Самовсасывающий насосный агрегат Советский патент 1986 года по МПК F04D9/02 

.

Изобретение относится к области насосостроения, а именно к конструкциям самовсасывающих центробежных насосов, и является усовершенствованием йасосного агрегата по авт.св № 1087694.

Цель изобретения - повьшение ресурса работы насосного агрегата.

На фиг. 1 изображена конструкция агрегата; на фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг.. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Самовсасьшающий насосный агрегат содержит корпус 1 и располоясенные в нем на одном валу 2, установленном в подшипниках 3, роторы 4 и 5 центробежного и вакуумного насосов, первый из которых закреплен на валу 2, а второй соединен с ним посредством фрикционного механизма сцепления при этом полости 6 и 7 всасывания насосов гидравлически соединены магистралью 8, имеющей орган 9, с подпружиненным относительно корпуса исполнительным элементом 10 с эластичной диафрагмой 11, расположенной со стороны камеры 12, связанной с полостью 13 нагнетания центробежного насоса. Агрегат дополнительно содержит нажимную пружину 14, неподвижную 15 и подвижную 16 обоймы, а фрикци- онньй механизм выполнен в виде дискового сцепления с нажимными ведомым 1 7 и ведущим 18 дисками. -При этом диски 17 и 18 соединены шлицами - первые с ротором 5 вакуумного насоса, а вторые - с валом 2, установленным с возможностью осевого перемещения в подшипниках 3, имеющим закрепленное на нем упорное кольцо

19и подпружиненным с помощью нажимной пружины 14 относительно неподвижной обоймы 15, причем пружина 14 расположена между последней и упорным кольцом 19. Внутренние обоймы

20подшипников 3 смещены в сторону, противоположную полости 6 центробежного насоса. Неподвижная обойма 15 установлена на упорных подшипниках 21, закрепленных в корпусе 1. Ведомый 17 и ведуш й 18 диски фрикционного механизма установлены с зазорами 22 и 23 соответственно относительно вала 2 и ротора 5 вакуумного насоса. При этом ротор 5 последнего выполнен с каналами 24 и снабжен расположенными в них подпружиненными шариками 25, В корпусе 1 выполнены кольцевые канавки 26 под шарики 25.

164382

Агрегат работает следующим образом.

В начале работы агрегата вал 2 под действием нажимной пружины 14

5 перемещается в сторону, противоположную полости 6 всасывания, центробежного насоса. Нажимные диски 17 и 18 сжимаются между неподвижной 15 и подвижной 16 обоймами. В результа10 те осуществляется передача момента вращения от ведущих дисков 18, соединенных с валом 2, к ведомым дискам 17, соединенным с ротором 5 ва- куммного насоса. Ротор 5 начинает

15 вращаться,создавая разрежение в полости 7 всасывания. При этом шарики 25 катятся по канавкам 26, а испол- нительньй элемент 10 запорного органа 9 под действием пружины отжат

20 в направлении центробежного насоса. В результате полость 6 всасывания центробежного насоса сообщена с полостью 7 всасывания вакуумного насоса.

25 При работе вакуумного насоса в полости 6 всасывания создается разрежение и осуществляется заливка центробежного насоса жидкостью. Как Только полость 6 центробежного насо30 са заполнится жидкостью, полости 13 нагнетания центробежного насоса создается давление под действием ротора 4. Одновременно с повышением давления в полости 13 нагнетания возjf растает давление в камере 12, связанной с полостью 13. Через эластичную диафрагму I1 давление передается на исполнительный элемент 10 запорного органа 9, который преодолевая

Q сопротивление пружины, перекрывает магистраль 8 и разобщает полости 6 и 7 всасывания центробежного и вакуумного насосов. Одновременно с этим Baji 2 под действием осевой силы,

5 действующей на ротор 4 центробежного насоса, перемещается в сторону полости 6 всасьшания центробежного насоса, преодолевая сопротивление нажимной пружины 14. В результате

при перемещении подвижной ооЪймы 16I расстояние между последней и неподвижной обоймой 15 увеличивается и сцепление между ведущими 18 и ведомыми 17 дисками исчезает. Ротор 5 вакуумного насоса перестает вращать- 55 ся и зависает на подпружиненных шариках 25. Вакуум-насос отключается.

При остановке или срыве работы насоса давление в полости 13 нагнетания центробежного насоса падает, исполнительный элемент 10 запорного органа 9 перемещается в сторону эластичной диафрагмы 11 и открьюает магистрал 8, сообщая полости 6 и 7 центробежного и вакуумного насосов. Осевая сила, действующая на ротор 4 центробежно го насоса, исчезает и вал 2 под действием пружины 14 перемещается в сторону, противоположную полости 6 всасывания центробежного насоса. Нажимные диски 17 и 18 сжимаются между неподвижной 15 и подвижной 16 обоймами и обеспечивают передачу момента вращения от вала 2 ротору 5 вакуумного насоса. При

216438

вращении ротора 5 обеспечивается заливка центробежного насоса жидкостью и его работа восстанавливается. Конструкция агрегата обеспвчива5 ет его надежную работу, так как исключается износ от сухого трения наружных поверхностей ведущих дисков 18 о внутреннюю поверхность ротора 5 вакуумного насоса и внутренних по10 верхностей ведомых дисков 17 о поверхность вала 2 при работе агрегата с отключеннным вакуумньм насосом из-за наличия зазоров 22 и 23 между упомянутыми деталями и исключения заг

tS висания на дисках 17 и 18 ротора 5 вакуумного насоса.

W 2

25

11

ipuz. 2

A- A

(Pus.3

Редактор А.Шишкина

Составитель В.Девисилов

Техред А.Кабинец Корректор А.Тяско

979/41 Тираж 587Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4