты, и последующее затворение его водой до получения тиксотропной еже темы, пер затариванием по зошкообразный материал предварительно увлажняют до 25-50% влажности.

Увдажнение до 25-50% влажности обеспечивает возможность прохождения гетерогенной реакции взаимодействия между ее компонентами, А так как промежуток времени, затрачиваемый на транспортировку между расфасовкой концентрата на заводе-изготовителе и приготовлением буферной жидкости на буровой, составляет не менее двух месяцев, то даже медленная гетерогенная реакция ;успевает пройти практически полностью. В результате необходимое время перемешивания порошка с пресной водой сокращается до 15-20 мин. В минерали- . эованной воде необхрдимое время перемешивания по предлагаемому способу, по сравнению с известным в зависимости

от к/ачества и количества солей сокрашае ся в 2-4 раза. Так как время приготов-яения буф ерной жидкости ограничено дву-мя расами, то предлагаемый способ позволяет, не нарушая существующей технологииприготовления буферной ишдкости, расширить диапазон применения порошкообразного концентрата за счет его использования в районах, где доступна только минерализованная вода.

0 Приме р. Приготовлены 5 мешков порошкообразното концентрата, содержащего 76% агримуса, 22% кальцинированной соды и 2% КМЦ-600. Затем один мешок запечатали с сухой смесью по

5 известному способу, а другие - пь предяагаемоцу с увлажнение от 1О до 50%, Псюле месячного хранения на улице проведены исследования по определению температуры смерзаемости и необходамого

J, времени перемешивания смеси в воде до полной готовности, Дгщные приведены в таблице. Следует отметить, что агрегатное состояние и сыпучесть смеси при увлажнении до 5О% практически не Меняется,

В та бпице приведены резульатты лаборато1ЩЬ1Х исследований расгвсрвмости морозостойкости и сяьшучбсти сухой и увлажненных смесей. j Таким образом, аз данных таблицы шидао, что увгдажнение порошкообразной смеси От 25 до 50% (предлагаемый способ), практически не влияя HQ сыпучесп; :И не поььтшая температуру смерзания ште - , по эболяег значительно Сократить веобходнмое заремя. перемеотвания водной суспензйв в промысловых условиях и, кроме того, не изменяя существующую TeXHonortib, pactuKpHTb область применения в районах, где прнменяется минёрюшзо&аввёя вода.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЙ ЛИГНИНСЖОЙ БУФЕРНОЙ ЖИДКОСТИ вткпакиций затаривание порошкообразного материала, содержащего исходные компоненты и последующее затворенве его водой ао получения тиксотропной системы, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса получения твксотропной системы, перед затариванием порошкоображшй материал предвари телЫ1о увлажня1от до 25-5О% влахшости.