Для тарировки механических тензометров применяются гидравлические калибраторы, снабженные рычажной снстемои, нолучающей заданное неремещение от микрометрического винта, и оптиметром. Эти калибраторы пмеют недостаточиую чувствительность, малую производительность и нередко выходят из строя из-за утечки масла.
Предлагаемый ирибор свободен ит этих недостатков и отличается тем, что выполнен с размеи1,енной в иазу корпуса поднружиненной рейкой, сочлененной с рычажной системой и снабженной окнамп для установки .эталонного и lapnpyejroro тензометров. Неподвнжные но;ки каж,дого из тензометров устанавливают на выступы корпуса, входящие с зазором в окна рейкп, а подвижные призмы рычагов тензометров устанавливают пеиссредственно на рейке.
На чертеже изображено устройство прибора.
В металлическом корпусе (1) имеются два взапмно перпендикулярных иаза, в одном из которых устаиовлеи рычаг (2), закреилсиный на вертикальиой осп (3), а к ДРУ1-СМ - рейка (4). При вращении мпк1)ометрпческ)го винта (5) малое нле40 рычага (2) перемещает подиружиненную ройку (4). В два окна (6) рейки входят с зазором выступы корпуса прибора, на которые устанавливаются иеподвпжные 11о;ки (7) тарируемого и эталонного (на чертеже не иоказаи) тензометров, а нодвижные прнзмы рычагов тензометров устанавливаются неносредственно па рейке (4) (тарируемого т-ёизометра в точке 8).
Перемещение рейки при йовороте микрометрического винта (5) одновременно передается обоим тензометрам. Возвращение всей системы в исходиое полож,енпе обеспечивается при обратном вращеппи винта ирулшной (9), сила действия которой ;;егу.т ируется винтом (10).
Тарируемый тензометр кренится ира иомощи рессорного приспособленпя (11), установленного на кронштейне (12), а эталонный тензометр прижимается специальным приспособлением, нмаощимея ;; крышке прибора.
При повороте микрометрического винта (5) обиаруя;иваются отклонения в показаниях тарируемого тензометра. Величина перемещения рейки п, следовательно, показапия тарируемого тензометра мпгу-т быть донолннтельпо проконтролпрованы с помощью головки оптиметра (13) п нпдикатора (14).
Пред м е т и з о б р е т е н н я
Прибор для тарировки механических тензометров, епабжеиный рычажной системой, нолучающс заданное неремещепие от микрометричес1;ог1 винта, п опти.етром для дублпрованного контроля, о т7 п ч а ю щ н и с я те, что, с целью попышения качества тарировки и ускорения коптроля, прибор вынолнен с размещенной в пазу корнуса нодиружиненной; рейкой, сочлененной с рычал:ной системой и снабженной окнами для установки эталонного н тарируемого тензометров, нричем непидвижпые ножн каждоп пз тензометров устанавливают на выступы корпуса, входящие с зазором в окна рейкн, а подвижные призмы рычагов тензометров устапаМивают нелосредственно на рейке. pf
k %РШ:Ш
хГ .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для тарировки тензометров | 1949 |
|
SU86055A1 |
УСТРОЙСТВО для ТАРИРОВКИ ТЕНЗОМЕТРОВ | 1971 |
|
SU298847A1 |
Устройство для тарирования рычажных тензометров | 1950 |
|
SU88489A1 |
Устройство для проверки тензометров, сдвигомеров, клинометров и других измеряющих линейные деформации приборов | 1951 |
|
SU95122A1 |
ТЕНЗОКАЛИБРАТОР | 1966 |
|
SU189590A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТЕНЗОМЕТРАМ | 1950 |
|
SU90712A1 |
Тензокалибратор | 1989 |
|
SU1714327A1 |
Устройство для шлифования нежестких цилиндрических деталей | 1979 |
|
SU872206A1 |
Прибор для испытания поршневых колец на упругость | 1939 |
|
SU62674A1 |
Прибор для записи диаграмм линейных деформаций в увеличенном масштабе | 1950 |
|
SU90061A1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1953-02-17—Подача