(Л
с
00
О w
Фаг СП 4
ИзофетвнйеотяоситсяЕ нефтеперерабатывающей и : Ёмической {цх ышлеяносш в может быть использовано в на4зааочнкк колоннах тешюмассооСНиешшх аппаратов
Известна ,насаака для тешюмассообменных аппаратов, выполненная в виде кольца il .
Однако устройство характеризуется недостаточной плотностью и равНомерНОС1ЫО укладки насадкн, так как никакой относительной ориентации форм насадки относительно друг друга нет, что обьясняетсй несовеащенством ее геометрической формы.
Целью изобретения является яовышение эффективности путем обеспечения плотности и равномерности укладки.
Поставленная цель достигается тем, что кольцо выполнено диаметрально и С1шметрично р 1зновысотным.
На фиг. 1 показана ;П|)едлагаемая на садка, вид слева; на фиг. 2 - то же, вид справа; на фиг, 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - укладка ряда насадок, вид слева;, ка фИг. 5 - то же, вид справа; на фиг. 6 - насадка в пространстве, ойций вид.
Насадка вьшолнена в виде кольца if с разной вьюотой по диаметру, часть 2 кольца « с большой высотой, часть 3 кольца -° с меньшей высотой.
Насадка работает следук ц1Я(л образом
На сетку насадочной колоннь тгого ,или иного тепломассоо& енного аппарате
насадка насьшается слоем с со лоодениекг плоскостного ее положения. Ввиау того, что каждая иасаака выполнена аиаметмально и симметрично разновысотной; между собой она укладывается автоматически впадина вьютуп, подобно кулачковому механизму, что ориентирует ее взаимно друг другу с перекрытием каждой строго по диаметру с одинаковой плотностью по всему сечению и равномерным свободным сечением по всему объему насадки. Такое расположение насадки обеспечивается за счет вибрации в процессе рабооы. Состояние ее можно сравнить с укладкой двояковьтуклых линз, Которые такт же образом укладьтаются по принципу впадина-вьшуклость, равномерно перекрьшая друг друга.
В процессе работы через насадку снисзу пропускают парогазовую смесь, а сверху орошают жидкой фазой, которая пленкой равномерно по поверхности насадкн с опной на другую протекает вниз и тепломассообменивается с парогазовой фазой, абсорбируя из нее тот или иной состав5поший компонент в зависимости от технологического процесса.
Ввиду того, что насадка укладывается с достаточно высокой степенью симметичности, равномерности и плотности, обеспечивается высокая эффекптность тепломассобмена фаз в более низком слое асадки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насадка для тепломассообменных аппаратов | 1982 |
|
SU1057084A1 |
Насадка для тепломассообменных аппаратов | 1984 |
|
SU1248639A1 |
Регулярная насадка | 1985 |
|
SU1291191A1 |
НАСАДКА ДЛЯ МАССО- И ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1999 |
|
RU2158631C1 |
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов | 1985 |
|
SU1318269A1 |
Дистилляционная колонна фильтровой жидкости производства соды | 1970 |
|
SU317251A1 |
НАСАДОЧНАЯ КОЛОННА | 2006 |
|
RU2310504C1 |
Регулярная насадка | 1988 |
|
SU1646593A1 |
Массообменная колонна с перекрестным током жидкой и газовой (паровой) фаз системы "ПЕТОН" | 2015 |
|
RU2607730C1 |
Насадка для контактирования газа и жидкости | 2018 |
|
RU2678058C1 |
НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССЮОБМЕННЫХ АППАРАТОВ, вьтолненная в виде кольца, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности путем обеспечения плотности и равномерности укладки, кольцо вьшолнено диаметрально и симметрично разновысотным..
J /
/8.2
Фиг.З
. ffФиг,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПОДВИЖНАЯ НАСАДКА АБСОРБЕРА | 0 |
|
SU212988A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-08-23—Публикация
1982-04-19—Подача