Изобретение относится к области подземной добычи полезных ископаемых, а именно к борьбе с пылью при работе механизированных крепей.
Известно перекрытие механизированной крепи с устройством для пылеподавления, состоящим из трубопровода для подвода жидкости с отверстиями, обращенными в сторону соседпей ceKiuni, эластичного межсекциониого уплотнения, образующего снускной желоб 1.
Известное устройство обладает следующими недостатками: иропзводительность и надежность работы спускного желоба снижается с уменьщением уклона желоба, что вызывает необходимость увелнчения расхода воды на транспортирование породы; па поддерживающих козырьках щитовых крепей, а также верхняках иоддерживающих и поддержнвающе-оградительных типов крепей, где уклон пезиачителеи, отсутствует или направлен в сторону забоя, например при выемке по падению, устройство принципиально неработоспособно. Слив воды из желоба осуществляется в лаву, что приводит к обводнеиию.
Кроме того, поскольку спускной желоб служит одновременно уплотнением переменного по величине и форме межсекцнонiioro зазора, он выполнен эластичным. При
попадании между уплотпеинями кусков породы уплотнение нарушается, и в образованную щель просыпаются породпые частицы, а также образуются местные нере5 жимы сечення желоба, прпводяпию к завалам.
Наиболее близким рещением по технической сущности i достигаемому результату является перекрытие секпни мехаппз 1ро10 ванной крепи, включающее расположенное вдоль его 6oKOBOi i стороны устройство для образования водовоздушного потока, которое содержит полый корпус, имеющий бокВвые, верхнюю и ппжнюю стенкп, поро15 допрпемпую щель, выходное окно и сопло, устаповлеппое в корпусе и направленное в сторону выходного окна 2.
При передвижении секции крепп жидкость распыляется форсункой в корпусе
20 вблизи выходного окна. При этом в корпусе возникает разрежение, благодаря которому через всасываюи1,ую щепь засасывается запыленный воздух пз межсекционного зазора. Пылевоздущный поток, про25 ходя сквозь распыленный факел, смачивается жидкостью и сбрасывается в выработанное пространство, которое, тем самым, увлажняется. Однако известное устройство отсасывает
30 лишь мелкую пыль, в то время как остальные породные частицы, просыпающиеся с перекрытия, просыпаются в лаву, ухудшая условия труда. Кроме того, со временем всасывающая щель и воздуховодный канал забиваются частицами, выпадающими из пылевоздущиого потока, что требует регулярной очистки устройства.
Целью изобретения является повышение эффективности пыленодавления при передвижении крени, предотвращение нросыпания породно-угольных частиц с перекрытия в лаву.
Поставленная цель достигается тем, что сопло устаповлено в противоио.тожном от выходного окна конце корпуса, а породонриемная щель расположена в верхней стенке корпуса и сопряжена с верхней поверхностью перекрытия.
На фиг. 1 изображено иерекрытие секции механизированной креии с устройством для пылеподавления; па фиг. 2 - устройство пылеподавлепия; иа фиг. 3 - вариант перекрытия с навесным устройством; на фиг. 4 - то же, с встроенным в пего устройством.
Перекрытие 1 секции механизированной крепи для пылеподавлепия вдоль одной или двух боковых сторон 2 снабл ено образующим водовоздушный поток устройством, состоящим из полого, образующего кана.ч, корпуса 3, ограниченного боковыми 4, верхней 5 и нижней 6 стенками, породоириемпой щели 7, расположенной в верхней стеике 5 кориуса 3, выходного окна 8, сонла 9, установленного в корпусе и направленного в сторону выходного окна 8. Сопло 9 трубопроводом 10 соединено с питающей магистралью. Верхняя стенка 5 корпуса 3 расположена так, что является продолжепием верхней поверхности И перекрытия 1, а боковая кромка иородоприемнои щели 7 по всей длине сопряжена с верхней поверхностью 11 перекрытия 1.
Устройство работает следующим образом.
