Проходная печь с роликовым подом Советский патент 1984 года по МПК F27B9/28 

Описание патента на изобретение SU1083053A1

Изобретение относится к термической обработке длинномерных цилиндрических изделий и может быть использо вано на металлургических и машиностроительных заводах. Известна печь с роликовым подом для термообработки однослойных пакетов длинномерных цилиндрических изде лий, например труб, включающая футе рованную камеру, внутрипечной рольганг и профилированные балки с выст пами, размещенные между роликами внутрипечного рольганга Щ. Недостатками такой печи являются возможность нанесения на поверхност труб дефектов, неравномерность нагрева труб, недостаточная эффективность борьбы с искривлением труб, п скольку трубы во время термической обработки соприкасаются друг с другом и с выступами профилированных балок. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности, принципу действия и достигаемому результату является проходная печь с роликовым подом, содержащая футерованную рабо чую камеру, внутрипечной рольганг и рольганги на участках загрузки и выгрузки труб 2 . Основной недостаток этой констру ции заключается в том, что она не обеспечивает получение труб без искривления в процессе термической обработки, равномерность нагрева и со хранение качества наружной поверхности труб, Это происходит, в связи с тем, что трубы укладываются на рольганг загрузочного механизма и транспортируются в печи плоским (однорядньм) пакетом без обеспечения гарантирован ного зазора между трубами, в результате чего в местах соприкосновения труб ухудшаются теплообменные процессы, возникают локальные термические напряжения, которые и приводят к искривлению труб, а также возникают царапины и риски, портящие наружную поверхность труб. Цель изобретения - повышение качества изделий. Поставленная цель достигается тем, что в проходной печи с роликовым подом преимущественно для термо обработки длинномерных изделий, содержащей футерованную рабочую камеру, внутрнпечной рольганг и рольган ги на участках загрузки и выгрузки, она снабжена, установленным на участке загрузки между роликами рольганга разделителем изделий, выполненным в виде барабанов с продольными рядами конусообразных пальцев, размещенных на рабочих поверхностях барабанов, при этом последние имеют возможность поворота. Пальцы выполнены в виде конусообразных роликов. Шаг между пальцами в каждом ряду выполнен различным и с возможностью регулирования. Рабочая поверхность пальцев выполнена с антифрикционным покрытием. В качестве антифрикционного покрытия она содержит тефлон. На фиг. 1 изображена печь с роликовым подом, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разделитель изделий в сборе, общий вид; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3. Приходная печь с роликовым подом содержит футерованную рабочую камеру 1, внутрипечной рольганг 2, рольганг 3 загрузки и рольганг 4 выгрузки труб, разделители 5, шаговый привод 6, механизмы 7 регулировки положения разделителей труб по высоте. Разделитель труб выполнен в виде барабана 8 с закрепленными на его поверхности продольными рядами конусообразных пальцев 9, 10, опоры подщипников 11 и направляющих 12 для крепления разделителя к раме рольганга загрузки. Печь работает следующим образом. Трубы 13 плоским пакетом (садкой) укладываются на рольганг загрузки. Разделители при этом установлены в крайнем нижнем положении, и пальцы находятся ниже уровня роликов рольганга загрузки печи. Затем шаговым приводом, кинематически связанным с валом, барабан поворачивается так, чтобы установить вертикально ряд пальцев, который.соответствует диаметру и количеству труб в садке. Одновременный поворот разделителей на один и тот же угол осуществляется благодаря тому, что валы разделителей кинематически связаны между собой. После зтого разделители поднимаются вертикально вверх механизмами регулировки, при этом, благодаря тому что шаг между пальцами в ряду выбра так, чтобы избежать попадания двух труб между соседними пальцами, трубы располагаются между пальцами по одной. Свободное движение барабана ввер и вниз обеспечивается перемещением опорных подшипников в направляющих, . закрепленных на раме рольганга загру ки. . Зазор между трубой и соседними пальцами для свободного проскальзьта ния труб при транспортировке их в осевом направлении регулируется высотой подъема барабана. Трубы не соприкасаются с поверхностью барабана в верхнем его положении, а поддерживаются и транспортируются только роликами рольганга загрузки и внутрипечного рольганга. Таким образом, трубы с определенным шагом между ними транспортируются через футерованную камеру нагрева печи роликами рольганга загрузки и внутрипечного рольганга. Выдача труб из печи осуществляется рольгангом вы грузки. Повышение качества нагружной поверхности труб при прохождении их через печь достигается за счет того, что в процессе транспортировки и нагрева трубы в печи не соприкасаются друг с другом. Наличие гарантированных зазоров между трубами при перемещении их 53 через печь обеспечивается тем, что обрабатываемые трубы имеют достаточно малый диаметр и большую длину, транспортировка их осуществляется без вращения и перекатывания с незначительными скоростями. Кроме того, режимы нагрева и охлаждения специально подбирают с учетом предотвращения образования напряжений в трубах и их изгиба от воздействия этих напряжений. Предлагаемая печь может успешно использоваться при производстве холоднодеформированных труб, особенно длинномерных малых диаметров, труб в поточных линиях, а также при термоупрочнении труб, нанесении покрытий и т.п. Применение печи также позволяет упростить механизмы выгрузки труб и передачи их между операциями, так как отпадает необходимость в механизмах распушивания пакетов труб, ручных операциях расплетения перекручениьк между собой концов труб, механизмах и приспособлениях для отделения каждой трубы из пакета. Годовой экономический эффект опрееляется как сумма экономии эксплуаационных и капитальных затрат и ри производстве в цехе около 8 тыс. VOHH в год труб диаметром 0-40 мм ориентировочно составит 60 тыс. руб. Vut.3 ypotfKt ftM tfamo f

