Перекрытие секции механизированной крепи Советский патент 1983 года по МПК E21D23/04 

1 Изобретение относится к подземной добыче полезных ископаемых, а именно к борьбе с пылью при работе механизи рованных крепей. При взаимодействии перекрытий сек ций механизированных крепей с порода ми кровли последняя разрушается, что приводит к накоплению на поверхности перекрытия породных частиц, от куско оатых до пылевидных. Во время передоиики секции вслед за подвиганием очистного забоя ближайшие к краю перекрытия частицы породы просыпаются через мех(секционные зазоры в рабочее пространство лавы, ухудшая условия труда подземных рабочих, создавая за пыленность. Кроме того, при обрушени пород в выработанном пространстве во душной волной взметается сухая пыль и выносится в лаву, дополнительно увеличивая запыленность. Известно перекрытие механизированной крепи с расположенным вдоль его боковой стороны устройством, образующим воздушный поток, состоящим из. корпуса, ограниченного верхней, нижней и боковыми стенками, породоприемной всасывающей щели,выходного окна, а также форсунки, установленно в корпусе и направленной в сторону выходного окна. При передвижении крепи жидкость распыляется форсункой, установленно11 в корпусе вблизи выходного окна и направленной в стор ну выходного окна. При этом в корпусе возникает разре хение, вследствие которого через всасывающую щель засасывается запыленный воздух из межсек ционного зазора. Пылевоздушный поток, проходя сквозь распыленный факел, смачивается жидкостью и сбрасывается в выработанное пространство, которое увлп чняется тем же факелом жидкости ГО. Однако в известном устройстве со временем воздуховодный канал забивается частицами, выпадающими из пылевоздушного потока и проникающими снаружи через щель при отсутствии по дачи воды к устройству или снижения давления воды перед распылителем, тогда уменьшается всасывающая и тран портирующая способность устройства. Это требует регулярной очистки устройства, повышается трудоемкость об. служивания и снижается надежность его работы. Наиболее близким техническим реше нием к изобретению является перекры3тие секции механизированной крепи, включающее расположенное вдоль его бокорой стороны устройство для обеспыливания секции крепи, содержащее корпус с выходным окном, состоящий из верхней с породоприемной щелью, нижней и боковых стенок, и сопло, установленное в корпусе со стороны, противоположной выходному окну, и направленное в сторону последнего, причем боковая кромка щели по всей длине сопряжена с верхней поверхностью перекрытия. Во время операции передвижки секции вслед за подвиганием очистного забоя угольно-породные частицы, накопившиеся на перекрытии, падают под действием силы тяжести с верхней поверхности перекрытия через породоприемную щель в полый корпус. Жидкость из питающей магистрали через трубопровод поступает к соплу. При выходе из сопла х идкость формируется в компактную полуограниченную струю, направленную в сторону выходного окна. Сила давления струи смывает собранные в канале корпуса угольно-породные частицы и,одновременно орошая их, увлекает вдоль канала через выходное окно вглубь -выработанного пространства. Таким образом , устройство очищается от породных частиц. Выработанное пространство орошается той же струей жидкости, распыленной гзосле выхода из корпуса, вследствие сопротивления воздуха и взаимодействия с породными частицами. По окончании передвижки секции крепи подача : идкости к соплу прекращается с помощью регулирующего устройства .J. Однако при передвижке секций крепи безподачи воды к соплу например, при временном отсутствии воды на-добычном участке, при обводненности лавы, когда пылеобразование при передвижке секций незначительно, при обрыве лавного водовода, при выходе из строя насоса или включающего устройства) , а при недостаточном давлении воды перед соплом например, при износе насоса, при засорении водной магистрали или при пережиме подводящих рукавов кусками породы), породные частицы, просыпавшиеся через породоприемную щель в полый корпус устройства, не смываются струей воды, а накапливаются в корпусе, что приводит к заштыбовке устройства и его отказу. Расштыбовка устройства в условиях лавы, как показывают шахтные 3 испытанип, пвляетсп трудоемкой опера цией и механизации не поддается. Целью изобретения является повыше ние надежности работы устройства путем уменьшения его заштыбовки. Цель достигается тем, что перекры тие секции механизированной крепи, включающее расположенное вдоль его боковой стороны устройство для обеспыливания секции крепи, содержащее корпус с выходным окном, состоящий из верхней с породоприемной щелью, нижней и боковых стенок, и сопло, ус тановленное в корпусе, снабжено закрепленными на стенке корпуса направ ляющими, размещенной в них задвижкой гидродомкратом с упругим элементом, поршень которого связан задвижкой с. одной стороны и с упругим элементом с другой, а полость цилиндра гидродомкрата посредством гидромагистрали соединена с соплом. Кроме того, породоприемна.