Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров Советский патент 1983 года по МПК C25C3/14 

Изобретение относится к электро Л1Лическому производству алюминия, в частности к машинам для обслуживания алюминиевых электролизеров. Известна машина для обслуживания алюминиевых электролизеров, включающая самоходную раму, бункер глинозема и устройства для загрузки глинозема в электролизер 1. Недостатками известной машины являются повышенное пыление в процессе загрузки глинозема из цеховы устройств в бункеры машины, а такж необходимость выполнения р учных оп ра1дий при загрузке и нахождение че ловека в зоне пыления. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому по-, ложительному эффекту является устр ство для загрузки глинозема в алюминиевый электролизер, включающее нормальную раму, механизм передвижения, бункеры и питатели для загр ки глинозема. Глинозем в бункер по ступает через всасывающую трубу пр создании в бункере разряжения от вакуумной сети. Бункер выполнен в виде герметичного сосуда, снабженно го фильтром и запорным клапаном, перекрывающим загрузочную горловину бункера С23. -Указанное устройство В результа те герметичности бункера и наличия фильтра лишено такого недостатка, как повышенное пыление при загрузке глинозема в бункер, однако необ ходимость в выполнении ручных операций сохраняется (например, при со динении бункера с расходным глиноз ным хранилищем и с вакуумной сетью К недостаткам прототипа относится также необходимость в дополнительном запорном клапане, перекрывающем загрузочную горловину бункера, и специальном фильтре. В конструкциях машин, оборудованных двумя бункерами, расположенными по обе стороны электролизера, каждый из бункеров должен быть снабжен указанными устройствами. Цель изобретения - повышение производительности и снижение потер глинозема при загрузке в бункеры. Указанная цель достигается тем, что в машине для обслуживания сшюминиевых электролизеров, включаю щей самоходную раму, устройство для заф.узки глинозема с бункерами, снабженными крышка и, устройством контроля и загрузочным трубопроводом, механизм передвижения, устройство для загрузки глинозема выполнено в виде кронштейна с направляющими, снабженными стыковочным .устройством, состоящим из двух жестко соединенных патрубков, один из которых выполнен с уплотнением и соединен с разгрузочным трубопро-водом, а другой соединен -с трубо-проводом, вмонтированным в крышку соответствующего бункера, оборудоваинога датчиками верхнего и нижнего уровня. На фиг, 1 изображена предлагаемая машина для обслуживания алюминиевых электролизеров; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство для загрузки глинозема в бун. кер; на фиг. 4 - то же, вид сверху. Машина для обслуживания алюминиевых, электролизеров состоит из портальной- рамы 1, привода 2 перемещения и перемещается вдоль ряда электролизеров 3, На портальной раме. 1 установлен бункер 4 глинозема, в нижней части,которого находится питатель 5 подачи глинозема в электролизер 3. На верхней площадке портальной рамы 1 расположено устройство 6 для загрузки глинозема и бункеры 4, состоящее из кронштейна 7, в направляющих 8 которого смрнтирова но приводное стыковочное устройство 9, перемещающееся на роликах 10 при помощи гидроцилиндра 11 перпендикулярно оси электролизера 3. Приводное стыковочное устройство 9 состоит из двух связ«нных между собой патрубков 12, на одном конце которых со стороны загрузочного трубопровода 13 выполнены фланцы 14 и уплотнения 15, стыкующиеся с соответствующими патрубками загрузочно- го трубопровода 13, а другой конец которых связан через гибкий шланг 16 с наклонным трубопроводом 17, вмонтированныг в крышки 18 соответствующего бункера 4. В верхней части бункеры 4 глинозема оборудованы фильтрами 19 и датчиками верхнего 20 и нижнего 21 уровня глинозема. Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров работает следующим образом. При передвижении портальной рамы 1 - вдоль ряда электролизеров 3 производят загрузку глинозема из бункеров 4 посредством питателя 5 прдачи глинозема в ванну электролизера 3. Загрузку могут осуществлять .с любой из CTOporf электролизера 3. О необходимости загрузки бункеров 4 глиноземом сигнализирует датчик 21 нижнего -уровня тлинозема, который установлен таким образом, что срабатывает тогда, когда в бункере 4 остается минимальное количество глинозема, выполняющее роль затвора. После сизгнализации датчика 21 нижнего уровня глинозема останавливают машину у цехового загрузочного трубопровода 13, при этом должна быть соблюдена соосность патрубков 12 приводного стыковочного устройства 9 и патрубков загрузочного трубопровода 13. С пульта управления маыиы дают команду, срабатывает гидроцилиндр 11, и приводное стыковочное устройство 9 перемещается роликами 10 в направляющих 8 кронштейна 7, происходит стыковка фланцев 14 и уплотнений 15 с загрузочным трубопроводом 13. Включают систему подачи глинозема, и глинозем под давлением воздуха из агрузочного трубопровода 13 попадает в патрубки 12 стыкозочного устройства 9, а затем через гибкие шланги 16 и наклонные трубопроводы 17 - в бункеры 4 глино.зема. Воздух, который поступает в бункер 4 вместе с глиноЭемом, вы :одит через фильтр 19, вмон тированный в крышку 18. Фильтры 19 выполнены в виде мешков из фильтровальной ткани, под давлением воздуха при загрузке глинозема фильтры 19 надуваются и работают в расправленном состоянии. При завершении загрузки и прекращении подачи воздуха фильтры 19 опадают и тем самым самовстряхивгиотся. О заполнении бункеров 4 глиноземом сигнализирует датчик 20 верхнего уровня. Отключают систему подачи глинозема и производят продувку воздухом трубопроводов, подающих глинозем с целью предотвращения просыпания оставшегосяв стыковочном устройстве 9 глинозема. ; Включают гидроцилиндр 11, приводное стыковочное устройство 9 возвращаатся в исходное положение. Машина готова к работе.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность и

