Комплексная теплохладоэнергоустановка Советский патент 1983 года по МПК F25B29/00 F01K25/10 

Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к комплексным теплохладоэнергоустановкам. Известны комплексные теплохладоэнергоустановки, содержащие газовый контур, в котором установлены компрессор, камера сгорания, газовая турбина, размещенная на одном валу с компрессором, напорный и водяной экономайзеры, влагоотделитель, регенератор с линиями прямого и обратного потоков, детандер и сепаратор твердой двуокиси углерода 1. Недостаток таких установок состоит в том, что они имеют малую эксплуатационную надежность, вследствие высоких тепловых напряжений в лопаточном аппарате газовой турбины. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности. Указанная цель достигается тем, что комплексная теплохладоэнергоустановка, содержащая газовый контур, в котором установлены компрессор, камера сгорания, газовая турбина, размещенная на одном валу с компрессором, напорный и водяной экономайзеры, влагоотделитель, регенерат,ор с линиями прямого и обратного потоков, детандер и сепаратор твердой двуокиси углерода, дополнительно содержит второй компрессор с электроприводом и с промежуточным охладителем на выходе, включенные в газовый контур между влагоотделителем и регенератором, причем второй компрессор с электроприводом установлен на одном валу с детандером. На чертеже схематично представлена предлагаемая установка. Установка содержит газовый контур,- в котором установлены компрессор 1, камера сгорания 2, газовая турбина 3, размещенная на одном валу 4 с компрессором 1, напорный и водяной экономайзеры 5 и 6, влa ooтдeлитeль 7, регенератор 8 с линиями 9 и 10 прямого и обратного потоков, детандер 11, сепаратор 12 твердой двуокиси углерода, второй компрессор 13 с электроприводом 14 и с промежуточным охладителем 15, и водяные линии 16, 17 и 18. Установка работает следующим образом. Наружный воздух засасывается компрессором 1 и нагнетается в камеру сгорания 2, в которую одновременно подается жидкое или газообразное топливо. При сгорании топлива образуются газы с высокими давлением и температурой, которые, адиабатически расширяясь в газовой турбине 3, снижают свое давление и температуру. Произведенная при этом механическая работа затрачивается на сжатие воздуха в компрессоре 1. Далее газы последовательно охлаждаются в напорном и в водяном экономайзерах 5 и 6, в которых нагревают воду до различных температур, направляемую к потребителям тепла. Во влагоотделителе 7 охлажденные газы освобождаются от капельной влаги и направляются во второй компрессор 13, в котором повышают свое давление до заданного, после чего поступают в промежуточный охладитель водяного охлаждения. Далее газы поступают по линии 9 в регенератор 8, в котором охлаждаются обратным потоком до низкой температуры, после чего газовый поток направляется в детандер 11, в котором, адиабатически расширяясь, газы снижают свою температуру, при которой из него выпадает твердая двуокись углерода, отделяемая в сепараторе 12. Обратный поток газов по линии 10 выбрасывается через вторую полость регенератора 8 в атмосферу. Экономическая эффективность изобретения выражается в снижении капитальных и эксплуатационных затрат на установку, вследствие ее более длительной эксплуатации.

КОМПЛЕКСНАЯ ТЕПЛОХЛАДОЭНЕРГОУСТАНОВКА, содержащая газовый контур, в котором установлены компрессор, камера сгорания, газовая турбина, размещенная на одном валу с компрессором, напорный и водяной экономайзеры, влагоотделитель, регенератор с линиями прямого и обратного потоков, детандер и сепаратор твердой двуокиси углерода, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эксплуатационной надежности, установка дополнительно содержит второй компрессор с электроприводом и с промежуточным охладителем на выходе, включенные в газовый контур между влагоотделителем и регенератором, причем второй компрессор с электроприводом установлен на одном валу с детандером. (Я СлЭ сд 00 СП оо