Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров Советский патент 1992 года по МПК C25C3/14 

Ё

Изобретение относится к электролитическому производству алюминия. Предложенная конструкция обеспечивает повышение срока службы машины за счет / надежности устройства для загрузки глинозема в алюминиевый электролизер и предотвращает потери глинозема при загрузке в бункер устройства. Устройство для загрузки глинозема выполнено в виде кронштейна с направляющими, снабженными стыковочным устройством, двух жестко соединенных патрубков, один конец которых соединен с загрузочным трубопроводом, а другой - с трубопроводом, соединенным с бункером стыковочным узлом, оборудованном устройством контроля. Стыковочный узел выполнен в виде шибера, приваренного к торцу трубопровода, и направляющих для перемещения шибера, установленных в крышке бункера. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к электролитическому производству алюминия, в частности к машинам для обслуживания алюминиевых электролизеров.

Известна машина для обслуживания алюминиевых электролизеров, включающая самоходную раму, бункеры глинозема и устройства для загрузки глинозема в электролизер.

Недостатками известной машины являются повышенное пыление при загрузке глинозема из цеховых устройств в бункеры машины, необходимость выполнения ручных операций и нахождение человека в зоне пыления.

Известно устройство для обслуживания алюминиевых электролизеров, которое включает самоходную раму, механизм перемещения, герметичные бункеры, снабженные фильтрами и запорными клапанами, и питатели для загрузки глинозема.

Недостатками известного устройства являются необходимость выполнения ручных операций при соединении бункера с расходным глиноземным хранилищем и с вакуумной сетью и наличие дополнительного запорного клапана, перекрывающего загрузочную горловину бункера.

Наиболее близкой по сущности к заявляемой является машина для обслуживания алюминиевых электролизеров, включающая самоходную раму, устройство для загрузки глинозема с бункерами, снабженными крышками, устройством контроля и загрузочным трубопроводом, механизм перемещения. Устройство для загрузки глинозема выполнено в виде кронштейна с направляющими, снабженными стыковочным устройVJ

О СП

ю о ю

ством, состоящим из двух жестко соединенных патрубков, один из которых выполнен с уплотнением и соединен с разгрузочным трубопроводом, а другой соединен гибким шлангом с трубопроводом, вмонтирован- ным в крышку соответствующего бункера, оборудованного датчиками верхнего и нижнего уровня.

Недостатком известной машины является повышенный износ гибкого шланга, со- единяющего патрубок стыковочного устройства и вмонтированный в крышку бункера трубопровод. В результате абразивного воздействия глинозема, движущегося под давлением воздуха, в шланге появляются трещины, особенно в местах его крепления, что приводит к пылению и потерям глинозема при загрузке в бункер. Необходимость замены изношенного с трещинами гибкого шланга уменьшает срок службы устройства для загрузки глинозема.

Целью изобретения является повышение срока службы машины за счет надежности устройства для загрузки глинозема и предотвращение потерь глинозема при за- грузке в бункер.

Поставленная цель достигается тем, что в машине для обслуживания алюминиевых электролизеров, включающей самоходную раму, механизм перемещения и устройство для загрузки глинозема, выполненное в виде кронштейна с направляющими, двух жестко соединенных патрубков, один конец которых соединен с загрузочным трубопроводом, а другой - с трубопроводом, соеди- ненным с бункером стыковочным узлом, устройство контроля, стыковочный узел выполнен в виде шибера, приваренного к торцу трубопровода, и направляющих для перемещения шибера, установленных в крышке бункера. Трубопроводы, соединяющие патрубки с бункерами, жестко соедине- ны с патрубками фланцевым соединением.

Жесткая связь патрубка стыковочного узла с трубопроводом, соединяющим патру- бок с бункером, обеспечивает отсутствие в устройстве для загрузки глинозема гибких элементов, подвергающихся абразивному износу. Это повышает срок службы устройства для загрузки глинозема и предотвра- щает пыление глинозема при загрузке в бункер на стыке патрубка с трубопроводом.

Жесткая связь патрубка стыковочного узла с трубопроводом, соединяющим патрубок с бункером, позволяет при стыковке ус- тройства для загрузки глинозема с цеховыми загрузочными устройствами очень точно совмещать торец трубопровода с загрузочной горловиной в крышке бункера. Это предупреждает пыление глинозема

при загрузке в бункер на стыке трубопровода и крышки бункера.

Выполнение стыковочного узла в виде шибера, приваренного к торцу трубопровода, и направляющих для перемещения шибера, установленных в крышке бункера, обеспечивает герметичность бункера после заполнения его глиноземом и отсоединения устройства для загрузки глинозема от цеховых загрузочных устройств.

На фиг.1 изображена машина для обслуживания алюминиевых электролизеров; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - устройство для загрузки глинозема в бункер; на фиг.4 - то же, вид сверху.

Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров состоит из самоходной рамы 1 и привода 2 перемещения.

На самоходной раме 1 установлены бункеры 3 глинозема. В нижней части бункера 3 находится питатель 4 подачи глинозема в электролизер 5. На верхней площадке самоходной рамы 1 расположено устройство 6 для загрузки глинозема в бункеры 3, состоящие из кронштейна 7, в направляющих 8 которого смонтирован приводной стыковочный узел 9, перемещающийся на роликах 10 при помощи гидроцилиндра 11 перпендикулярно оси электролизера 5. Приводной стыковочный узел 9 состоит из двух связанных между собой патрубков 12, на одном конце которых со стороны загрузочного трубопровода 13 выполнены фланцы 14 и уплотнения 15, стыкующиеся с соответствующими патрубками загрузочного трубопровода 13, а другой конец жестко соединен через изоляционную прокладку 16 с трубопроводом 17, вмонтированным в крышки 18 соответствующего бункера 4 с помощью шибера 19. Шибер 19 состоит из шиберной заслонки 20, приваренной к торцу трубопровода 17 и перемещающейся по направляющим 21 при помощи гидроцилиндра 11 перпендикулярно оси электролизера 5 благодаря наличию жесткой связи трубопровода 17с патрубком 12 стыковочного узла 9.

В крышке 18 бункера 3 глинозема имеется загрузочная горловина 22, которая закрывается шиберной заслонкой 20.

В верхней части бункеры 3 глинозема оборудованы фильтрами 23 и датчиками верхнего 24 и нижнего 25 уровней глинозема.

Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров работает следующим образом.

При передвижении самоходной рамы 1 вдоль ряда электролизеров 5 производят загрузку глинозема из бункеров 3 посредством питателя 4 подачи глинозема в ванну электролизера 5. Загрузку можно осуществлять с любой из сторон электролизера 5. О необходимости загрузки бункера 3 глиноземом сигнализирует датчик 25 нижнего уровня глинозема, который установлен таким образом, что срабатывает тогда, когда в бункере 3 остается минимальное количество глинозема, выполняющего роль затвора. После сигнализации датчика 25 нижнего уровня глинозема останавливают машину у цехового загрузочного трубопровода 13, при этом должна быть соблюдена соосность его патрубков 12, приводного стыковочного узла 9 и патрубков загрузочного трубопровода 13. С пульта управления машины дают команду, срабатывает гидроцилиндр 11, приводной стыковочный узел 9 перемещается в направляющих 8 кронштейна 7, происходит стыковке фланцев 14 и уплотнений 15 с загрузочным трубопроводом 13. Трубопровод 17, жестко соединенный через изоляционную прокладку 16с патрубком 12 приводного стыковочного узла 9, при этом совмещается с загрузочной горловиной 22 в крышке 18 бункера 3 глинозема. Воздух, который поступает в бункер 3 вместе с глиноземом, выходит через фильтр 23, вмонтированный в крышку 18. Фильтры 23 выполнены в виде мешков из фильтровальной ткани. Под давлением воздуха при загрузке глинозема фильтры 23 надуваются и работают в расплавленном состоянии. При завершении загрузки и прекращении подачи воздуха фильтры 23 опадают и тем самым самовстряхиваются, О заполнении бункеров 3 глиноземом сигнализирует датчик 24 верхнего уровня. Отключают систему подачи глинозема и производят продувку воздухом трубопроводов, подающих глинозем, для предотвращения просыпания оставшегося в стыковочном узле 9 глинозема. Включают гидроцилиндр 11, приводной стыковочный узел 9 и трубопровод 17, жестко соединенный через изоляционную прокладку 16 с патрубком 12 приводного стыковочного узла 9, возвращаются в исходное положение. Шиберная заслонка 20, приваренная к торцу трубопровода 17, перемещается при этом

по направляющим 21 шибера 19 и перекрывает загрузочную горловину 22 в крышке 18 бункера 3 глинозема, обеспечивая его герметичность. Машина готова к обслуживанию электролизеров 5.

Формула изобретения

устройство для загрузки глинозема, выполненное в виде кронштейна с направляющими, двух жестко соединенных патрубков, один конец которых соединен с загрузочным трубопроводом, а другой - с трубопроводом, соединенным с бункером стыковочным узлом, устройство контроля, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы машины за счет надежности устройства для загрузки глинозема и предотвращения его потерь при загрузке в бункер, стыковочный узел выполнен в виде шибера, приваренного к торцу трубопровода, и направляющих для перемещения шибера, установленных в

крышке бункера.

Фие.7

Фиг. 2

77

168

V

20

Фиг. 4,

Г

7 Фиг.З

16 9 Ю 11

12