Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов Советский патент 1983 года по МПК C02F1/40 C02F103/34 

оо

00

ю

со IND

Изобретение относится к способу очистки промьпмленных сточных вод от нефтепродуктов и может быть использовано при очистке промстоков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий.

Известен способ очистки сто5ных вод от нефтепродуктов с использованием в качестве Флокулянта полиакриламида совместно с минеральным коагулянтом на флотационнЕлх установках 1.

В качестве -коагулянта используют сернокислый алюминий, а в качестве Флокулянта - полиакриламид ().

Результаты очистки ,сточных вод от нефтепродуктов приведены в табл,1

Таблица 1

СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ вод ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ, включающий введение сернокислого алюминия и флокулянта с последукяцим отстаиванием, отличаюп ийся тем, что, с целью сокращения времени отстаивания при сохранении высокой степени очистки, в качестве флокулян- та используют гидролйзованный привитой сополимер акриЛонитрила и бутадиен-стирола.

Эфирора1створи1 «ые

вещества, мг/л . 58,0-102,0

Степень удале- .

НИН, %

Недостатками данного способа являются плохая растворимость ПАА в воде; коррозия черных и цветных металлов; относительно невысокая степень очистки сточных вод (с учетом дополнительной флотации ); высокая стоимость полиакриламида; токсиность полиакриламида.

Наиболее близким к предлагаемрму является способ очистки сточных вод от нефтепродуктов, включающий введение сернокислого алюминия и флокулянта с последующим отстаиванием, в котором в качестве Флокулянта используют гидролизованный полиакрилонитрил. Флокулянт вводят в количестве 0,08-0,12 мг/л, коагулянт 65 мг/л. Содержание нефтепродуктов в сточных водах до очистки 260 мг/л, время отстаивания - 2 ч. Степень очистки - 100% t2 .

Недостатком известного способа является высокое время отстаивания

().- ..,-(-dHe-dH-) , ,3е dONHzc oONa

Af - - dHz - (;iH- dH-dn -dH-dH

33,5 23,0-28,0 10,3-16,2 14,0- 58,0 68,0 83,3 82,5

Цель изобретения - сокращение времени.отстаивания при сохранении высокой степени очистки, ;

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки сточных вод от нефтепродуктов, включающему введение сернокислого, алюминия и Флокулянта с последующим отстаиванием в качестве последнего используют гидролизованный привитой сополимер акрилонитрила и бутадиенстирола.

Гидролизованный АБС сополимер имеет условное названи е иономер Л, Сополимер содержит до 2 мае. % бутадиенстирольнь1Х звеньев.- Его получают привитой полимеризацией акрилонитрила на водном дегазированном бутадиен-стирольном латексе и последующим щелочным гидролизом получе нного сополимера. Полученный продукт представляет собой сополимер акриламида, акрилата-Na и бутадиен-стирола

в зависимости от степени гидролизуемости нитрильных rpVnn в цепи 60 АБС, получаемые гилролизованные акрилонитрил-бутадиен-стирольные соиолимеры (ГИАБС / могут содержать в цепи .карбоксильные (У) и амидные (xj труппы в различном мольном отно-, 5

и-ении, равном 1-2,5-2,5:1, Эти полимеры нетоксичны, обладают гидрофильными, .гидрофобными и хорошими структурирующими свойствами Гз J.

Физико-химические свойства предлагаемого Флокулянта приведены в табл. 2,

Массовая доля основного вешества, %

Содержание карбоксильных функциональных групп, моль % или степень гидролиза

Массовая доля бутадиен-стирольного латекса от основного вещества, %

Кинематическая вязкость, ост. 1%-ног водного раствора иономера при 20с

рН 1%-ного раствора

Растворимостьв воде

ММ

Внешний вид иоиомера Л серо-молочный.

Способ осуществляют следующим образом;

в с.точные воды, содержащие нефтепродукты вводят сернокислый алюминий, .интенсивно перемешивают и добавляют флокулянт-гидролизованнр привитой сополимер акрилонитрила и бутадиен-стирола, погторно перемевтивают и отстаивают. :

Пример. К1л сточных вод, соде)жаиих эфироизвлекаемую органику, в количестве 360,2 мг/л

2,0.7,8360,2166,330

2,07,8360,2166,330

2,07,9НУ, О111,230

1,07,8265,618Ь,830

3,0/,8360,216€,330

61-00 2,0 7,8 360,2 166,3 30 6,8 0,28

750 3,0 7,8 258,0 234,6 10 8,3 Нет

8 100 4,0 7,9 119,0 111,2 30 6,9 1,05

Не менее 8,5

40-50

Не более 1-2

Не менее 70

10,.5-12,0

Не более 10 мин

80000-100000

и грубодисперсные 166,3 мг/лдобавляют 100 мг/л сернокислого алюминия, смесь энергично перемешивают 2 мин. Затем через 1-2 мин добавляют флокулянт Л-44/2,0.в количестве 2,0-мг/л и перемеиивают смесь еше 2 мин. Через 30мин отстоя вода сифонируется и анализируется на содержание эфироизвлекаемой органики.

Степень очистки 99,8%.

Примеры 2-8 сведены в табл. 3, где дань условия проведения экспериментов и .полученные результаты.

.Таблица 3

0,7 Нет 99,8

99,8

0,Ь.То же 99,7

0,J5- У9,87

О.,35 0,5- 99,85

- - 99,92

- - 100,0 КоагулянтFeSO.

ч

99,1

51038292

Предлагаемый способ уменьшаетдлясистемы оборотного водоснабжевремя отстоя в 4 раза по сравнениюния; возможность организации оборотс npoTOTlinoM при сохранении высокойноге цикла водоснабжения, что значистепени, очистки; возможность полу-тельно сократит (на 90%; потреблечения воды, отвечающей требованиям,ние свежей, пресной или морской во-

предъявляемым к водам, используемым. пы.