Деаэрационный конденсатосборник Советский патент 1983 года по МПК F28B9/08 C02F1/20 C02F103/02 

Описание патента на изобретение SU1037043A1

2, Конденсатосборник по п. 1, отличающийся тем, чт.р бортик на свободном конце имеет наклонный перфорированный козырек,

размешенный над барботажной камерой а конец сопла, размещенный в барботажной камере, выполнен с коолм срезом.

Похожие патенты SU1037043A1

название год авторы номер документа
Конденсатосборник деаэрационного конденсатора 1982
  • Тесис Анатолий Михайлович
  • Водичев Василий Иванович
  • Великович Владимир Иосифович
  • Шамшурин Игорь Владимирович
  • Фридман Леонид Исаакович
SU1052823A1
Конденсационная установка паровой турбины 1974
  • Ефремов Евгений Иванович
SU566112A1
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДЕНСАЦИИ ОТРАБОТАВШЕГО ПАРА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ И ДЕАЭРАЦИИ КОНДЕНСАТА 2007
  • Зимин Борис Алексеевич
RU2365815C2
Деаэратор 1980
  • Георгобиани Автандил Самуилович
SU987350A1
ДЕАЭРАЦИОННО-ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ 1999
  • Богданов А.Б.
  • Еремеев Г.Д.
  • Тележенко Г.Л.
  • Шлапаков В.И.
RU2173668C2
Термический деаэратор 1986
  • Кондратьев Алексей Дмитриевич
  • Костылев Владимир Федотович
  • Новикова Тамара Юрьевна
  • Курнык Любомир Николаевич
  • Виханский Геннадий Моисеевич
  • Гиммельберг Альберт Соломонович
  • Пермяков Владимир Андреевич
  • Морозов Федор Михайлович
  • Глушков Владимир Дмитриевич
  • Петухов Сергей Викторович
SU1333949A1
Деаэрационная колонка 1977
  • Курнык Любомир Николаевич
  • Белянин Виктор Михайлович
  • Кондратьев Алексей Дмитриевич
  • Преображенская Лидия Андреевна
SU984995A1
Термический деаэратор 1986
  • Кондратьев Алексей Дмитриевич
  • Курнык Любомир Николаевич
  • Новикова Тамара Юрьевна
SU1343177A1
ДЕАЭРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА 2009
  • Зимин Борис Алексеевич
RU2402491C1
Вакуумный деаэратор 1985
  • Тесис Анатолий Михайлович
  • Костылев Владимир Федорович
  • Миронова Наталья Ивановна
  • Окунев Леонид Павлович
  • Расторгуева Нина Александровна
SU1307152A1

Реферат патента 1983 года Деаэрационный конденсатосборник

1. ДЕАЭРАЦИОННЫЙ КОНДЕНСАТОСБОРНИК, содержащий корпус с патрубками подвода, и отвода конденсата, в котором размешены .барботажная камера с патрубком подвода греющей. среды и жестко укрепленный на корпусе под патрубком подвода конденсата водораспределитель с вертикальнЕлм бортиком на свободном конце, от л и:чающийся тем, что, -с целью повышения экономичности ка переменных режимах работы, вертикальный бортик выполнен ступенчатым с уступом в водораспределитель, а в водораспределителе с образованием с последним гидрозатвора установлена перегородка, выполненная подобно бортику и . образующая с ним камеру смешения инжектора, подключенную по пассивной среде через гидрозатвор к патрубку , подвода конденсата, а по активной. { среде посредством дополнительно (Л установленного напорного сопла - к барботажной камере. с со VI О 4 DO

