Изобретение относится к сельско- хозяйственному оборудованию и предназначено для внесения минеральных удобрений.
Цель изобретения - обеспечение возможности работы со слежавшимися туками.
На фиг.1 изображена предлагаемая маишна для внесения сыпучих удобрений, вид сбоку; на фиг.2 - то же, фронтальная проекция; на фиг.З - рыхлитель с приводом; на фиг.4 - вид А на фиг.З; на фиг.5 - кинематическа схема привода рыхлителя.
Машина для внесения сыпучих удобрений состоит из рамы 1, на которой установлен бункер 2 для удобрений с сеткой 3 и ворошители 4, Сама рама 1 установлена на стойках 5 с колесами 6 и оборудована стоячными стойками 7 и 8. Снизу к раме 1 крепятся рабочие органы 9 с тукопрово- дами 10. Рама 1 с бункером 2 образуют жесткую сварную конструкцию, чем достигается прочность и удобство компоновки машины.
Стойки 5 с опорными колесами 6 имеют винтовые механизм1 1 11 для регу пировки глубины заглубления рабочих органов 9 до 450 мм. Винты 11 механизмов регулировки колес 6 входят внутрь опорных стоек 5, благодаря чему на них не попадают удобрения и они не подвергаются коррозии.
Рабочие органы 9 присоединены к раме 1 болтами и могут принимать в зависимости от задания три разных положения, тем самым изменяется расстояние между строчками вносимых удобрений: 1000, 1250 и 1500 мм.Благодаря уменьшению или увеличению интервала между рабочими органами 9 создается возможность внесения минеральных удобрений не на одном и том же месте, а со смещением вправо и (или) влево что позволяет в течении ряда лет заправить удобрениями п очву на всю ширину междурядья.
Шнек 12 установлен под бункером 2, разделен на две части, одна половина имеет левую, другая - правую навивку, благодаря чему удобрения подаются сразу в два тукопровода 10 расположенных по краям бункера 2. Шаг навивки увеличивается от середины шнека к краям, что обеспечивает забор удобрений не только из сред0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ней части бункера, но и с боков и способствует уменьшению зависания удобрений на боковых стенках бункера.
На валу 13 шнека 12 между крайними витками и тукопроводами 10 установлены рыхлители удобрений (фиг.З- 5), состоящие из ступиц 14, на которых укреплены два ряда пальцев 15, расположенньк на концентрических окружностях с центром, совпадающим с осью вала 13. Пальцы направлены, например, параллельно оси вала 13 в сторону крайних витков шнека 12 и имеют заостренные концы. Навстречу им направлены также заостренные пальцы (изогнутые), укрепленные на муфте, жестко посаженной на валу 13. Пальцы 17 муфты 18 входят в зазор между рядами пальцев 15 дисков 16, причем зазор между пальцами несколько больше размера гранул удобрений, но не более двух диаметров последних. Этим и обеспечивается размол агрегатиро- ванных частиц до размера гранул.
Ступица 14 оканчивается снаружи ведомой звездочкой 19 ее привода, одета на вал 13 и имеет на внутренней поверхности сочлененной с гладким валом 13, винтовую нарезку 20. Левая и правая ступицы имеют резьбы разных направлений, причем таких, чтобы при вращении ступиц крошка минеральных удобрений выбрасывалась из зазора в кожух шнека(щнековый эффект).
Подшипниками для вала 13 12 служат эти нарезные ступицы 14 мельниц, а сами эти ступицы установлены в шариковых подшипниках 21, которые помещены в гнезда 22, закрепленные на раме 1 машины. На валу 13 с обоих концов посажены ведущие звездочки 23 (фиг.З) привода рыхлителей, укрепленные шпонками 24. Привод рыхлителей состоит из ведущей звездочки 23 (фиг.З и 5), цепи 25, промежуточных звездочек 26 и 27, скрепленных на одной ступице, промежуточного вала 28, цепи 29 и ведомой звездочки 19.
Передача обеспечивает повышение оборотов от 8 об/мин (обороты вала 13 шнека 12) до 72 об/мин при двухт- ступенчатой передаче (передаточное отношение ступени 3:1). Таким образом диски 16 рыхлителей совершают примерно 1 об/с относительно муфт 18. Такое повышение оборотов обеспечивает работоспособность рыхлителей.
На фиг.З показана установка двух рядов пальцев 15 на дисках 16 рыхлителей (может быть установлен и более двух), Ограничение накладывается только диаметром приемных стержней и зазорами между пальцами 15 на дисках а также изогнутыми пальцами 17 муфт 18, Количество пальцев на муфтах может быть больше одного ряда.
