Устройство для уплотнения Советский патент 1983 года по МПК E01C19/34 E02D3/46 

2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что корпус снабжен диэлектрическим кронштейном, приемный элемент выполнен в виде пластины, а катушка индуктивности имеет диэлектрическую оболочку и закреплена , на диэлектрическом кронштейне. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено программным коммутатором и тиристо- , ром, включенным между катушкой индук109 тивности и генератором электрических импульсов, причем управляющий электрод тиристора соединен с программным коммутатором, а разрядный накопитель энергии выполнен в виде электрического конденсатора. k. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что трамбующая плита соединена с корпусом посредством упругой подвески.

1. УСТРОЙСТВО ДШ УПЛОТНЕНИЯ, преимущественно грунта, сод.ержа|цее корпус с катушкой индуктивности, соединенной с источником тока, приемный элемент и трамбуюидую плиту-, о т - . личающееся тем, что, с целью повышения качества уплотнения и снижения энергоемкости, устройство снабжено генератором электрических импульсов, имеющим разрядный накопитель энергии, катушка индуктивности расположена перпендикулярно приемному элементу, контактирупо(ему с трамбующей плитой и выполненному из материала с высокой электропроводностью. {Л :л эо : :с :о

Изобретение относится к строительству, преимущественно дорожного, и предназначено для уплотнения, преимущественно малосвязных грунтов, гравийно-щебеночных материалов, а также может быть использовано в литейных цехах для уплотнения формовочной земли.

Известно Трамбующее устройство, содержащее гидравлический привод, корпу трамбующий башма« и предохранительные пружинные механ)й,,,ы .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для уплотнения грунта, содержащее расположенную в корпусе катушку индуктивности, подключенную к источнику тока, приемный элемент, выполненный в виде сердечника электромагнита, и трамбующую плиту Л.

Недостатками известных устройств являются невысокое качество уплотнения и большие затраты мощности, приводящие к значительной энергоемкости

устройств.

I

Цель изобретения - повышение качества уплотнения и снижение энергоемкости устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройство для уплотнения, npe-i имущественно грунта, содержащее корпус с катушкой индуктивности, соединенной с источником тока, приемный элемент и трамбующую плиту, введен генератор электрических импульсов, имеющий разрядный накопитель энергии, а катушка индуктивности расположена перпендикулярно приемном-у элементу, контактирующему с трамбующей-плитой и выполненному из материала с высокой электропроводнос тью.

Кроме того, корпус устройства снабжен диэлектрическим кронштейном, на котором закреплена катушка индук.тивности, заключенная в диэлектрическую оболочку, а приемный элемент выполнен в виде плоской пластины.

Устройство снабжено также тиристором, включенным между катушкой индуктивности и генератором электрических импульсов, и программным коммутатором, при этом управляющий электрод тиристора соединен с программным коммутатором, а разрядный накопитель энергии выполнен в виде электрического конденсатора.

Трамбующая плита соединена с корпусом посредством упругой подвески.

На фиг. 1 представлено устройство для уплотнения, общий вид; на фиг. 2то же, электрическая схема; на фиг.З выполнение устройства в качестве навесного оборудования; на фиг. k - сечение А-А на фиг. 3.

Устройство для уплотнения, преимущественно грунта, содержит корпус 1, в котором на кронштейне 2, выполненном из диэлектрического материала, закреплена катушка 3 индуктивности, заключенная в диэлектрическую оболомку k. Трамбующая плита 5 прикреплена к корпусу 1 при помои|и упругой подвески 6 ( возможно также жесткое закрепление трамбующей плиты 5 к корпусу 1). Между трамбующей плитой 5 и оболочкой катушки 3 индуктивности расположен приемный элемент, выполненный в виде пластины 7 из материала с высокой электропроводностью, например из меди или алюминия, при этом катушка 3 индуктивности расположена перпендикулярно к приемному элементу в случае выполнения трамбующей плиты 5 из материала с высокой электропроводностью пластина 7 может отсутствовать, а в качестве приемного элемента испо/.ьзуют трамбукицую плиту 5 . Катушка 3 индуктивности через тиристор 8 соединена с генератором 9 элект рических импульсов, имеющим разрядный накопитель 10 энергии, выполненный в виде электрического конденсатора, и блок его зарядки, состоящий из повышающего трансформатора 11 и выпрямителя 12. Генератор 9 электрических им пульсов подключен к источнику тока, в качестве которого может быть исполь зована промышленная электрическая сеть. Управляющий электрод тиристора 8 соединен с программным коммутатором 13. Устройство для уплотнения может быть использовано в качестве ручного инструмента. В этом случае корпус 1 должен иметь рукоятки для его удержания не показаны). Возможно также, выполнение устройства в качестве навесного оборудования, В этом случае для увеличения площади одновременно уплотняемой поверхности целесообразно увеличить размеры трамбу ющей плиты 5 и использовать нескплько соединенных между собой для обеспечения синхронности их работы кдтушек 3 индуктивности. Подвеску устрой ства на транспортное сре дство 1A осу ществляют при помощи навесной системы 15.. Устройство работает следующим образом. Трамбующую плиту 5 подводят вплот ную к уплотняемой поверхности. При включении программного коммутатора 1 управляюсций сигнал поступает на тиристор 8 и -открывает его. Разрядный накопитель 10 энергии через тиристор В разряжается на катушку 3 индук тивности. Импульс тока, проходя по виткам катушки 3 индуктивности, созд ет вблизи нее импульсное магнитное поле, наводящее в электропроводном материале приемного элемента вторичный импульсный ток. Взаимодействие первичного и наведенного токов приводит к резкому отталкиванию приемного элемента вместе с трамбующей плитой 5 в сторону уплотняемой поверхности. При этом трамбующей плите 5 сообщается высокая кинетическая энергия, которая передается грунту в виде ударного импульса, уплотняя его. Возврат плиты 5 в исходное положение осуществляется упругой подвеской 6. Таким образом, устройство работает в импульсном режиме. В паузах между импульсами происходит накопление электроэнергии в разрядном накопителе 10 энергии, расходуемой затем на очередной импульс. При этом длительность импульса, т.е. время разряда конденсатора, не превышает 0,01 с, а длительность пауз между импульсами по крайней мере в 100 раз больше. В случае жесткого закрепления трамбуюи ей плиты 5 в корпусе t ее перемещения в сторону уплотняемой поверхности не происходит. В этом случае резкое отталкивание пластины 7 от катушки 3 индуктивности приводит к образованию в трамбующей плите 5 импульсной упругой деформации, которая передается контактирующей с ней уплотняемой поверхности в виде механического импульсного воздействия, приводящего к ее уплотнению. Использование в устройстве ра зрядного накопителя энергии позволяет, кроме того, резко снизить потребляемую мощность устройства.i Использование , высокой энергии импульса {до 7 кДж) позаоляет существенно повысить качество уплотнения и одновременно в десятки раз уменьшить массу трамбующей плиты, а следовательно, и всего устройства.

Ь

о

JSVff.«