Способ жидкостной обработки кож под давлением и машина для его осуществления Советский патент 1956 года по МПК C14C15/00 

Описание патента на изобретение SU103910A1

Изисстен ciiucLiG :i;)i;u;uvTnuii {jopauouKU кож 1ша давлением ацтсМ, наирииср, усиленного нрОталкивания paOoHeii жидкости через НОры кожи, причем жидкость иодастся иасосом или иросаеывастся лод ваКУУЖ1М.

Также известен сиосоо жидкостио обработки Кои; с обеих ее сторон иод давлением.

Описываемьис сносоо, но :равнени10 с известными, ускоряет процесс жидкостной Обработки КОЖ и «0)Ь 1наот ее качество.

Особенность слосооа -заключается в том, что непрерывно иеремещаемую кожу иодвсрГают обработке иоследо-вательно двумя Потоками жидкостн, иолучатснитми вращательное движение п нротивоиоложном направлении в одион горизэитально илоскости и находящимися в 1;онтакте с иовер хиостыо кожи.

Для осуи(ест леиия этого сиособа предлагается Мащииа с иримеиеннем неиното трансиортера.

-Чанп-нга выполнена в виде системы расиоложонных иад тра.нсиОртером враща,10щихс в иротивопОЛОЖио Е направлении в горизонтальной плоскости парных дисков, нолучающих виопационное движение но вертикали.

Диски насажены на полые вертикальные оси и снабжены диаметральными прорезями для ирохода жидко;:.ти на к-ожи, неременигемые тра.исио)терОМ иод дис.ками.

Привод .дисков вызюлиен в виде обИ1его ириводного горизоитального вала через шестеренчатые «оническ1ге передачи для каждого дис-ка.

Каждая пара дисков соединена -с вилкой, монтированной на эксцентрике , наса:1;енио на приводиом валу.

Код верхней ветвыо цеИнога ле){точного 1ра.нсно1 тера монт-ирована элагтнчн гя оиора, 1)азме1иенная В корытообразно полставке, установленной над ванной, слуз;анцй для н) избытка рабопгн жидкости.

На фиг. 1 ) о-бщий о .ид устiJoilcTisa; H;I фнг. 2 - вид в вертикальном |ja3pe30 (;дн1)го .диска.

Двигатель (1) сообщает вранкние торизо.нтальному .валу (2), на котором uacavKe1:ы конические нхестерни (3).

Шестерни (3) с.цеплеиы с коническим) HiecTeiJHiiMH (.4), насаженными на полых вертнкальных осях (4а), несуи1;их на ниж.кнх конц;1Х дисКИ (о), установ.тениые на ниюИКах с в.озмол;ностыо их дви;кення в вертикальной плоскости.

Смеж.ые между со-бою диски (5) :враHsaioTcit во взаимно ниотнвоиолоЛх.иом ли.П1)авлении в одной горизо}1;тальной илоскос.ти.

Диск в каждой нам связаны между собою общей внлкой (6), и-одвеншино-й на стерж.ие (7), соединенном с эксцентриком (8), насаженным па горизонтальном валу (2).

Диски (5) имеют диаметральные -ирорсзи (9). сообщающиеся с полостью (10) осей дисков.

Нал горизонтальным валом (2) установлен ба;к (И) для pa6o4eir жидкости, по.стунаюи|;с| г по трубопроводу (1) в полые оси ДИСКО.; (5).

Под д искали .(5) :51онтирОБан горизонTtj jibHbiii neiiHoii леиточньпЕ TpaHtiiopTBp (18), иреднааяаченнып для ггс1)е гещения обрабатьшаемых j;oac.

Для предотвращения с;бразования складок на К€жах в процессе их обработки под верхней ветвью транспортера (13) находится эластичная онора (14), размещенная в корытообразной лодставке (15), устан)15леннон на онорах {16) в ванне (17), служаще для лрпема избытка рабочей :ЖИДКОС.ТИ.

Ванна (17) в ниж,ией части снабжена патрубк-ом (18) д.1я отвода отработанно) жидкостн.

Для лронуска о бра-батываемых кож и ленты транспортера (13) торцевые стенки ванны имеют соответствуюнше но разaiepaii н(ели О9) и (20).