я щель образована рядом отверстий одинаковой длины, при этом задвижка также выполнена с соответствуюи1ими отверстиями. На фиг. 1 изображено перекрытие секции механизированной крепи с устройством для обеспыливания секции; на фИг. 2 - устройство для обеспыливания секции, общий вид; на фиг. 3 устройство с породоприемной щелью, образованной рядом отверстий одинако вой длины, общий вид; на фиг. 4 устройство, поперечный разрез. Перекрытие 1 секции механизирован ной крепи с устройством 2 для обеспы ливания, состоящим из корпуса 3 ограниченного верхней 4, нижней 5 и бо ковыми 6 стенками, породоприемной ще ли 7, выходного окна 8, а также сопла 9, установленного в корпусе, снаб запорным механизмом 10, который состоит из гидродомкрата 11, включаю щего поршень 12 и цилиндр 13, соединенный с соплом 9 гидромагистралью 1 направляющих 15, задвижки 16, механи чески связанной с поршнем 12 и размещенной в направляющих 15, и упруго го элемента 1. В качестве упругого элемента 17 показана пружина сжатия. Упругий эле мент взаимодействует с гидродомкратом 11,причем усилие реакции упругого элемента противоположно усилию, развиваемому домкратом. ПородоприеМ ная щель 7 при отсутствии давления жидкости перед соплом 9 и недостаточной величине этого давления перекрыта задвижкой 16. В задвижке 16 выполнен ряд отверстий 18 одинаковой длины, ответных отверстиям 19, образующим породоприемную щель. Устройство работает следующим образом. Во время операции передвижки секции жидкость под давлением поступает к соплу 9 и, формируясь в компактную полуограниченную струю, омывает нижнюю стенку 5 корпуса 3 выбрасываясь через выходное окно 8 в выработанное пространство, орошая последнее. Одновременно, под тем же давлением жидкость поступает по гидромагистрали в цилиндр 13 гидродомкрата 11, и, охимая пружину 17, передвигает поршень 12 и связанную с ним задвижку 16. Задвижка передвигается в направляющих 15 и открывает породоприемную щель 7, через которую породные,частицы и пыль просыпаются в корпус 3 и смываются струей жидкости в выработанное пространство. При снижений давления жидкости перед соплом ниже заданного, определяемого усйлием предварительного охатия пружины, последняя возвращает поршень 12 в исходное положение. При этом задвижка 1б, связанная с поршнем 12, перекрывает породоприемную щель 7, прекращая просыпание породных частиц в корпус 3, и тем самым предохраняя устройство от заштыбовки. Модификация устройства предусматривает выполнение в задвижке 16 ряда отверстий 18 одинаковой длины, соответствующих отверстиям 19, образующим породоприемную щель. В этом вариант(г при давления жидкости перед соплом ниже допустимого отверстия 19, образующие породоприемную щель, перекрыооются промежутками . ответными отверстиями 18 в задвижке. Цикл повторяется при каждой последующей передви}чке секции крепи, если давление жидкости перед соплом не ниже заданного. Таким образом, перекрытие секции механизированной крепи с устройством для обеспыливания такой конструкции позволяет значительно улучшить услоВИЯ труда рабочих очистного забоя за счет снижения запыленности воздуха.

1. ПЕРЕКРЫТИЕ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ, включающее расположенное пдоль его боковой стороны устройство для обеспыливания секции крепи, содер хащее корпус с выходным окном, состоящий из верхней с породоприемной щелью, нижней и боковых стенок, и сопло, установленное в корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем уменьшения его эаштыбовки, оно снабк ено закрепленными на стенке корпуса направляющими, размещенной в них задвих(кой, гидродомкратом с упругим элементом, поршень которого связан с задвижкой с одной стороны и с упругим элементом с другой, а полость цилиндра гидродомкрата посредством гидромагистрали соединена с соплом. 2. Перекрытие по п . 1 , о т л и чающееся тем, что породоприО) емная щель образована рядом отверстий одинаковой длины, при этом задвижка выполнена с соответствующими отверстиями.

-16 W