Головка цилиндра поршневого насоса Советский патент 1983 года по МПК F04B53/10 

Изобретение относится к насосостроению, частности к поршневым насосам с клапанным распределением, и может быть использовано в химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности при перекачивании среды, образующей отклонения на элементах насоса. Известна головка цилиндра поршневого насоса, с клапанным распределением, содержащая соосно установленные и закрепленные в ней группы всасывающих и нагнетательных клапанов, причем каждая из групп включает корпус с уплотнительным элементом на торце, седло, затвор и охватывающую последний направляющую втулку, имеющую равномерно расположенные по окружности сквозные продольные пазы для прохода перекачиваемой среды 1. Недостатком является то, что при перекачивании насосом среды, образующей отложения на элементах насоса, возможен его отказ из-за зависания затвора в направляющей втулке, что обусловлено возможностью отложения на кромках пазов втулки компонентов перекачиваемой среды, что существенно снижает надежность насоса и ухудшает асептику и стерильность перекачиваемой среды. Цель изобретения - повышение надежности путем исключения возникновения отложений на кромках пазов. Указанная цель достигается тем, что в головке цилиндра поршневого насоса направляющая втулка каждого клапана установлена с возможностью вращения, а пазы для прохода жидкости в ней выполнены под углом к ее оси. Крепление корпусов к головке выполнено в виде пары винт-гайка, расположенной между корпусами клапанов для поджатия в распор их торцов с уплотнительными элементами к стенкам головки цилиндра. На фиг. 1 показан клапанный узел поршне вого насоса, закрепленный в его головке; на фиг. 2 .- группа клапанов с вращающимися втулками, в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - втулка клапана с наклонными пазами. Клапанный узел поршневого насоса содержит установленные последовательно в головке 1 цилиндра 2 и закрепленные в ней при помощи средств крепления группы всасывающих 3 и нагнетательных 4 клапанов, и каждая группа включает корпус 5, седло 6, затвор 7 и охватывающую последний направляющую втулку 8, имеющую равномерно расположенные пазы 9 для прохода перекачиваемой среды. Направляющая втулка 8 установлена с возможностью вращения, а пазы 9 для прохода жидкости в ней выполнены под углом к оси ее вращения. Средства крепления корпусов 5 групп клапанов 3 и 4 к головке 1 выполнены в виде пары винт 10 гайка II, расположенной между корпусами групп клапанов для поджатия их торцов с уплотнительными элементами 12 к стенкам головки 1 цилиндра 2. Крепление и уплотнение клапанного узла к головке осуществляет.ся путем увеличения общей длины узла при помощи поворота гайки 11 относительно неподвижного винта 10. Насос имеет также всасывающую 13 и нагнетательную 14 трубы. Насос работает следующим образом. При ходе всасывания или нагнетания, перекачиваемая среда поступает в одну из групп клапанов (всасывающих 3 или нагнетательных 4 соответственно), при этом за счет перепада давлений затвор 7 выходит из контакта с седлом 6 и перекачиваемая среда через пазы 9 втулки 8 поступает в соответствующую юлость. Поток перекачиваемой среды, проходя через клапан, воздействует на расположенные под углом к оси втулки 8, пазы 9 и заставляет втулку вращаться, что приводит к вращению потока перекачиваемой среды и способствует предотвращению появления отложений на кромках пазов 9, повышая тем самым надежность насоса.

1. ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА ПОРШНЕВОГО НАСОСА с клапанными распределителем, содержащая соосно установленные и закрепленные в ней группы всасывающих и нагнетательных клапанов, причем каждая группа включает корпус с уплотнительным элементом на торце, седло, затвор и охватывающую последний направляющую втул ку, имеющую равномерно расположенные но окружности сквозные продольные пазы для прохода перекачиваемой среды, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем исключения возникновения отложений на кромках пазов, направляющая втулка каждого клапана установлена с возможностью вращения, а пазы для прохода жидкости в ней выполнены под углом к ее оси. 2. Головка по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, крепление корпусов к головке выполнено JB виде пары винт-гайка, расположенной между кор .пусами клапанов для поджатия в распор их торцов с уплотнительными элементами к стенкам головки цилиндра. 00 00 ел сд оо