Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к центробежным аппаратам для рассева сыпучих материалов. Известен рабочий орган для рассева сыпучих материалов, включающий диск с закрепленными на нем лопатками 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является центробеж,ный рабочий орган, включающий диск с шарнирно установленными на нем лопатками, механизм привода и механизм поворота диска, выполненный в виде охватывающей вал трубы, при этом на внутренней поверхности трубы- закреплен палец, а на валу выполнена винтовая канавка. Данное устройство обеспечивает одновременное регулирование угла установки всех лопаток в процессе работы рабочего органа на любой угол в заданном рабочем диапазоне, что повышает удобство , технологического обслуживания машин и создает предпосылки для автоматизации выполнения технологического процесса 2. Однако для плавного регулирования положения лопаток необходимо шарнирное соединение на внутренних и внешних концах лопаток, что создает неудобство в обслуживании. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности рабочего органа. Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган устройства снабжен имеющей на внутренней поверхности палец втулкой, которая установлена концентрично с внешней стороны трубы, при этом в трубе выполнен продольный паз, в котором размещен палец втулки, а на верхнем конце последней выполнены шипы, которые посредством рычагов шарнирно соединены с лопатками. На фиг. 1 изображен рабочий орган разбрасывателя, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Центробежный рабочий орган включает диск 1 с шарнирно установленными на нем лопатками 2, механизм привода 3 и механизм поворота, который содержит охватывающий вал 4 трубы 5, при этом на внутренней поверхности трубы 5 закреплен палец 6, а на валу 4 выполнена винтовая канавка 7. Концентрично с внешней стороны трубы 5 установлена втулка 8, имеющая на внутренней поверхности палец 9, который размещен в продольном пазу 10 трубы 5. На верхнем конце втулки 8 выполнены шипы 11, которые посредством рычагов 12, имеющих пазы 13, связаны через щарнир 14 с лопатками 2. На валу 4 выполнен ограничивающий кольцевой упор буртик 15, который расположен между упором 16 и установленной во втулке 8 на резьбе 17 регулировочной гайки 18. Втулка 8 размещена в подшипнике 19, а трубка 5 в подшипнике 20, который снабжен рычагом 21. Центробежный орган работает следующим образом. При включении механизма привода 3 рычаг 21 зафиксирован, и втулка 8 вращается в подшипнике 19 совместно с трубой 5, валом 4 и диском 1 с лопатками 2, как единое целое без какого либо смещения, а лопатки 2 имеют неизменный угол установки. Поданый на центробежный рабочий орган сыпучий материал под действием центробежных сил сходит с лопаток 2 и распределяется по поверхности почвы. При необходимости изменения угла установки лопаток 2 рычагом 21, установленным на подщипнике 20, перемещают вдоль оси вращения трубу 5 во втулке 8. Повороту втулки 8 и трубы 5 относительно друг друга препятствуют продольный паз 10 и установленный в нем палец 9. Вал 4, не имея осевого смещения из-за наличия кольцевых упоров 15 и 16 и гайки 18, проворачивается относительно трубы 5 и втулки 8 с помощью пальца 6, находящегося в винтовой канавке 7. Вместе с валом 4 проворачивается и диск 1 с шарниром 14. При этом происходит смещение шарнира 14 относительно втулки 8, в результате которого проворачивается рычаг 12, прикрепленный к шарниру 14 и подвижно соединенный с втулкой 8 через паз 13 и торцовые шипы 11. Совместно с рычагом 12 проворачивается в отверстие диска 1 и шарнир 14 с лопаткой 2. Так при смещении рычага 21 вдоль оси вращения рабочего органа о.а,новременно изменяется угол установки всех лопаток 2, так как каждая из них снабжена механизмом поворота. Фиксация заданного угла установки лопаток 2 осуществляется закреплением рычага 21. Применение центробежного органа позволяет упростить его конструкцию и повысить удобство обслуживания машины, обеспечить одновременное плавное регулирование угла установки всех консольно закрепленных на диске лопаток в процессе работы рабочего органа на любой угол в заданном рабочем диапазоне. Это сок-ращает затраты времени на проведение обслуживания машин и создает предпосылки для автоматизации выполнения технологического процесса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный рабочий орган для рассева сыпучих материалов | 1981 |
|
SU965379A1 |
Центробежный рабочий орган для рассева сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1097222A1 |
Центробежный рабочий орган для рассева сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1021383A1 |
Центробежный рабочий орган для рассева минеральных удобрений | 1987 |
|
SU1521334A1 |
Центробежный рабочий орган для рассева сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1253461A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО РАССЕВА МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И ДРУГИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2177216C2 |
МАШИНА ДЛЯ РАССЕВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2229785C2 |
Центробежный рабочий орган для рассева сыпучих материалов | 2017 |
|
RU2663919C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РАЗБРАСЫВАНИЯ БИОГУМУСА | 2002 |
|
RU2225687C2 |
Рабочий орган для рассева удобрений | 1986 |
|
SU1342444A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РАССЕВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий диск с шарнирно установленными на нем лопатками, механизм привода и механизм поворота диска, выполненный в виде охватывающей вал трубы, при этом на внутренней поверхности трубы закреплен палец, а на валу выполнена винтовая канавка, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, он снабжен имеющей на внутренней поверхности палец втулкой, которая установлена концентрично с внешней стороны трубы, при этом в трубе выполнен продольный паз, в котором размещен палец втулки, а на верхнем конце последней выполнены шипы, которые посредством рычагов шарнирно соединены с лопатками. (Л 00 4 05 о: о:
6-5 повернуто
И т-
вя «
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ТУКОВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА | 0 |
|
SU397151A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3291681/30-15, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1982-04-26—Подача