Устройство для загрузки-выгрузки нагревательных печей Советский патент 1983 года по МПК F27D3/00 

Описание патента на изобретение SU1035390A1

Изобретение относится к оборудованию нагревательных печей, в частности к устройствам для загрузки-выгрузки и межоперационных перемещений обрабатываемых изделий, подвергаемых термообработке.

Известно устройство, содержащее приводную тележку с вилочным захватом, выполненным в виде направляющих .

Недостатком этого устройства является то, что вилка крепится к тележке консольно. Консольное крепление вилки создает момент на тележку и направляющие, что требует увеличения жесткости конструкции. Кроме того, это устройство не обеспечивает перемещение поддонов внутри печи.

Известно загрузочно-разгрузочное устройство, содержащее располо%/пенную на. направляющих приводную те лежку с приспособлениями для удержания и подъема Поддонов. Приспособление для удержания поддонов выполне но в виде рамы,приспособление для подема - в виде установленных на тележке копирных роликов и копиров, укрепленных на раме, при этом приспособление для удержания поддонов имеет привод горизонтального перемещения. Тележка с находящимися на ней поддонами опирается на направляющие пода печи. Загрузочное устройство находится в печи только в периоды загрузки и выгрузки поддонов, чем гарантируется работоспособность и долговечность его механизмов в условиях работы с .высокотемпературными печами 23.

Недостаток известного устройстванеобходимость стационарно установленных в печи направляющих для тележки , которые в условиях рабочих температур (1100-1300°С ) подвергаются короблению, что снижает надежность работы устройства. Кроме того, это устройство не может быть использовано для печей, оснащенных роликовыми направляющими, что сни жает его универсальность .для примег нения в системах комплексной механизации и автоматизации цехов и участков.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для загрузкивыгрузки нагревательных печей,содержащее корпус, стационарные внепеч

ные и внутрипечные роликовые направ ляющие для перемещения по ним поддонов и цепной толкатель с направляющими для него Г 3.

Недостатком устройства является то, что в высокотемпературных печах направляющие, установленные в камерах нагрева, подвергаются короблению и потому неприменимы. Температурный предел применения их составляет 900-950 С. Кроме того, изв.естное устройство не может применяться в печах без внутрипечных направляющих, что ограничивает его функциональные возможности.

Цель изобретения- повышение универсальности и надежности конструкции .

Поставленная цель достигается тем что устройство для загрузки-выгрузки нагревательных печей, содержащее корпус, стационарные роликовые направляющие и цепной толкатель поддонов с .направляющей , закрепленной на корпусе, снабжено установленными под стационарными роликовыми направляющими дополнительными роликовыми направляющими с приводом горизонталь,ного возвратно-поступательного перемещения, выполненными в виде расположенных одна над другой балок, шарнирно связанных между собой посредством промежуточной тяги,расположенной меж ду шарнирами, упорами, закрепленными на корпусе, и дополнительной направляющей цепного толкателя, закреплен-с ной на верхних балках, при этом верхние балки с роликами имеют возможность подъема до уровня роликов стационарных роликовых направляющих, а нижние взаимодействуют с упорами.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, общий еид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - устройство в рабочем положении , общий вид.

