Сушилка для сыпучего материала Советский патент 1980 года по МПК F26B3/34 F26B17/30 

1

Изобретение относится к оборудованию для сушки твердых сыпучих материалов и может быть использовано в химической, энергетической и пищевой прокышяенности.

Известны сушилки для порошкообразных материалов, содержащие сушильную камеру, разделенную мембраной на два объема. Нижний объем заполнен жид- ,. костью и снабжен расположенным в ней импульскьпл электрическим разрядником, а в верхнем объеме на мембране расположен высушиваемый материал и средство для его обдува l.

Недостатком известных сушилок являются большие затраты электроэнергии и их низкая производительность.

Наиболее близким по технической сущности данному изобретению являет- 20 ся сушилка для сыпучего материала, . содержащая установленную с возможностью вибрации сушильную камеру с импульсным электровибратором, подключенным к источнику электрического -25 тока 2.

Недостатками этих сушилок также являются большие затраты электроэнергии и низкая скорость сушки материала.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в сушилке для сыпучего материала, содержащей установленную с возможностью вибрации сушильную камеру с импульсным электровибратором, подключенным к источнику электрического тока, электровибратор выполнен в виде электромагнитных индукторов, а источник электрического тока снабжен накопителем электрической энергии.

На чертеже изображена схематично сушилка для сыпучего материгьла.

Сушилка для сыпучего материала содержит сушильную камеру 1 и расположенные в непосредственной близости от нее электромагнитные индукторы 2. Электромагнитные индукторы 2 представляют собой несколько витков проволоки, заключенных в диэлектрическую оболочку и подключены, например, через тиристоры 3 к источнику 4 электрического тока, имеющему накопитель 5 электрической энергии, например, конденсатор и устройство для его зарядки, включающее повышающий трансформатор 6 и выпрямитель 7.

Тиристоры 3 соединены с программным коммутатором 8. Между электромагнитным индуктором 2 и поверхностью сушильной камеры 1 расположена пластина 9, выполненная из материала с высокой электропроводностью, например, из меди или алюминия, в случае выполнения сушильной камеры 1 из электропроводного материала пластина 9 может отсутствовать.

Для удаления поверхностной влаги, выделяющейся в процесе сушки сыпучего материала, сушильная камера снабжена патрубком 10 и форсунками 11, выполненными на противоположной стенке сушильной камеры 1 и подключенными к источнику 12 сжатого воздуха.

Сушилка работает следующим образом.

При подаче сигнала от программного коммутатора 8 на один из тиристоров 3, последний открывается и накопитель 5 электрической энергии разряжается через него на соответствующий электромагнитный индуктор 2. Разрядный импульс тока, проходя по виткам электромагнитного индуктора 2, создает вокруг него импульс электромагнитного поля. Под действием электромагнитного поля в пластине 9 наводится вторичный кратковременный импульсный ток. Взаимодействие тока, протекающего поэлектромагнитному индуктору 2, и наведенного тока приводит к резкому колееЗанию пластины 9 вместе с контактирующим с ней участком стенки сушильной камеры 1. Таким образом, имеет место импульсное ме. ханическое воздействие на стенку сушильной камеры, приводящее к возникновению в ней импульсной упругой деформации. При этом частицы находящегося в сушильной камере сыпучего материала смещаются друг относительно друга, что приводит к уплотнению материала и выделению из него влаги на поверхность. Эффект уплотнения повьииается благодаря воздействию на сыпучий материал одиночных волн сжатия, излучаемых в материал от мест .возбуждения в стенке сушильной камеры 1 импульсной упругой деформации. Поверхностная влага удаляется из сушильной камеры периодически или в

конце процесса сушки через сливной патрубок 10 путем подачи на поверхность высушиваемого материала струй сжатого воздуха через форсунки 11.

В случае последовательного соединения нескольких электромагнитных 5 индукторов 2 имеет местр интерференция волн деформации в стенке сушильной камеры,, что обеспечивает более равномерное воздействие на высушиваемый материал.

Устройство работает в импульсном режиме.После подачи импульса тока на электромагнитный индуктор следует пауза, во время которой происходит накопление энергии в накопителе 5,

5 расходуемой затем на очередной импульс. При этом длительность паузы в 10-10000 раз больше длительности импульса. Это позволяет получать мощность импульса,во много раз преQ вышающую мощность используемого источника электрического тока.

Использование в сушилке накопителя электрической энергии, производящего накопление энергии очередного импульса, позволяет уменьшить время сушки сыпучего материала и снизить затраты электрической энергии на пресс сушки.

Формула изобретения

Сушилка для сыпучего материала, содержащая установленную с возможностью вибрации сушильную камеру с

импульсным электровибратором, подключенным к источнику электрического тока, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения энергозатрат, электровиСратор выполнен в виде электромагнитных индукторов, а источник электрического тока снабжен накопителем электрической энергии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 160985, кл. F 26 В 5/02, 1963. .

2.Авторское свидетельство СССР 214395, кл. Р 26 В 5/02, 1965.

ri