Самовсасывающий насосный агрегат Советский патент 1983 года по МПК F04D9/02 

СО 00 on

со ел Изобретение относится к насосостроению, а именно к центробежным насосам с самозаливкой. Известен центробежный насосный агрегат, содержащий центрс бежный и вакуумный насосы, соответственно ведущий и ведомый валы которых рас положены взаимно перпендикулярно др к другу и соединены между собой посредством фрикционной передани, а всасывающие полости гидравлически связаны посредством магистрали с клапаном, имеющим запорный орган l Недостатком известного агрегата являются большие габариты, сложность конструкции и связанная с эти низкая надежность. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является самовсасывающий насосный агрегат,, содержащий корпус, расположенное в нем на ведущем валу рабочее колесо центробежного насоса и установленный на корпусе вакуумный насос с ведомым валом и ротором, связанным с ведущим валом при помощи фрикционной передачи с дисками, один из которых закреплен на ведущем валу, а другой установлен на роторе с возможностью осевого перемещения, причем всасывающие полости насосов гидравлически связаны между собой посредством магистрали, снабженной клапаном с напорным органом С2 J, Недостатками данного агрегата являются большие габариты и сложность конструкции. Цель изобретения - упрощение кон струкции и сокращение габаритов агрегата. Указанная цель достигается тем, что а самовсасывающем насосном агрегате, содержащем корпус, располо женное в нем на ведущем валу рабоче колесо центробежного насоса и установленный на корпусе вакуумный насос с ведомым валом и ротором, связанным с ведущим валом при помощи фрикционной передачи с дисками, оди из которых закреплен на ведущем ва лу, а другой установлен на роторе с возможностью осевого перемещения причем всасывающие полости насосов гидравлически связаны между собой посредством магистрали, снабженной KjjjianaHOM с запорным органом, ведЬмый вал установлен параллельно веду щему с возможностью осевого пере52мещения, подпружинен относительно ротора и соединен с установленным на нем диском, а запорный орган выполнен в виде плунжера, снабженного эластичной диафрагмой, расположенной со стороны области нагнетания центробежного насоса, и воздействующего при помощи шарика на ведомый вал. На фиг. 1 показан самовсасывающий насосный агрегат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, расположенное в нем на ведущем валу 2 рабочее колесо 3 центробежного насоса 4 и установленный на корпусе 1 вакуумный насос 5 с ведомым валом 6 и ротором 7, связанным с ведущим валом 2 при помощи фрикционной передачи 8 с дисками 9 и 10, один из которых закреплен на ведущем ваяу 2, а другой установлен на роторе 7 с возможностью осевого перемещения,причем всасывающие полости 11 и 12 насосов гидравлически связаны между собой посредством магистрали 13, снабженной клапаном 1 с запорным органом 15. Ведущий вал 2 установлен параллельно ведомому с возможностью осевого перемещения, подпружинен относительно ротора 7 и соединен с установленным на нем диском 10, а запорный орган 15 выполнен в виде плунжера, снабженного эластичной диафрагмой 1б, расположенной со стороны области 17 нагнетания центробежного насоса 4, и воздействующего при помощи шарика 18 на ведомый вал 6. Ведомый вал 6 подпружинен относительно ротора 7 посредством пружины 19. Устройство работает следующим образом. При запуске агрегата начинает вращаться ведущий вал 2. Диски 9 и 10 фрикционной передачи 8 под действием пружины 19 находятся в зацеплении, запорный орган 15 клапана 14 находится в крайнем левом положении и полости 11 и 12 всасывания центробежного и вакуумного насосов t и 5 соединены посредством магистрали 13. Вращательный момент с ведущего вала 2 посредством фрикционной передачи 8 передается на ротор 7. При вращении ротора 7 вакуумный насос 5 начинает отсасывать по магистрали 13 воздух из полости 11 всасывания центробежного насоса , за счет чего происходит подъем жидкости и заполнение полостей насоса . Как только полость насоса заполнится водойл он начинает перекачивать жидкость и в области 1 нагнетания повышается давление. Под действием давления, передающегося через эластичную диафрйгму 16 на запорный орган 15i выполненный в виде плунжера, он перемещается и перекрывает магистраль 13 соединяющуювсасывающие полости 11 и 12 насосов и 5. Плунжер 15 через шарик 18 давит на ведомый вал 6, который, преодолевая усилие пружины 19, перемещается в осевом направлении относительно ротора 7 и разъ95единяет диски 9 и 10 фрикционной передачи 8. В результате вaRyyмный насос 5 отклоняется. При срыве работы центробежного насоса k или его остановке давление в области 17 нагнетания насоса Л исчезает, и запорный орган 15 и ведомый вал 6 возвращаются под действием пружины 19 в первоначальное положение. При этом диски 9 и 10 вступают в зацепление, а всасывающие полости 11 и 12 насосов 5 и 4 соединяются магистралью 13Благодаря использованию изобретения упрощается конструкция, сокращаются габариты и масса насосного агрегата.

Фие1

7 5

/ /ff

fpuf. 5 7