Устройство содержит корпус 1, котрый может быть установлен неподвижно или с возможностью перемещения в зависимости от обслуживаемых объектов. На верхней поверхности корпуса установлены стационарные роликовые направляющие 2 таким образом, что верхние поверхности роликов превышают уровень опорной поверхности пода 3 печи. В поду имеются каналы 4, предназначенные для ввода раздвижного механизма. При отсутствии в по.3 ду печи каналов они могут быть образованы за счет подъема рабочей поверхности над подом с помощью соот.ветствующих опорных конструкций. На стационарных роликовых направляющих располагается подлежащий загрузке в печь или выгруженный из печи поддо 5с деталями. Устройство содержит так же приводную толкающую цепь 6 со ско бой 8 и направляющими 8. В полости корпуса 1 под стационар ными роликовыми направляющими 2 располагаются внутрипечные роликовые направляющие, имеющие возможность горизонтального перемещения по редством ходовых роликов 9 и 10 в верхних 11 и нижних 12 направлякяцих . закрепленных на корпусе. Внутрипечны направляющие содержат верхние 13 и нижние балки. Верхние балки в своей задней част соединены поперечиной 15 с направляю щим каналом 16 для толкающей цепи, а задняя часть нижних балок пред ставляет собой поверхность 17, на ко торую опирается ходовыми роликами тяга 19 горизонтального возвратно-по тупательного перемещения. На балках 13 установлены направляющие ролики. 20 для перемещения поддона 5. Верхние и нижние балки механизма соединены двойными шарнирами 21 и пр межуточной тягой 22 так, что образу-ется по крайней мере два параллелограмма, причем нижние 1 и веохние 13 .балки являются, осн ованиями разных параллелограммов, а промежуточная тяга 22 - их общим основанием. Нижняя часть двуплечего рычага 23 шарнирно связана с тягой 19 привода. Направляющие 11 закреплены на корпусе 1 устройства с таким расчетом, что ходовые ролики 9 выходят из направляющих при перемещении меха низма вперед до соприкосновения элементов нижних балок с упорами 2 закрепленными на корпусе. Устройство работает следующим образом. Перед нагрузкой поддона он устанав ливается на стационарные роликовые направляющие 2. Включают привод механизма, и его тяга 19 толкает механизм вперед, передавая усилие на двуплечий рычаг 23. Поскольку ходовые ролики 9 верхних балок 13 и ролики 10 нижних балок 1k имеют возможность двигаться только по го90ризонтальным направляющим, соответственно 11 и 12, механизм не-:имеет возможности раскрыться по вертикали и поэтому перемещается поступательно выдвигаясь из корпуса 1 за рузочного устройства и входя в ка-, налы 4 пода печи. В момент соприкосновения элементов нижних балок с упорами 24 ролики 9 выходят из направляющих 11, нижняя часть двуплечего рычага 23 при дальнейшем ходе привода перемещается вместе с тягой 19, опирающейся роликами 18 на поверхность 17,относительно этой поверхности , благодаря чему сам рычаг 23 поворачивается вокруг осишарнирного соединения его с промежуточной тягой 22. Неподвижные нижние балки 1 опираются на дно каналов , а верхние балки 13 перемещаются вверх. В конце прямого хода привода они устанавливаются в положение, когда уров ни направляющих роликов 2 и 20 совпадают. Совпадают также оси направляющих каналов 16 и направляющих 8 толкающеу цепи 6 со скобой 7. Под действием привода цепь 6 перемещает поддон 5 по составному роликовому пути в камеру печи. Нагрузка от поддона передается через элементы механизма на неподвижные нижние балки Н, опирающиеся на дно каналов , благодаря чему ни балки, нинаправляющие корпуса 1 консольных нагрузок не испытывают. При включении обратного хода привода механизма его тяга 19 с роликами 18, и нижней частью двуплечего рычага 23 перемещаются относительно поверхности 17, верхние балки 13.. опускаются, поддон 5 устанавливается на опорные поверхносги ИЛИ на под 3 печи. При дальнейшем ходе привода назад ролики 9 входят в направляющие 11, и механизм в сложенном виде выдвигается из каналов 4 и размещается в полости корпуса 1 под стационарными роликовыми направляющими 2. При выгрузке поддона из печи устройство работает аналогично, причем в конце прямого хода механизма поддон с деталями поднимается верхними балками 13 над поверхностью пода 3 на один уровень с направляющими 2, и с помощью цепи 6 с зацепом, перемещающейся в направляющих 8 и 16,

.поддон перемещается из печи на устройство загрузки-выгрузки.

Если в одной технологической линии с высокотемпературными печами находятся и объекты, оснащенные встроенными роликовыми направляющими, при загрузке-выгрузке последних механизм из корпуса не выдвигают, а используют лишь толкающую цепь с зацепом, направляющими и приводом.

