7Ш О О I ,
|т|л и ч р;К)Джи|
S«5 ч Г5 i -
д ,.(:1ШШв&д ;: жфо а колец содержит закрепленные на их наружной поверхности зубчатые секторы и вертикальный вал,, несущий
шестерни, каждая из которых взаимодействует с соответствующим сектором, и блок, связанный посредством охватывающего его гибкого элемента с грузом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валичный джин | 1981 |
|
SU1039990A1 |
Валичный джин | 1985 |
|
SU1326633A1 |
Валичный джин | 1976 |
|
SU737510A1 |
Валичный джин | 1981 |
|
SU1000479A1 |
Валичный джин | 1987 |
|
SU1442567A1 |
Валичный джин | 1982 |
|
SU1043189A2 |
Валичный джин | 1980 |
|
SU881159A1 |
Валичный джин | 1990 |
|
SU1804493A3 |
Валичный джин | 1988 |
|
SU1516519A1 |
Валичный джин | 1978 |
|
SU926090A1 |
Изобретение относится к текстил ной промышленности, в частности к машинам по первичной обработке ;;; хлс1гг а:т;сЖ1рца, Известен валичный джин, содержащий установленные вертикально на раме раЬочие. валики с индивидуа ными неподвижными ножами, расположенные по окружности вокруг многозаходного винтового питающё-отбойного органа, установленный по его ос.и направитель-распределитель летучек, а также волокноотвод и се отвод Cl Невозможность осуществления одновременного равномерного прижима всех рабочих валиков к ножам приво дит к неравномерному их износу и излишнему простою джина. Цель изобретения - повышение надежности в работе джина путем одновременного и равномерного прижима всех валиков к ножам. Указанная цель достигается тем, что в валичном джине, содержащем рабочие валики с прижимными ножами смонтированные по периферии вертикально установленного отбойного ор гана в опорных дисках с направляющими пазами для их осей, питатель, . расположен-ный соосно внутри отбой ного органа, и средствЬ прижима ва ликов к ножам, средство прижима ва ликов- содержит установленные по их концам горизонтальные кольца, охватывающие оси всех валиков, при этом кольца имеют выполненные на ix внутренней поверхности по числу валиков клиновые выступы, каждый и (оторых контактирует с осью соот,- 5; ретствующего валика, и привод их brf iioBOpOTa относительно вертикальной эси по мере износа рабочих валико Привод поворота колец содержит }акрепленные на их наружной позерхности зубчатые секторы ивертикальный вал, несущий шестерни, каждая из которых взаимодействует соответствующим сектором, и блок, связанный посредством охватывающего его гибкого элемента с грузом На фиг. 1 дан валичный джин, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Валичный джин содержит рабочие валики 1, прижимные ножи 2, отбойный орган 3, питатель 4, верхний и нижний опорные диски 5 и 6 с направляющими пазами для осей 7 рабочих валиков 1, верхнее и нижнее горизонтальные кольца 8 с клиновыми выступами 9 на внутренней поверхности и зубчатыми сектораг ли 10 на наружной поверхности, вертикальный вал 11, несущий шестерни 12 привода поворота колец 8 и блок 13, на который намс,тан гибкий элемент 14, пёрекинутьлй через блок 15 и соединенный с грузом 16. Валичный джин работает следующим образом. Хлопок-сырец попадает на поверхность вращающегося питателя 4, откуда перемещается на поверхность лопастей питающе-отбойного органа 3 и далеев рабочую зону, где волокна летучек протаскиваются рабочими валиками 1 за прижимные ножи 2, а семена отбиваются отбойным органом 3. Одновременно и равномерное прижатие всех рабочих валиков к прижимным ножам и поддержание усилия прижима на постоянном заданном уровне в процессе работы обеспечивается за счет установки осей 7 рабочих валиков 1 в радиальных направляющих пазах верхнего и нижнего опорных дисков 5 и 6. Груз 16, подвешенный на гибком элементе 14, через блоки 15 и 13 создает постоянный крутящий момент на ведущем вертикальном валу 11 привода, шестерни 12 которого входят в зацепление с зубчатыми секторами 10 горизонтальных колец 8, вследствие чего клиновые выступы 9, выполненные на внутренней поверхности колец, воздействуют на соответствующие оси 7 рабочих валиков 1, сдвигая их по радиальным направляющим пазам к центру до момента уравновешивания сил давления клиньев 9 на оси 7 с реакция-. ми прижимных ножей 2 на рабочие поверхности валиков. По мере износа рабочих валиков сила их прижатия к ножам постоянно восстанавливается и сохраняется на постоянном уровне за счет потери некоторой величины потенциальной энергии подвешенного груза 16.
Таким образом, изобретение обеспечивает синхронное передвижение рабочих валиков, стабильнуюодинаковую величину усилия прижатия их к прижимным ножам в момент первохчэ
пуска джина, сохранение усилия приг жатия на заданном постоянном уробн в процессе работы джина, а значит высокую производительность и надежность в работе джина.
А -А
(риг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МУСОРОСОЖИГАТЕЛЬНАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ | 1923 |
|
SU737A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1982-03-30—Подача