Кожи (21), цодлежащие обработке, с тележшг (22) поштучно леремен,а1отся на движуноюся ленту цеиного трансдорте1)а (13). При прохождении под дисками (5), совер11 аюн{11ми в)ащательное движение J торизонтально плоскости и вибрирующее движение в вертикальной плоскости, ко;ки гн)сл:едоватедьно подвертаются ю бработке двумя потоками рабочей жидкости, выходян( под давлением из диаметральных прорезе) аисков. Избыток рабочей лшдкости стекает ,в ванну (17).

После жидкостной обработки кожи направляются ла 1пос.1 едующие технологические операции.

Предмет изобретения

1. Способ жидкостной обработки кож под давлением, отличающийся тем, что, с целью ускорения птюдесса и повышения качества обтха ботки, непрерывно

пепемицаемую кожу подвергают обработке последовательно двумя потоками жидкости, получающими вращательное движение в противопололсном направлении в одной горизонтальной плоскости.

2.Мащина для осуп1ествления способа по п. 1 с применением цепного леиточпот тра.нцпортера, о т л «чающаяся тем, что она выполнена в виде системы расположенных над транспортером вращающихся в нротнвопо,тожном палравлении в горизонтальной плоскости парных дисков, лолутающих вибрационное движение но вертикали.

3.Форма выиолнения машины по н. 2, о т л п чающаяся тем, что .диски насалсены на .полые вертикальные оси и снаблсены днаметральными прорезя цг для прохода жидкости на кожи, перемещаемые транснортеро.м под дисками.

4.Форма выполпения .машины по и. 1, о т л и ч а ю щ а. я с я тем, 4Tj) привод дисков выиолнен в виде обще.го ири.водн01го 1Ч1ризонтального вала через щсстеренчатые конические передачи для каждого диска.

5.Форма выполнения мавпшы по нп. 1 п 4, о т л п чающаяся тем, что, с целью обесн.ечсни.я вибрационного движения дисков по вертикали, каждая пара .дисков со€:дииела с вил1кой, монти1Х)ванной на, эксцентрЛКе, насаженном на прпжОДном валу.

6.Форма вьгаолненЕЯ .машины но н. 1, о т л и ч а m щ а я с я тем, что, с целью агредотвющения образования складов па кожах в лроцес.се их обработки, под верхней ветвью цепното ленточното транспортера монтирована эластичная опора, размещенная в ЕорнтоОбразной подставка, установленной над ванной, .служаще для приема избытка рабочей жидкости.

Похожие патенты SU103910A1

название год авторы номер документа
Способ жидкостной обработки кож и устройство для его осуществления 1955
  • Александров В.Н.
  • Рохлин П.Ш.
  • Герциков М.И.
SU104056A1
Аппарат для жидкостной обработки кож 1955
  • Александров В.Н.
  • Рохлин П.Ш.
SU102824A1
Способ разваривания елового экстракта для дубления кожи 1949
  • Александров В.Н.
  • Рохлин П.Ш.
SU87596A1
Гильзо-мундштучная машина 1935
  • Шнейдер П.Ш.
SU47588A1
Регулятор старости вращения веретен прядильного ватера 1936
  • Спиридонов В.Н.
SU57122A1
БАРАБАН ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ, НАПРИМЕР, МЕХОВОГО СЫРЬЯ 1958
  • Гланц И.Е.
  • Пурим Я.А.
  • Рохлин П.Ш.
  • Шахет Г.П.
SU118570A1
Машина для изготовления бумажных патронов 1954
  • Еленкин Ф.А.
  • Петров В.Н.
SU117515A1
Полуавтомат для штемпелевания, например фарфоровых изделий 1959
  • Душкин А.В.
  • Мясников Е.С.
SU124942A1
Машина для нанесения воска и полирования уреза обуви 1956
  • Бураков П.П.
SU105532A2
Машина для изготовления бумажных патронов к веретенам прядильных и крутильных машин 1952
  • Зараев И.И.
  • Захаров П.И.
  • Павлов Р.М.
  • Смирнов А.Н.
  • Яковлев А.С.
SU97301A2

Иллюстрации к изобретению SU 103 910 A1

Реферат патента 1956 года Способ жидкостной обработки кож под давлением и машина для его осуществления

Формула изобретения SU 103 910 A1

SU 103 910 A1

Авторы

Александров В.Н.

Рохлин П.Ш.

Даты

1956-01-01Публикация

1955-11-14Подача