Вал 13 шнека приводится во вращение от собственного привода 30, состоящего также из цепной передачи с ведущей 31 и ведомой 32 звездочками. Путем замены звездочек 31 и 32, входящих в комплект сменньгх частей машины, можно задавать частоту вращения шнека 12 и образом регулироват норму внесения удобрений в почву. Дополнительно норму внесения удобрений можно регулировать шибером 33, с помощью которого устанавливается необходимая ширина выходной щели в днище бункера 2.
Для высыпания крупных кусков удоб рений, скапливающихся в бункере из- за того, что они не проходят через регулирующую норму высева щель, шибер имеет дверцу 34 на петлях 35 с фиксирующими винтами 36 (винты с барашками) и ручкой 37.
Крутящий момент от вала отбора мощности трактора передается входному валу 38 главного редуктора 39, а затем через карданный вал 40 на привод 30 шнека 12. Нормальная скорость вращение шнека - 8 об/мин. От вала 13 шнека через шестерни 41 и 42 движение передается на ворошители 4, выполненные в виде рычагов и колеблющиеся вдоль задней стенки бункера над регулирующей высев щелЬю, через которую удобрения попадают на шнек.
Тукопроводы 10 подают удобрения в каналы рабочих органов 9 позади их ножей. Каналы рабочих органов по ширине равны ножам и поэтому не увеличивают сопротивления перемещения рыхлителей в почве. Все узлы трения в машине вынесены за пределы бункера для удобрений и кожуха шнека. Это уменьшает их коррозию.
Для прицепления к трактору машина имеет кронштейны 43, приваренные к раме 1. Позицией 44 на фиг.2 показаны решетки на выпускных окнах, установленные на кожухе шнека над
0
5
0
5
0
5
0
5
тукопроводами 10. Для различных удобрений могув применяться решетки с различными размерами ячеек.
Машина работает следующим образом.
В рабочем положении бункер 2 машины доверху загружен удобрениями, рабочие органы 9 заглублены в почву на 25-45 см, машина движется равномерно ведомая трактором, вал отбора мощности KOTqp.oro через схемный карданный вал (в комплекте тракториста) вращает вал -38 главного редуктора 39 машины, от которого через карданный вал 40 вращение передается на звездочку 32 привода шнека 30. Подбором звездочек 31 и 32 устанавливается норма высева удобрений. От звездочки 31 вращение передается валу 13 шнека 12, который вращается как в подшипниках в ступицах 14 рыхлителей удобрений. Оба рыхлителя имеют каждый свой цепной редуктор и приводятся в движение от вала шнека. Ведущая звездочка 23 через Цепь 25 вращает звездочеку 26 привода, а она посажена на одной ступице со звездочкой 27, от которой через цепь 29 и звездочку 19 вращение сообщается ступицей 14 рыхлителей, установленной в шариковом подшипнике 21, посаженном в гнезде 22, закрепленном на раме 1 маН ИНЫ.
Таким образом, вал 13 шнека вра-. щается в двойном подшипнике - в ступице 14 рыхлителя, которая сама вра- щаетг.я в подшипнике 21. Направление вращения вала 13 и ступицы 14 принято одинаковым, но может быть и различным. Ступица вращается в. девять раз быстрее вала, поэтому для снижения трения она посажена на вал отверстием с винтовой нарезкой для снижения трения.
На левом конце вала 13 шнека (фиг.2) установлен редуктор ворошителей 4, который состоит из зубчатой передачи с шестернями 41 и 42 (фиг.1) и кулачкового механизма (не показан). Движение ворошителей не позволяет гранулам удобрения слеживаться и зависать над дозирующей щелью, через которую гранулы и более крупные частицы из слипшихся гранул, размеры которых меньше просвета щели, проваливаются в кожух шнека 12, а последним они перемещаются от середины к краям. Tie. туда, где уста- HOBrieHbi рыхлители.
При заправке машины свежерасфа- сованньп и удобрениями рыхлители не препятствуют, а наоборот способствуют проваливанию гранул удобрения через решетки 44, ширина ячеек которых больше размера гранул (4 и более мм), так как действие рыхлителей в этом случае подобно действию ворошителей. Однако, если через дозирующую щель в щнек проникают частицы из слипшихся гранул, т.е. машина заправлена слежавшимися удобрениями, эти частицы, перемещаясь по днищу кожуха шнека, прежде всего встречаются с быстро движущимися заостренными концами наружного ряда пальцев 15, укрепленных на дисках 16, а затем попадают в зазоры между этими пальцами, решеткой 44 и пальцами 17 муфты 18. Решетка 44 неподвижна, пальцы 17 вращаются с малой скоростью, а пальцы 15 имеют скорость вращения значительно большую, зазоры между пальцами меньше размера частиц, и поэтому эти частицы в рыхлителе размалываются, т.е. слипшиеся гранулы эффективно разделяются, после чего они проваливаются сквозь решетку 44.
