Устройство для внесения минеральных удобрений Советский патент 1983 года по МПК A01C15/12 

2.Устройство по п. 1, о т л ич-ающееся тем, что в центре крестовины -выполнен сквозной продольный паз, при этом плоскость центра крестовины со стороны ворошителя выполнена наклонной по длине паза.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что

ворошитель снабжен установленными по обеим сторонам кольцд крестовины полусферическими органичителями.

4. Устройство по пп. 1, 2 и 3, отличающее с я тем, что лучи крестовины в поперечном сече-НИИ имеют форму треугольника.

Изобретение относится к почвообр батывающим машинам с дополнительными приспособлениями для внесения в почву минеральных удобрений и равномерного их распределения по площади. .

Известны почвообрабатывающие машины, например плуги с дополнительными устройствами, предназначенные для внесения в почву минеральных удобрений одновременно с ее ,обработкой, включающие туковысевющие аппараты, установленные на рам плуга, привод которых осуществля- . -ется от опорного колеса.через цепь промежуточных звеньев,, таких как передача, редуктор, карда нный вал .и др. При работе удобрения по тукопроводам подаются на дно борозды основного корпуса плуга и предплужника Г1 .

Указанные приспособления дают большую неравномерность распределения удобрений по дну борозды плуг так как не имеют дополнительного устройства для устранения э.того недостатка.

Известно также устройство для внсения минеральных удобрений, включающее корпус плуга с подпружиненной- полевой доской, емкость для удобрений с ворошителем и направляющим патрубком, под которым находится конусный разбрасывающий диск, установленный на стойке и контактирующий с ободом подпружиненного опоного колеса. При работе такого устройства удобрения подаются из емкости за счет сил гравитации и воздействия ворошителя на разбрасывающий диск и за счет инерции сбрасываются на дно борозды плуга. Норма внесения удобрений устанавливается за счет изменения высоты дозирующей щели смещением патрубка. Перекрытие дозирующей щели в транспортном положении осуществляется конусной поверностью разбразывающего диска при повороте полевой доски корпуса .плуга 2.

Недостатком этого устройства является нарушение нормы высева при

движении агрегата. Так, при движении агрегата опорное колесо, попадая, в углубления или возможные выступы, копирует их и дозирующая 5 щель изменяет свои размеры по высоте. Кроме того, в результате неоднородности плотности почвы и других физических свойств, а также случайных динамических воздействий полевая 0 доска произвольно поворачивается вокруг пальца и дозирующая щель также изменяет свои размеры. Это приводит к нарушению нормы высева удобрений.

5 Цель изобретения- обеспечение постоянной нормы высева удобрений.

Этацель достигается тем, что устройство снабжено кольцом с крестовиной, связанным с ворошитег1ем и стойкой разбрасывателя, а направляющий патрубок снабжен концентрично закрепленным на нем кожухом, причем подвижное кольцо расположено между кожухом и направляющим патрубком, в котором выполнены продольные пазы под лучи крестовины.

Кроме того, в центре крестовины выполнен сквозной продольный паз и плоскость центра крестовины со стороны ворошителя выполнена наклон 0 ной по длине паза.

Ворошитель снабжен установленными по обеим сторонам кольца крестовины полусферическими ограничителями.

Лучи крестовины в поперечном 5 с.ечении имеют форму треугольника. I

На фиг. 1 изображено устройство в момент остановки агрегата или в транспортном положении, общий вид

0 сбоку; на фиг,. 2 - то же, вид сзади,на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Л-А на фиг. 1.

Устройство включает емкость 1 для удобрений с цилиндрическим направляс ющим патрубком в нижней части

(фиг. 1 и 2). На патрубок надет и жестко закреплен кожух 2. В полость, образованную кожухом и направляющим патрубком, вставлено кольцо 3, которое соединено посредством крестови4 с ворошителем 5 (фиг. 1, 2 и 4).

ны

Лучи крестовины проходят через продольные пазы в -цилиндрическом патрубке и в сечении имеют форму треугольника (фиг, 4).

Ворошитель имеет возможность вращения вокруг своей оси и смещается по продольному пазу в центре крестовины. Для предотвращения смещения крестовины вдоль оси ворошителя предусмотрено два шаровых ограничителя б, а отзаклинивания ворошителя при его смещении вдоль паза во время перевода плуга из рабочего положения в транспортное одна из плоскостей центра крестовины выполнена с уклоном (фиг. 3).

Прикреплен ворошитель к разбрасывающему диску 7 (фиг. 2) резьбовым соединением, представляющим собой гайку 8, жестко закрепленную к разбрасывающему диску, и участок резьбы 9 на ворошителе. Ворошитель проходит в сверлении вертикальной стойки 10 разбрасывателя и в нижней части имеет головку 11 под гаечный ключ.

Разбрасывающий диск контактирует своей нижней плоскостью с ободом

опорного колеса 12, подпружиненного относительно оси вращения.

При работе устройства опорное колесо 12 перекатывается по, дну борозды и передает вращательное движение рызбрасывающему диску 7. Когда оно копирует неровности (фиг. 2), а также когда полевая доска поворачивается вокруг пальца в нерабочем положении плуга (фиг. 1), то ворошитель 5, смещаясь вверх или вниз,

0 увлекает за собой подвижное кольцо 3 и дозирующая щель сохраняет свой размер по высоте. Это обеспечивает сохранение постоянной нормы высева удобрений.

5

Чтобы уменьшить сопротивление прохождения крестовины 4 в бункере с удобрением, ее лучи выполнены в поперечном сечении в виде треугольника (фиг. 4).

0

Установка нормы высева осуществляется вращением оси ворошителя при воздействии ключом на головку 11.

Применение изобретения позволяет сохранить норму высева удобрений

5 постоянной.