Емкостной первичный преобразователь влажности сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК G01N27/22 

Описание патента на изобретение SU1038866A1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для изнерения влажности различных сыпучих материалов. Известны первичные преобразователи для дискретного контроЛй влажности, в которых, с целью создания воспроизводимого уплотнения, проба определенной массы уплотняется до определенного объема Cl. Недостаток указ1анных: ус; рЬйств л необходимость предварительного взве шивания продукта. Наиболее близким к предлагаемому является первичный преобразователь влажности сыпучих материалов, содержащий .измерительную камеру с электро дами и уплотнительный цилиндр С2}. Недостатком известного устройства является уплотнение слоя материала, прилегающего к электродам, с помэщью .уплотйительного цилиндра через толщу продукта, в результате чего степень уплотнения зависит от высоты продукта в рабочем объеме преобразователя Влажности и гранулометрического состава продукта. Кроме того, так как продукт уплотняется плоской поверхностью уплотнительнрго цилиндра, равномерность уплотнения по рабочей плоскости первичного преобразователя зависит от. неровности поверхности продукта. Цель изобретения - повышение точности и чувствительности измерения влажности материала в емкостных преобразователях рассеяного поля. Поставленная цель достигается тем, что в емкостном первичном преобразователе влажности сыпучих материалов, содержащем измерительную камеру с электродами и уплотнительный цилиндр, последний выполнен в виде конуса, направленного вершиной вниз, на нижней поверхности кото рого расположены электроды с равной площадью. На фиг.1 представлена конструкция предлагаемого преобразователя, на фиг.2 - схема уплотнения плоской поверхностью при неровной поверхности материала на фиг.3 - то же, уплотнения конусной поверхностью. Первичный преобразователь состоит из основания 1 со стойкой 2. В стойк установлен через передачу винт - гай ка ходовой винт 3, в нижней части которого на подшипнике 4 закреплен уплотнительный цилиндр 5 с Конусной нижней поверхностью. На конусной поверхности расположены электроды 6 ра сеяного поля. Электроды соединены электрически с коаксиальным разъемом 7. Перемещение уплотнительного ци линдра в в Р икальном направлении осуществляется вращением рукоятки -8 Вращающий момент передается Через ф{Я1кционную шариковую муфту 9, Пере даваемое усилие вращения, а следовательно, я степень уплотнения продукта можно регулировать сжатием пружины 10 с помощью гайки 11. При вращении винта 3 за счет подшипника 4 и направляющего штифта 12 уплотнительный цилиндр совершает возвратно-поступательное движение. Продукт, влажность которого измеряется, помещается в стакан 13. Для того, чтобы электроды имели одинаковую площадь, ширина ;кбльца каждого электрода вычисляется . (пDcn-dbs г-л ±- ) otCl lij где г - число электродов ; .1in- 1аирина п -го электрода; 6 - требуемая площадь электрода; с1 - .расстояние между электродами; . ot - угол при вершине конуса; - сумма площадей всех электродов, предшествующих дивному, начиная от вершины конуса. : : Преобраэователь работает следукнцим образом. Пробу исследуемого продукта помещают в стакан 13, ус анавливгиот на основании первичного преобразователя. Вращениемрукояток 8 уплотнительный цилиндр перемещают вниз и уплотняют слой продукта, соприкасающийся с измеришельными электродами . Поскольку поле первичного преобразователя рассеянное, стабильное и равномерное уплотнение материала должно создаваться только вблизи самих электродов. Расположение электродов на поверхности уплотнительного цилиндра исключает необходимость передачи уплотняющего усилия через толщу продукта. Таким образом, уплотняющее усилие в приэлектродном слое не зависи от высоты засыпки и свойств мате , чтргобуславливает стабильность уплотнения материала. Расположение электродов на конусной поверхности уплотнителя позволяет уменьшить влияние неровности поверхности материала на равномерность уплотнения. . На фиг.2 схематично показано уплотнение плоской поверхностью при неровной поверхности материала, на фИГ.З -.уплотнение конусной поверхностью. Пунктиром показана поверхность мате риала до уплотнения, а сплошной линией: - после уплотнения. При; применении конусной поверхности время уплотнения возникает составляюща я уплотняющего усилия, направленная вдоль образующей KOHyda к его осйованию (фиг.З), За счет этой составляющей избыток материала выдавливается крнусом из зоны уплотнения. Эта составляющая тем больше.