Далее гранулы удобрения и их крошка падают в тукопроводы 10, а из них ссыпаются в каналы рабо чих органов 9, через которые они поступают на дно борозды на заданную глубину заделки.
Ворошители ввиду малой скорости их движения не способны разрушать проникающие через сетку крупные куски слипшихся гранул. По мере опорожнения бункера они собираются на его дне, создавая помеху для высева удорений из новой загрузки. Механизаторы вынуждены для освобождения бункера периодически открывать шибер и .высыпать крупные куски тука в кожух шнека. При этом крупные куски-заделываются в почву, а они плохо растворяются, в результате чего часть удобрений (до 10%) практически теря
ется, и даже приносит вред, обжигая корневую систему растений. Кроме того, сбивается настройка нормы внесения удобрений.
Для освобождения бункера от крупных кусков в предлагаемой машине достаточно открыть дверцу 34 на шибере 33, отвернув винты 36 с барашками, и дверца откидывается на петлях 35. Поскольку машина оборудована мельницами, выгрузка, крупных кусков в шнек не приводит к нежелательным потерям удобрения.
Формула изобретения
1.Машина для внесения сыпучих удобрений, содержащая бункер с ворошителем, шибер, питающий шнек с левой и правой навивками, размещенный в кожухе с выпускными окнами, рабочие органы с тукопроводами, раму и Привод, отличающаяся тем, что, с цельк обеспечения возможности
работы слежавшимися туками, она снабжена рыхлителями, каждый из которых выполнен в виде ступицы с кон- центрично установленными на ней рядами пальцев, размещенной на валу
шнека перед вьтускными окнами, и жестко установленных на валу шнека муфт с изогнутыми пальцами, размещенными между рядами пальцев ступицы,при этом ступица имеет привод, обеспечивающий частоту ее вращения больше, чем частота вращения вала шнека.
2.Машина пoп.1, щ а я с я тем, что, с целью уменьшения трения, каждая ступица имеет винтовую нарезку в отверстии посадки на вал шнека.
3.Машина поп.1, отличающаяся тем, что вьтускные окна перекрыты решетками.
4.Машина поп.1, отлича ю- щ а я с я тем, что бункер снабжен сеткой.
5.Машина поп.1, отличающаяся тем, что шибер снабжен
откидной дверцей.
39
лз
puft
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ШИРОКОЗАХВАТНОГО РАЗБРАСЫВАНИЯ СЫПУЧИХ И ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2800609C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОДПОЧВЕННОГО ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1995 |
|
RU2112347C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОДПОЧВЕННОГО ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1997 |
|
RU2122308C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕПОСЕВНОЙ АГРЕГАТ | 2006 |
|
RU2318302C1 |
Многофункциональный агрегат для обработки почвы | 2019 |
|
RU2726430C1 |
СЕЯЛКА | 1993 |
|
RU2038728C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КАРТОФЕЛЯ | 2008 |
|
RU2369073C1 |
Машина для внесения удобрений | 1986 |
|
SU1424751A1 |
Дозатор туковоздушной смеси | 2016 |
|
RU2650077C1 |
НАВЕСНОЙ РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2007 |
|
RU2343678C2 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель . изобретения - обеспечение возможности работы слежавшимися туками. На валу 13 шнека мацшны установлены рыхлители удобрения, состоящие из ступиц 14 с расположенными на них пальцами 15, и муфты 18 с изогнутыми пальцами -17, расположенными между рядами пальцев 15. Вьтускные окна перекрыты решетками, а шибер имеет открывающуюся дверцу. Каждая ступица 14 имеет привод, обеспечивающий частоту ее вращения больше, чем частота вращения вала 13 шнека. Крупные туки встречаются с пальцами 15 и 17, измельчаются и поступают к рабочим органам. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. 4,S IS IS j« I i (Л CO 00 00 CO СЛ «WJ
Фиг.г
ff/ rff 7f/ f/f /ff fff /f/ ff/
/J
15
15
17
27 28
Фиг.
Фиг. 5
Зельцер В.Я | |||
и др | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
- Садоводство, виноградарство, виноделие Молдавии, 1983, № 10, с.23-25. |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-09-24—Подача