Такое выполнение устройства для загрузки-выгрузки нагревательных печей исключает необходимость в стационарных направляющих, расположенных в нагревательной камере, что повышает надежность работы устройства в высокотемпературных печах.

Предлагаемое устройство может применяться и для печей, оснащенных роликовыми направляющими, что повышает его универсальность.

Похожие патенты SU1035390A1

название год авторы номер документа
Устройство для загрузки-выгрузки нагревательных печей 1990
  • Мовшиц Григорий Нисонович
SU1737242A1
Устройство для загрузки и выгрузки нагревательной печи 1984
  • Щербаков Леонид Устинович
  • Василенко Ирина Владимировна
  • Малыгин Иван Алексеевич
  • Шишкин Александр Сергеевич
  • Чернов Николай Николаевич
SU1291806A1
Устройство для загрузки и выгрузки нагревательных печей 1980
  • Филиппов Владимир Васильевич
  • Гурбанович Александр Степанович
SU968571A1
Печь для нагрева тонких заготовок металла 1991
  • Глинкин Владимир Павлович
  • Спивак Александр Львович
  • Похилевич Анатолий Николаевич
  • Пинес Леонид Александрович
  • Кагарлицкий Валентин Григорьевич
  • Насонов Александр Александрович
  • Овсюк Иван Иванович
SU1803689A1
Устройство для выгрузки сляба печи на рольганг 1990
  • Алдохин Владимир Михайлович
  • Олейник Василий Антонович
  • Никитин Константин Николаевич
  • Христиченко Владимир Иванович
SU1788419A1
Проходная печь с роликовым подом 1982
  • Лобанов Александр Иванович
  • Белоусов Борис Михайлович
  • Ляховецкий Лев Семенович
  • Бурбело Виктор Сергеевич
SU1083053A1
Механизм загрузки и выгрузки поддонов камерных печей 1980
  • Трусов Борис Петрович
  • Островский Владимир Федорович
  • Жук Игорь Евгеньевич
  • Козыков Борис Андреевич
SU922474A1
Устройство для перемещения длинномерных заготовок в нагревательной печи с нижней загрузкой и выгрузкой 1987
  • Белослюдов Георгий Генрихович
SU1453139A1
КОЛЬЦЕВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" 1996
  • Петров В.А.
  • Петров А.В.
RU2131569C1
Туннельная печь для термической обработки изделий 1990
  • Исаев Игорь Геннадьевич
  • Горячкин Александр Сергеевич
  • Шкобара Виктор Павлович
  • Скрипченко Владимир Андреевич
  • Луненок Валерий Владимирович
  • Юминов Борис Константинович
  • Козлов Геннадий Васильевич
  • Кузнецов Юрий Васильевич
SU1765655A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 035 390 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для загрузки-выгрузки нагревательных печей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ-ВЫГРУЗКИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ, содержащее корпус, стационарные роликовые направляющие и цепной толкатель поддонов с направляющей, закрепленной на корпусе , о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения универсальности и надежности .А.., ...у у.х,х.. j...y... /. ///////л ///////////////т/// ////7/7 Г7/////7у/7//// /////{////// : ///////У////Х(// 2 . - i -Jl- .-7 V конструкции, устройство снабжено установленными под стационарными роликовыми направляющими дополнительными роликовыми направляющими с приводом горизонтального возвратно-поступательного перемещения, выполненными в виде расположенных одна над другой балок, шарнирно связанных между собой посредством промежуточной тяги, расположенной между шарнирами, упорами, закрепленными на корпусе, и дополнительной направляющей цепного толкателя, закрепленной на верхних балках, при этом верхние балки с роликами имеют возможность подъема до уровня роликов { стационарных роликовых направляющих, (Л а нижние взаимодействуют с упорами. fJ 20 L /7 1

SU 1 035 390 A1

Авторы

Безик Феликс Федорович

Новгородов Михаил Иванович

Даты

1983-08-15Публикация

1982-01-18Подача