Перекрытие секции механизированной крепи Советский патент 1982 года по МПК E21D23/04 E21D17/04 

(54) ПЕРЕКРЫТИЕ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАНПОИ

1

Изобретение относится к горному делу, конкретнее к средствам борьбы с пылью при работе механизированных крепей.

По основному авт. св. № 752035 известно перекрытие механизированной крепи с расположенным вдоль его боковой стороны устройством, образующим воздушный поток, состояш,им из корпуса, ограниченного боковыми, верхней и нижней стенками, породоприемной и всасывающей щелью, выходного окна, а также форсунки, установленной в корпусе, направленной в сторону выходного окна и расположенной вблизи него 1.

Однако известное устройство отсасывает лишь мелкую пыль, остальные же породные частицы просыпаются в лаву, увеличивая запыленность воздуха и ухудшая условия труда.

Известно также перекрытие секции механизированной крепи, включающее расположенное вдоль его боковой стороны устройство для образования воздушного потока, которое содержит полый корпус, имеющий боковые, верхнюю и нижнюю стенки, породоприемную щель, расположенную в верхней стенке корпуса и сопряженную с

КРЕПИ

верхней поверхностью перекрытия, выходное окно и сопло, установленное в противоположном от выходного окна конце корпуса 2.

Однако известному перекрытию секции крепи присущи недостаточная транспортирующая способность устройства и недостаточная эффективность пылеподавления при передвижении секции.

Цель изобретения - повыщение эффективности пылеподавления при передвижении секции.

Указанная цель достигается тем, что перекрытие снабжено дополни1 ельными соплами, а нижняя стенка выполнена в виде ряда расположенных с подъемом в направлении от сопла к выходному окну ступенек, между которыми установлены дополнительные сопла и направлены в сторону выходного окна.

20 На фиг. 1 дано перекрытие секции механизированной крепи с устройством для обеспыливания, общий вид; на фиг. 2 - устройство для обеспыливания, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, поперечное сечение. Перекрытие 1 секции механизированной крепи для обеспыливания вдоль одной или обоих боковых сторон 2 снабжено образующим водовоздушный поток устройством, состоящим из полого, образующего канал корпуса 3, ограниченного верхней 4, нижней 5 и боковыми 6 стенками, выходного окна 7, сопел 8, установленных в корпусе 3 и направленных в сторону выходного окна -7, расположенной в верхнейстенке корнуса 3 породоприемной щели 9, боковая кромка которой по всей длине сопряжена с верхней поверхностью 10 перекрытия. Нижняя стенка 5 выполнена в виде ряда стуненей, а каждое сопло 8 установлено между соседними ступенями ниже поверхности 11 предыдущей ступени на величину (hz-hi) и выше поверхности 12 последующей ступени,на величину -ht. Все сопла трубопроводом 13 соединены с питающей магистралью (на чертеже не показана). Устройство работает следующи.м образом., Во вре.мя операции передвижки секции, вслед за подвиганием очистного забоя, породноугольные частицы, накопившиеся на перекрытии 1, падают под действием силы тяжести с верхней поверхности 10 перекрытия 1 через породоприемную щель 9 в полый корпус 3 и собираются на ступеньках нижней стенки 5. Жидкость из питающей магистрали через трубопровод 13 под давлением поступает к соплам 8. При выходе из сопел 8 жидкость формируется в компактные полуограниченные струи, направленные в сторону выходного окна 7. Сила давления струи, выходящей из первого сопла 8, считая по направлению движения струй, смывает породоугольные частицы с первой ступеньки на вторую. Струя второго сопла подхватывает эти частицы и смывает их на третью ступеньку и т. д. Наконец, последняя струя увлекает породноугольные частицы через выходное окно 7 вглубь выработанного пространства. Так происходит транспортировка частиц вдоль перекрытия в направлении выработанного пространства и очистка устройства от частиц. Величина транспортирующей способности устройства равна транспортирующей способности отдельной ступени, а та. в свою очередь, определяется величиной силы давления струи в сечении, расположенном в конце ступени. Чем короче ступень при прочих равных условиях, тем выше транспортирующая способность. Взвещенная в воздухе при просыпании частиц мелкая пыль засасывается в породоприемную щель 9 путем эжекции воздуха струями жидкости, движущимися с большой скоростью и создающими разрежение в корпусе 3, и затем увлекается вглубь выработанного пространства. При этом пыль орошается множеством капель, отрывающихся от струй жидкости. Выработанное пространство орощается теми же струями жидкости, распыленными после выхода из канала вследствие сопротивления воздуха и взаимодействия с породноугольными частицами и стенками корпуса. По окончании операции передвижки секции крепи подача жидкости через трубопровод 13 к соплам 8 прекращается с помощью регулирующего устройства (на чертеже не показано). Далее рабочий цикл повторяется при каждой последующей передвижке секции крепи. Такое конструктивное выполнение позволяет увеличить транспортирующую способность и повысить надежность устройства при увеличении эффективности обеспыливания механизированной крепи. Формула изобретения Перекрытие секции механизированной крепи по авт. св. № 752035, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления при передвижении секции, оно снабжено дополнительными соплами, а нижняя стенка выполнена в виде ряда расположенных с подъемом в направлении от сопла к выходному окну ступенек, .между которыми установлены дополнительные сопла и направлены в сторону выходного окна. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3916631, кл. 61-45, опублик. 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 752035, кл. Е 21 D 23/04, 1978 (прототип) .

ю

Фиг. /