Плуг оборотный Советский патент 1983 года по МПК A01B3/30 A01B3/24 

Изобретение относится к сельскохозяйственному .машиностроению, в частности к оборотным плугам для гладкой пахоты без развальных борозд и свальных гребней.

Известно устройство для гладкой вспашки, которое содержит поворотную раму и закрепленные на-ней посредством вертикальных поворотных осей плужные корпуса. Поворот корпусов осуществляется с помощью зубчато-реечного механизма, связанного с гидроцилиндром. Плуг имеет право- и левооборачивающие отвалы, закрепленные на автономной оси, которая связана посредством щестерен с зубчато-реечными механизмами поворота плужных корпусов 1 .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является плуг оборотный, содержащий поворотную ра.му с шарнирно закрепленными на ней стойками, на которых установлены корпуса, часть отвалов которых выполнена в виде роликов, причем стойки корпусов связаны зубчато-реечным механизмом с установленным на раме гндроцилиндром 2.

Однако известные устройства имеют больщую металлоемкость, обусловленную наличием право- и левооборачивающих корпусов, кроме того, наличие второго корпуса, расположенного за первым на одном уровне, вызывает определенное повыщение тягового сопротивления корпуса за счет трения второго корпуса о дно борозды.

Целью изобретения является уменьщепие тягового сопротивления плуга путем снижения металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что отвальная поверхность каждого корпуса ограничена лемехами, соединенными между собой носками, при этом каждый корпус щар-нирно установлен на стойке посредством горизонтального пальца, свободный конец которого жестко соединен с рычажно-шатунным .механизмом, причем на ползуне последнего закреплен щпунт, размещенный 3 криволинейной направляющей, которая выполнена в расположенной на раме пластине, а ось каждого ролика кинематически связана с зубчато-реечным механизмом и стойкой корпуса.

На фиг. 1 изображен предлагаемый плуг, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - корпус с механизмом перевода; на фиг. 4 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит поворотную раму и закрепленные на ней посредством вертикальных поворотных осей 2 плужные корпуса 3. На каждой оси 2 установлено по одному плужному корпусу 3. На полевом обрезе каждого из плужных корпусов установлен дополнительный лемех 4, соединенный с основным под определенным углом с образованием общего носка и отвальной криволинейной поверхности между ними. Лемеха 4 расположены таким образом, что

являются как бы продолжением рабочей поверхности и при работе одного .юмех;. другой выполняет роль полевого обреза и наоборот. Угол между лемехами 4 зависит от ширины захвата корпуса, от типа отпал:, ной рабочей поверхности, от угла постанов ки лемехов 4 ко дну борозды и т.д.

Боковые пластины 5 корпуса соедине.чь между собой под пря.мым углом.

0 прямого угла вставлен палец 6, который /костко соединен со всем корпусом. Для yciiления крепления горизонтальной оси к кор- пусу и жесткости конструкции внутри корпуса установлена средняя пластина 7 такой же фор.мы, как и заднян 8, но только

5 меньших размеров. К средней, и боковым пластинам присоединены постели рабочей криволинейной поверхности и .ir-мехов 4. Таким образом, вся копстр ч;ция корпуса сделана жесткой. Сменные отвальная криволинейная поверхность ii лемеха присоединены посредством болтов с погиАной головкой. Палец 6 у стойки корпуса оканчивается квадратной формой и резьбой на конце. На, ось квадратной фор.мы одс ;ается рычаг 9 с квадратным отверстием, который

5 фиксируется гайкой 10. Рычаг 9 посредством щатуна и ползуна 11 связан с шпунтом 12. К автономной оси 13, которая связана посредством шестерен 14-16 с зубчато-реечные- механиз.мом, присоединена тяга 17 с исыо 6, на которой установлен отваливающий Пласт

почвы в процессе работы свободно вращающийся ролик 19, которьш может заинуиггь правое и левое положение, пере.мещаяс, по дуге за счет Z-образпого рычага. Форма свободно вращающегося ролика зыбирас-г ся в соответствии с формой отвалы ой .криволинейной поверхности корпуса и УСЛОР. оборота пласта.

На раме плуга закреплена пласт.чиа 20. прилегающая к стойке и и еюп1й 1 ixccoii

паз, в котором находится шпунт 12, соед; netn-ibm с механизмом перевода Kopi7yca плуга в правое или левое Поворот стоек корпусов в раме, а вместе ; ,ч гми свободно вращаюпгихся .роликов, и. перевод корпусов в правое или левое по.южение осуществляется взаимосвязанно с помощью зубчатой рейки 21, которая isj.xoдится в зацеплении с шестерней 14 механизма поворота корпусов и осуществляет движение вперед или назад за счет гидроцилиндра 22. На раме 1 установлен 1и,;роцилиндр 23 ее поворота. Корпус плуга 3 имеет ограничители 24.

Устройство работает следуюпди.м образом.

При движении плуга в направлении стрелки Б рама 1 устанавливается в положе11ие I, а плужный корпус 3 под углом - к направлению движения, перевод корихсов н свободно вращающихся роликов осушествлен в правое по ходу движения положение. Пласт почвы подрезается и отваливается вправо. При изменении направления движения рама 1 поворачивается в положение II посредством гидроцилиндра 23. При повороте рамы зубчатая рейка 21 посредством гидроцилиндра 22 перемещается вперед, вращая шестерню 14, за счет чего происходит поворот корпуса плуга относительно рамы, вместе с этим щпунт 12, перемещаясь по косому пазу, производит перевод корпуса в левое положение. Корпус

плуга в правом и левом положениях фиксируется посредством ограничителей 24. Перевод свободно вращающегося ролика производится взаимосвязанно зубчато-реечным механизмом и щестернями 14-16. В этом случае подрезанный пласт почвы оборачивается влево.

Использование предлагаемого изобретения позволяет сократить количество корпусов, снизить металлоемкость и уменьшить тяговое сопротивление корпуса в целом.

ПЛУГ ОБОРОТНЫЙ, содержащий поворотную раму с шарнирнр закрепленными на ней стойками, на которых установлены корпуса, часть отвалов которых выполнена в виде роликов, причем стойки корпусов связаны зубчато-реечным мехаIW3MOM с установленным на раме гидроцилиндром, отличающийся тем, что, с целью уменьшения тягового сопротивления . путем снижения металлоемкости, отвальная поверхность .каждого корпуса ограничена лемехами, соединенными между собой носками, -при этом каждый корпус шарнирно установлен на стойке посредством горизонтального пальца, свободный конец которого жестко соединен с рычажношатуийым механизмом, причем на ползуне последнего закреплен шпунт, размещенный в криволинейной направляющей, которая вы полнена в расположенной на раме пластине, а ось каждого ролика кинематически связана с зубчато-реечным механизмом и стойкой корпуса. Од а ко ел с

Фиг,.1