Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для изнерения влажности различных сыпучих материалов. Известны первичные преобразователи для дискретного контроЛй влажности, в которых, с целью создания воспроизводимого уплотнения, проба определенной массы уплотняется до определенного объема Cl. Недостаток указ1анных: ус; рЬйств л необходимость предварительного взве шивания продукта. Наиболее близким к предлагаемому является первичный преобразователь влажности сыпучих материалов, содержащий .измерительную камеру с электро дами и уплотнительный цилиндр С2}. Недостатком известного устройства является уплотнение слоя материала, прилегающего к электродам, с помэщью .уплотйительного цилиндра через толщу продукта, в результате чего степень уплотнения зависит от высоты продукта в рабочем объеме преобразователя Влажности и гранулометрического состава продукта. Кроме того, так как продукт уплотняется плоской поверхностью уплотнительнрго цилиндра, равномерность уплотнения по рабочей плоскости первичного преобразователя зависит от. неровности поверхности продукта. Цель изобретения - повышение точности и чувствительности измерения влажности материала в емкостных преобразователях рассеяного поля. Поставленная цель достигается тем, что в емкостном первичном преобразователе влажности сыпучих материалов, содержащем измерительную камеру с электродами и уплотнительный цилиндр, последний выполнен в виде конуса, направленного вершиной вниз, на нижней поверхности кото рого расположены электроды с равной площадью. На фиг.1 представлена конструкция предлагаемого преобразователя, на фиг.2 - схема уплотнения плоской поверхностью при неровной поверхности материала на фиг.3 - то же, уплотнения конусной поверхностью. Первичный преобразователь состоит из основания 1 со стойкой 2. В стойк установлен через передачу винт - гай ка ходовой винт 3, в нижней части которого на подшипнике 4 закреплен уплотнительный цилиндр 5 с Конусной нижней поверхностью. На конусной поверхности расположены электроды 6 ра сеяного поля. Электроды соединены электрически с коаксиальным разъемом 7. Перемещение уплотнительного ци линдра в в Р икальном направлении осуществляется вращением рукоятки -8 Вращающий момент передается Через ф{Я1кционную шариковую муфту 9, Пере даваемое усилие вращения, а следовательно, я степень уплотнения продукта можно регулировать сжатием пружины 10 с помощью гайки 11. При вращении винта 3 за счет подшипника 4 и направляющего штифта 12 уплотнительный цилиндр совершает возвратно-поступательное движение. Продукт, влажность которого измеряется, помещается в стакан 13. Для того, чтобы электроды имели одинаковую площадь, ширина ;кбльца каждого электрода вычисляется . (пDcn-dbs г-л ±- ) otCl lij где г - число электродов ; .1in- 1аирина п -го электрода; 6 - требуемая площадь электрода; с1 - .расстояние между электродами; . ot - угол при вершине конуса; - сумма площадей всех электродов, предшествующих дивному, начиная от вершины конуса. : : Преобраэователь работает следукнцим образом. Пробу исследуемого продукта помещают в стакан 13, ус анавливгиот на основании первичного преобразователя. Вращениемрукояток 8 уплотнительный цилиндр перемещают вниз и уплотняют слой продукта, соприкасающийся с измеришельными электродами . Поскольку поле первичного преобразователя рассеянное, стабильное и равномерное уплотнение материала должно создаваться только вблизи самих электродов. Расположение электродов на поверхности уплотнительного цилиндра исключает необходимость передачи уплотняющего усилия через толщу продукта. Таким образом, уплотняющее усилие в приэлектродном слое не зависи от высоты засыпки и свойств мате , чтргобуславливает стабильность уплотнения материала. Расположение электродов на конусной поверхности уплотнителя позволяет уменьшить влияние неровности поверхности материала на равномерность уплотнения. . На фиг.2 схематично показано уплотнение плоской поверхностью при неровной поверхности материала, на фИГ.З -.уплотнение конусной поверхностью. Пунктиром показана поверхность мате риала до уплотнения, а сплошной линией: - после уплотнения. При; применении конусной поверхности время уплотнения возникает составляюща я уплотняющего усилия, направленная вдоль образующей KOHyda к его осйованию (фиг.З), За счет этой составляющей избыток материала выдавливается крнусом из зоны уплотнения. Эта составляющая тем больше.
чем больше реличина уплотнения в данной точке. В результате происходит перераспределение материала вблизи поверхности измерительных электродов, что приводит к выравниванию степени уплотнения. Кроме того, размещение измерительных электродов на конусной поверхности позволяет увеличить плоцадь электродов при одном и том же .
диаметре измерительной ячейки, т.е. повысить чувствительность первичного преобразователя путем увеличения его рабочей емкости.
Использование изобретения позволяет повысить точность и чувствительность первичного преобразователя рассеячаго.поля для измерения влйжности сыпучих материалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения влажности волокнистых материалов | 1990 |
|
SU1746279A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ СРЕД | 2000 |
|
RU2189584C2 |
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ АБСОЛЮТНОЙ ВЛАЖНОСТИ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2755096C1 |
БАРОКОМПЕНСИРОВАННЫЙ ПЕРВИЧНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2548119C1 |
Емкостный датчик влажности | 1986 |
|
SU1383189A1 |
Емкостный датчик влажности сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1583817A1 |
Емкостной датчик влажности сыпучих материалов | 1978 |
|
SU855473A2 |
Емкостный коаксиальный датчик | 1986 |
|
SU1357819A1 |
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2374634C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ ВЛАЖНОСТИ ЗЕРНА | 1992 |
|
RU2034288C1 |
ЕМКОСТНЫЙ ПЕРВИЧНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий измерительную KaMepv с электродами и-уплотнительный цилиндр, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и чувствительности измерений, уплотнительный цилиндр выполнен в виде конуса, направленного вершиной вниз, на нижней поверхности которого - расположены электроды с равной площадью.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Берлинер М.А | |||
Измерение ности | |||
М., Энергия, 1973, с.77 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кричевский Е.С | |||
Андреева А.Ф | |||
и др | |||
Системы для дискретных и непре рывных определений влажности фосфори той муки | |||
Записки Ленинградского Ордена Трудового Красного Знамени горного института им | |||
Г.В | |||
Плеханова | |||
T.LVl, вьт.1 | |||
Л., Недра, 1968, с.17-18 (прототип). |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1982-04-06—Подача