Похожие патенты SU1083053A1

название год авторы номер документа
Проходная печь 1976
  • Хейфец Георгий Наумович
  • Эммануэль Георгий Андреевич
  • Ситковский Измаил Сергеевич
  • Ланге Зельман Иосифович
  • Голубев Юрий Васильевич
  • Козинец Виктор Павлович
  • Маркевич Виталий Михайлович
  • Губа Николай Иванович
  • Тур Валентина Григорьевна
  • Утин Иван Андреевич
  • Фарбер Александр Леонидович
  • Долгих Эдуард Васильевич
  • Мавчан Валентина Федоровна
  • Исаев Юрий Гасанович
  • Пашаев Эмиль Масталы
SU611942A1
ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ 1969
  • Г. Н. Хейфец, В. Б. Тов, И. Ланге, В. М. Маркевич А. В. Рогальский
SU244365A1
Проходная печь 1976
  • Ланге Зельман Иосифович
  • Хейфец Георгий Наумович
  • Маркевич Виталий Михайлович
  • Эммануэль Георгий Андреевич
  • Губа Николай Иванович
  • Зеликович Александр Яковлевич
  • Гольбан Эдуард Васильевич
SU623093A1
Электропечь 1982
  • Дадашев Али-Абас Гусейнович
SU1068514A1
Туннельная печь для термической обработки изделий 1990
  • Исаев Игорь Геннадьевич
  • Горячкин Александр Сергеевич
  • Шкобара Виктор Павлович
  • Скрипченко Владимир Андреевич
  • Луненок Валерий Владимирович
  • Юминов Борис Константинович
  • Козлов Геннадий Васильевич
  • Кузнецов Юрий Васильевич
SU1765655A1
Поточная линия нагрева полосовых заготовок под гибку 1983
  • Беляев Алексей Иванович
SU1135782A1
Печь для нагрева длинномерных изделий 1979
  • Рыбалов Аркадий Леонидович
  • Хейфец Георгий Наумович
  • Козинец Виктор Павлович
  • Зеликович Александр Яковлевич
  • Рогальский Анатолий Викторович
  • Гольбан Эдуард Васильевич
  • Маркевич Виталий Михайлович
  • Чихачев Александр Эдмундович
  • Мовчан Валентина Федоровна
SU870457A2
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРН|12С_? ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Витель А. Л. Фарбер, Э. В. Долгих, А. Я. Зеликович, И. С. Ситковский, М. К. Клейнер Г. А. Эммануэль
SU377351A1
Проходная печь с роликовым подом 1975
  • Ланге Зельман Иосифович
  • Маркевич Виталий Михайлович
  • Эммануэль Георгий Андреевич
  • Губа Николай Иванович
  • Фарбер Александр Леонидович
  • Ситковский Измаил Сергеевич
  • Хейфец Георгий Наумович
  • Гольбан Эдуард Васильевич
  • Зеликович Александр Яковлевич
  • Богатов Николай Александрович
  • Пичурин Игорь Ильич
  • Миюсский Роберт Алексеевич
SU529241A1
Проходная печь с рольганговым подом 1972
  • Хейфец Георгий Наумович
  • Ланге Зельман Иосифович
  • Маркевич Виталий Михайлович
  • Богатов Николай Александрович
  • Гольбан Эдуард Васильевич
  • Рогальский Анатолий Викторович
  • Зайченко Юрий Леонидович
  • Комарницкий Аркадий Элкунович
  • Печеник Леонид Наумович
  • Пичурин Игорь Ильич
SU438719A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 083 053 A1

Реферат патента 1984 года Проходная печь с роликовым подом

1. ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ С РОЛИКОВЫМ ПОДОМ, преимущественно для термообработки длинномерных изделий, содержащая футерованную рабочую камеру, внутрипечной рольганг и рольганги на участках загрузки и 8ыгрузки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена установленным на участке загрузки между роликами рольганга разделителем изделий, выполненным в виде барабанов с продольными рядами конусообразных пальцев, размещенных на рабочих поверхностях барабанов, при этом последние имеют возможность поворота. 2.Печь по п. 1,отличающая с я тем, что пальцы выполнены в виде конусообразных роликов. 3.Печь по п. 1, отличающая с я тем, что шаг между пальцами в каждом ряду выполнен различным и с возможностью регулирования. 4.Печь по п. 1, отличаю(Л щая с я тем, что рабочая поверхность пальцев выполнена с антифрикционным покрытием. 5.Печь по п. 4, отличающая с я тем, что в качестве .антифрикционного покрытия она содержит тефлон. 00 со о СП Сдд

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1083053A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Проходная печь 1975
  • Эммануэль Георгий Андреевич
  • Губа Николай Иванович
  • Ситковский Измаил Сергеевич
  • Фарбер Александр Леонидович
  • Тур Валентина Григорьевна
SU549482A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Шевченко А.А
и др
Совершенствование процессов оборудования для производства холоднодеформированных труб
М., Металлургия, 1979, с
Способ приготовления строительного изолирующего материала 1923
  • Галахов П.Г.
SU137A1

SU 1 083 053 A1

Авторы

Лобанов Александр Иванович

Белоусов Борис Михайлович

Ляховецкий Лев Семенович

Бурбело Виктор Сергеевич

Даты

1984-03-30Публикация

1982-05-19Подача