Во время операции передвижки секции вслед за подвиганием очистного забоя породно-угольные частицы, накопившиеся на перекрытии 1, падают под действием силы тяжести с верхней поверхностью 11 перекрытия через породоприемпую щель 7 в полый корпус 3. Жидкость из питающей магистрали через трубопровод 10 под давлением поступает к соплу 9. При выходе из сопла жидкость формируется в компактную полуограниченную струю, направленную в сторопу выходного окна 8. Сила давления струи смывает собранные в канале корпуса 3 породно-угольные частицы и, одновременпо орошая их, увлекает вдоль канала через выходное окно 8 вглубь выработанного пространства. Таки.м образом, устройство очищается от породных частиц. Взвешенная в воздухе при просыпании частиц мелкая пыль засасывается в породонриемную щель 7 путем эжекции воздуха струей жидкости, движущейся с большой скоростью и создающей разрежение в корпусе 3, и затем увлекается вглубь выработайного пространства. При этом пыль орошается множеством отрывающихся от струи жидкости капель. Выработанное пространство орошается той же струей жидкости, распыленной после выхода из канала, вследствие сопротивления воздуха и взаимодействием с породпо-угольпыми частицами.
По окончании операции передвижки секции крепи подача жидкости к соплу 9 прекращается с помощью регулирующего устройства.
Далее рабочий цикл повторяется при каждой последующей передвижке секции крепи.
Формула изобретения
Перекрытие секции механизированной крепи, включающее расположенное вдоль его боковой стороны устройство для образования водовоздушного потока, которое
содержит полый корпус, имеющий боковые, верхнюю и нижнюю стенки, породоприемную щель, выходное окно и сопло, установленное в корпусе и направленное в сторону выходного окна, отличающееся тем,
что, с целью повышения эффективности пылеподавления нри передвижке секции механизированной крепи, предотвращения иросыпання породно-угольных частиц с перекрытия в лаву, сопло установлено в противоположном от выходного окна конце корпуса, а породоприемная щель расположена в верхней стенке корпуса и сопряжена с верхней поверхностью перекрытия. Источники информации,
принятые во внимание ири экспертизе
1. Патент ФРГ № 2357533, кл. 5С 23/00, опубл. 1974.
2. Патент США 3916631, кл. 61-45, оиубл. 1975 (ирототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перекрытие секции механизированной крепи | 1980 |
|
SU900010A2 |
Перекрытие секции механизированной крепи | 1982 |
|
SU1035234A1 |
Секция механизированной крепи | 1983 |
|
SU1097803A1 |
Механизированная крепь | 1982 |
|
SU1046534A1 |
Секция механизированной крепи | 1978 |
|
SU787671A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДОЛИНСКОГО УКД, СЕКЦИЯ КРЕПИ (ВАРИАНТЫ), ПЕРЕКРЫТИЕ КРЕПИ, ВЫДВИЖНОЙ КОЗЫРЕК, СТАВ, ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, МЕХАНИЗМ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРА, КОМБАЙН ОЧИСТНОЙ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА БАРАБАНА КОМБАЙНА, ПРИВОД ОТБОЙНОГО БАРАБАНА КОМБАЙНА, СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, ЛЕСТНИЦА СТОЕЧНАЯ | 1997 |
|
RU2130554C1 |
ГОРНОПРОХОДЧЕСКИЙ ДОБЫЧНОЙ БЛОК (МОДУЛЬ) | 2013 |
|
RU2528350C2 |
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС (БЛОК) | 1998 |
|
RU2172410C2 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ С ФИЗИЧЕСКИМ СПОСОБОМ РАЗРУШЕНИЯ УГЛЯ (ЛАЗЕРОМ, УЛЬТРАЗВУКОМ, РЕЖУЩЕЙ СТРУЕЙ ВОДЫ) | 2008 |
|
RU2372483C1 |
СПОСОБ ФЛЕГМАТИЗАЦИИ ВЗРЫВОВ МЕТАНОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ В ОЧИСТНОМ КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННОМ ЗАБОЕ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2435962C1 |
rf --ri9QQc
ФигЛ
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1978-05-03—Подача