снизить потери глинозема, производить стыковку бункеров глинозема с цеховы ми загрузочными устройствами дистав ционно без непосредственного нахождения человека в зоне загрузки. Постоянное наличие небольшого количества глинозема в бункере, закрывающего выходное отверсти.е устройства для загрузки глинозема в электролизер и контролируемого датчиками нижнего уровня, позволяет обойтись без дополнительного запорного клапана, герметизирующего бункер. Наличие надежной принудительной стыковки с цеховым устройством и 5 наклон трубопроводов в сторону бункеров обеспечивают подачу в бункеры глинозема тем же воздухом, которым он транспортируется по цеховым устройствам. При этом количество и давление воздуха, поступаю0щего в бункеры машины, незначительно и не требует специальных фильтров.

Проведенное технико-экономическое сопоставление предлагаемого технического решения по сравнению с про5тотипом позволяет выявить технические данные, положительно характеризующие предмет изо.бретения.

Использование машины позволяет повысить производительность труДа,

0 снизить потери глинозема и улучшить условия труда оператора.

Ожидаемое повышение производитель-ности труда машины-за счет исключения ручных операций при загрузке глинозема в бункеры 5%, что обеспе5чит экономический эффект порядка 7 тыс. руб.

МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ, включающая самоходную раму, механизм перемещения, устройство для загрузки глинозема с бункерами, снабженными крышками, устройством контроля и загрузочным трубопроводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения потерь глилозема при загрузке в бункер,устройство для загрузки глинозема выполнено в виде кронштейна с направлякщими,снабженными стыковочным устройством, состоящим из двух жестко соединенных патрубков, один из которых выполнен с уплотнением и соединен с загрузочнЕлм трубопроводом, а другой - соединен с с трубопроводом, вмонтированным в крышку соответствующего бункера, оборудованного датчиком верхнего и нижнего уровня. (Л СО 00 со 00 i4;:ib

16 Ч

tI

Vt7

Ч

// -Х