Формула изобретения SU 1 037 043 A1

Изобретение относится к теплоэнер гетике и может быть использовано в конденсаторах турбоустановок электростанций . Известен деаэрационный конденсатосборник, в котором осуществляется деаэрация конденсата при повышенном по отношению к конденсатору давлении подачей деаэрируемой воды в зону повышенного давления пароструйным инжектором, к соплу которого подведен пар, необходимый для нагрева и деаэрации конденсата . Однако деаэрационный конденсатосборник имеет недостаточную деаэрирующую способность, поскольку в нем не реализован барботажный процесс обработки воды с созданием пенного режима, который является наиболее эффективным ввиду его высоких массо обменных качеств. .Известен также деаэрационный кон денсатосборник, содержащий корпус С патрубками подвода и отвода конде сата, в котором размещены барботажная камера с патрубком подвода грею щек среды и жестко укрепленный на корпусе под патрубком подвода конден сата водораспределитель с вертикальным бортиком на свободном конце 2 К недостаткам известного конденсатосборника относится низкая экономичность на переменных режимах работы, так как с уменьшением паровой нагрузки конденсатора (расхода деаэ рируемого конденсата) и соответствующим увеличением, расхода рециркуляции (греющей среды) растет перепад давлений . между конденсатором и конденсатосборником, в результате чего нархпнаётся устойчивый слив деаэрируемого конденсата в конденса трсборни«е,; . Избыточное количество ,.. обра зующёгося в барботажной камере, при возросшем перепаде давлений, вызыва ет снос струй в корпусе, что приводит к нарушению деаэрации. Целью изобретения является повышение экономичности на переменных - режимах работы.. Указанная цель достигается тем, что в деаэрационном конденсатосборнике, содержащем корпус с патрубками подвода и отвода конденсата, в котором размешены барботажная камер с патрубком подвода греющей среды и жестко укрепленный на корпуЪе под патрубком подвода конденсата водораопределитель с вертикальным бортиком на свободном конце, вертикальный бортик выполнен ступенчатым с уступом в водораспределитель, а в водораспределителе с образованием с последним гидрозатвора установлена перегородка, выполненная подобно бортику и образующая с ним камеру смешения инжектора, подключенную по пассивной среде через гидрозатвор к патрубку подвода конденсата, а по активной среде посредством допоянительно установленного напорного сопла - к барбртажной камере. . Кроме того, бс5ртик на свободном конце имеет наклонный перфорированный козьфек, размоценный над барботажной камерой, а конец сопла., разг вщенный в барботажной камере, выполнен с (косаым срезом. На чертеже изображен конденсатосборнйк, продольный разрез. Деаэрационный конденсатосбораик содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 подвода и отвода конденсата, внутри которого размодены барботажная камера 4 с патрубком 5 подвода греющей среды;, и жестко укрепленный на корпусе патрубком 2 подвод конденсата вoДopacпpeдeлитeJn 6 с вертикальным бортиком 7 на свободной/ конце.Вертикальный бортик 7 выполнен | ступенчатнм с уступом 8 в водораспределитель б и имеет на свободном: конце наклонный перфорированный Козырек 9, размещенный над барбо ажной камерой 4. В водораспределителе б с образованным с ним гидроаатвором 10 установлена перегородка 11, выполненная подобно бортику 7 и образу-; ющая с ним 12 смахГання инжектора 13;Камера 12 смешения подключена по пассивной среде через гидрозат- вор 10 к патрубку 2 подвода конденсата, а по активной среде посредством дополнительно устан6 влённого напорно|г6 сопла 14 - к барботажной камере 4. Конец напорного сопла 14, размешанного в барботажной камере 4, выН полнен с косым срезом 15. Деаэрационный конденсатосборни|( работает следукнцим образом. Деаэрируемый конденсат через пат рубок 2 подвида конденсата и гидрозатвор 10 поступает в камеру 12 см шения инжектора 13 и выталкивается на перфорированный козырек 9,с кото рого в виде струй сливается на барб тажную камеру 4. В барботажной каМе .ре 4 конденсат проходит обработку паром и отвЬдится в линию всасывания конденсатных насосов (не показа .ны) через патрубок 3 отвода конден.сата. Греющая среда (конденсат рециркуляции) подается -в барботажную камеру 4f где происходит разделение фаз. Образовавслийся пар барботирует воду, а остатки несконденсировавшегося пара вместе с выделившимися газами отводятся в конденсатор (не показан). Избыточный пар по напорному соплу 14 отводится из барботаж ной камеры 4 в камеру 12 смеЬ1ёяий инжектор)91 13.. . При смижеиии паровой нагрузки конденсатора увеличивается расход конденсатД рециркуляции в бДрботажную 4. В этом режиме растет перепад давления между кондейсатором и конденсатосборникс вследствие того, что увеличивается расход пара, образуюпзегося в барботажной камере 4, уменьшается степень конденсации этого пара вкорпусе 1 конденсатосборника ввиду снижений расхода деаэрируемого конденсата. Одновременно с ростом расхода рециркуляции увеличивается высота паровой подушки в барботажнбй камере 4 и часть избыточного naiJa начинает npcTynsiTb по напорному соплу 14 в камеру 12 смешения инжектора 13 Благодаря косому срезу 15 конца напорного сопла 14 расход пара/ поступаюцего.. в камеру 12 смешения инжектора 13, плавно увеличивается по мере роста высоты паровой подушки в барботажной камере 4. Такий образом, в режимах с низкими паровыми нагрузками при возросшем перепаде давлений между конденсатора, и конденсатосб финк(мл улучшается слив конденсата за счет использования энергии избыточного пара, образукяаегося в барботажной камере.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1037043A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент ФРГ 904291, кл
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Капелович В.Э
Эксплуатация паротурбинных установок
М., Энергия, 1975, с
Способ добывания бензина и иных продуктов из нефти, нефтяных остатков и пр. 0
  • Квитко В.С.
  • Квитко Е.К.
  • Семенова К.С.
SU211A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 037 043 A1

Авторы

Тесис Анатолий Михайлович

Фридман Леонид Исаакович

Щапин Николай Михайлович

Даты

1983-08-23Публикация

1982-04-09Подача