чем больше реличина уплотнения в данной точке. В результате происходит перераспределение материала вблизи поверхности измерительных электродов, что приводит к выравниванию степени уплотнения. Кроме того, размещение измерительных электродов на конусной поверхности позволяет увеличить плоцадь электродов при одном и том же .

диаметре измерительной ячейки, т.е. повысить чувствительность первичного преобразователя путем увеличения его рабочей емкости.

Использование изобретения позволяет повысить точность и чувствительность первичного преобразователя рассеячаго.поля для измерения влйжности сыпучих материалов.

Похожие патенты SU1038866A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения влажности волокнистых материалов 1990
  • Секанов Юрий Петрович
  • Пугачев Петр Михайлович
  • Бурштейн Юрий Петрович
  • Гольтман Геннадий Яковлевич
  • Кухарчук Виктор Николаевич
  • Сачанюк Виктор Иванович
SU1746279A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ СРЕД 2000
  • Сергодеев В.В.
  • Сырцов А.Б.
  • Шапошников В.В.
RU2189584C2
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ АБСОЛЮТНОЙ ВЛАЖНОСТИ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2020
  • Ходунков Вячеслав Петрович
RU2755096C1
БАРОКОМПЕНСИРОВАННЫЙ ПЕРВИЧНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 2014
  • Даниленко Михаил Яковлевич
RU2548119C1
Емкостный датчик влажности 1986
  • Кудрявцев Анатолий Васильевич
  • Шевченко Виктор Николаевич
  • Ибраев Дюшемби Шаршеевич
SU1383189A1
Емкостный датчик влажности сыпучих материалов 1988
  • Зевин Семен Лазаревич
  • Науменко Владимир Владимирович
  • Ткачук Ярослав Владимирович
  • Франчук Александр Николаевич
SU1583817A1
Емкостной датчик влажности сыпучих материалов 1978
  • Любанова Галина Федосьевна
  • Масловский Владислав Владимирович
  • Нестерчук Раиса Яковлевна
  • Тихомиров Евгений Николаевич
SU855473A2
Емкостный коаксиальный датчик 1986
  • Бондаренко Василий Парфениевич
  • Сохин Владимир Николаевич
  • Кочмола Николай Максимович
  • Дорофеев Владимир Николаевич
  • Волгин Моисей Абович
  • Ситдиков Юрий Борисович
SU1357819A1
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Шабров Сергей Евгеньевич
  • Файнгольд Григорий Кивович
RU2374634C1
ИЗМЕРИТЕЛЬ ВЛАЖНОСТИ ЗЕРНА 1992
  • Пасечник Александр Тимофеевич
  • Петлеванов Борис Павлович
  • Харченков Георгий Георгиевич
  • Шубин Александр Борисович
RU2034288C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 038 866 A1

Реферат патента 1983 года Емкостной первичный преобразователь влажности сыпучих материалов

ЕМКОСТНЫЙ ПЕРВИЧНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий измерительную KaMepv с электродами и-уплотнительный цилиндр, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и чувствительности измерений, уплотнительный цилиндр выполнен в виде конуса, направленного вершиной вниз, на нижней поверхности которого - расположены электроды с равной площадью.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1038866A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Берлинер М.А
Измерение ности
М., Энергия, 1973, с.77
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Кричевский Е.С
Андреева А.Ф
и др
Системы для дискретных и непре рывных определений влажности фосфори той муки
Записки Ленинградского Ордена Трудового Красного Знамени горного института им
Г.В
Плеханова
T.LVl, вьт.1
Л., Недра, 1968, с.17-18 (прототип).

SU 1 038 866 A1

Авторы

Балюбаш Виктор Александрович

Назимов Николай Павлович

Резников Борис Исаакович

Селевцов Леонид Иванович

Даты

1983-08-30Публикация

1982-04-06Подача