Конденсатосборник деаэрационного конденсатора Советский патент 1983 года по МПК F28B9/08 F22D1/28 

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к конденсаторам паровых турбин, и может бы использовано на тепловых электростанциях.. Известен конденсатосборник деаэрационного конденсатора, содержа вщй пароперепускное устройство, вы полненное в виде гидрозатвора и предназначенное для отвода парогазовой смеси из , конденсатосборника в конденсатор 1. Недостатком указанного конденса тора является, во-первых, существе ное затруднение отвода парогазовой смеси из конденсатосборника вследствие повышенного сопротивления па роперепускного устройства, обуслов ленного столбом жидкости в гидро- затворе, во-вторых, требуется постоянная подпит.ка конденсатом гидр затвора, что усложняет конструкцию конденсатосборника, и в-третьих, , при отводе парогазовой смеси в кон денсатор происходит аэрация конден сата, заполняющего гидрозатвор при барботировании его смесью с высоко концентрацией воздуха, при этом по вышается концентрация растворен ллх в конденсате агрессивных газов на входе в деаэрационное устройство. Наиболее близким к предлагаемом по технической сущности и достигаемому результату является конденса ционная установка паровой турбины, содержащая размещенный под днищем конденсатора короб с патрубком отвода парогазовой смеси, наклонный перфорированный водораспределитель с водяным объемом, а также расположенные под последним лоток и деаэрационную ванну, отделенную от паровой камеры наклонным барботажным листом t2, Недостаток известной конденсационной установки заключается в том что вследствие отвода парогазовой смеси из конденсатосборника через патрубок постоянного сечения при высоком расходе греющей среды переп давлений между конденсатором и конденсатосборником превьлиает максимально допустимое значение, что при водит к нарушению апива конденсата в конденсатосборник, вследствие чего возникают гидроудары, снижается эффективность деаэрации и надежность работы конденсатных насосов. В случае низкого расхода.греющей среды из-за незначительного перепада давлений недостаточно полно используется ее тепло, что приводит к снижению экономичности. Цель изобретения - повышение эко номичности и деаэрирующей способнос ти -за счет создания оптимального перепада давлений между конденсатосборником и конденсатором при измеЛении в ьшроком диапазоне :гидравлических и тепловых нагрузок конденсатосборника деаэрационного конденсатора. Указанная цель достигается тем, что патрубок отвода парогазовойсмеси закреплен в днище конденсатора над водораспределителем, а одна из стенок этого патрубка образует с водяным объемом водораспределителя пароперепускной клапан. На чертеже изображе|1 конденсатосборник деаэрационного конденсатора, разрез. Конденсатосборник деаэрационного конденсатора содержит кондешсатор Iс днищем 2, размещенный под ним короб 3 с патрубком 4 отвода парогазовой смеси, наклонным перфорированным водораспределителем 5 с водяным объемом, а также размещен- нне под водораспределителем 5 лоток б, деазрационную ванну 7 и паровуй камеру 8 с патрубком 9 подвода греющей среды, деаэрационная ванна 7 отделена от паровой камеры 8 наклонным барботажным листом 10. В днище короба 3 находится Пс1трубок IIотвода конденсата из конденсатосборника., а патрубок отвода парогазовой смеси 4 закреплен в днище 2 конденсатора над водораспределителем 5 и одна из стенок 12 этого патрубка образует с водяным объемом водораспределителя 5 пароперепускной клапан 13. Устройство работает следующим обpadoM. Конденсат с днища 2 конденсатора 1 поступает на наклонный перфорированный водораспре делитель 5, с кЬторого струями сливается на лоток б, при этом осуществляется Первая ступень деаэрации конденсата. Далее конденсат попа,цает в деаэрационную ванну 7, откуда направляется на наклонный барботажный лист 10, где проходит барботажнуго обработку вторую ступень деаэрации, и затем по патрубку 11 отводится из конденсатосборника. паровую кгшеру 8 подается конденсат рециркуляции (перегретая вода. Выделившийся при ее вскипании пар барботирует с.пой конденсата на барботажном листе 10 и далее направляется в струйный отсек. Остатки несконденсировавшегося пара вместе с выделившимися газа1ии отводятся из короба 3 в конденсатор 1 через пароперепускной клапан 13, проходя окно переменного сечения, образованное стенкой 12 патрубка и водяным объемом водораспределителя 5. Согласно принятой схеме для деаэра1хии используется рециркуляция основного конденсата. Специфической особенностью этой cxeMti явля3 1052 втся обратно пропорциональная эависимость между расходом греющего агента (Слц)и деаэрируемого конденсата (Gji). Одновременно уровень («знденсата на наклонном перфорированном водораспределителе 5 прямо5 пропорционален расходу деаэрируемого конденсата (Gj).. В связи с этим при иэменении расхода грекядего агента. автоматически плавно изменяется сечение для отвода парогазовой смеси,Ю поддерживая при этом оптимальный перепад давлений между конденсатосворником и конденсатором в широком 8234 диапа: оне изменения расходов греющего агента и деаэрируемого конденсата. Таким образом, в результате созДания оптимального перепада давлений и плавного его регулирования в зависимости от соотношения расходов греющего агента и деаэриру-емого конденсата может быть осуще,с:твлен дополнительный нагрев осноаного конденсата в конденсатосборнике, что приведет к увеличению мощности турбоустановки.

КОНДЕНСАТОСБОРНИК ДЕАЭРАЦИОННОГО КОНДЕНСАТОРА, СОдержащиЙ размещенный под днищем последнего короб с патрубком отвода парогазо-, вой смеси, наклонным перфорированным водораспределителем с водяным объемом, а также расположенными под последним лотком и деаэрационцой ванной, отделенной от паровой камеры наклонным барботажным листом, отличающий ся тем, что, с целью повышения экономичности и деаэрирующей способности, патрубок отвода парогазовой смеси закреплен в днище конденсатора над водораспределителем, а одна из стенЪк этоi го патрубка образует с водяным объемом водораспределителя паропере-(Л С пускной клапан. СП к ж го со