Устройство для очистки жидкости Советский патент 1983 года по МПК B01D27/10 

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к фильтрам для очистки быстросохнущих и загустеваемых жидкостей, установленных в гидросистеме с малым подпором и периодическим потреблением очищаемой жидкости. Известно устройство для оч 1стки жидкости, содержащее корпус, включающий фильтрующий элемент, бункер, нагнетательный, -сливной и сбрасывающий с дросселем патрубки 1. Недостатком известного устройства является то, что в случае отсутствия жидкости в напорной магистрали в корпус поступает воздух, в присутствии которого жидкости быстро окисляются и твердеют на фильтрующем элементе, в результате чего устройство выходит из строя. Цель изобретения - повышение степени очистки жидкости, обеспечение надежности работы устройства и предотвращение забивания дросселя. Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки жидкости, содержащее корпус, включающий фильтрующий элемент, бункер, нагнетательный, сливной и сбрасывающий с дросселем патрубки, снабжено размещенным в верхней части корпуса над фильтрующим элементом отстойником с центральной трубой, соединенной с бункером, при этом сбрасывающий патрубок установлен в верхней части отстойника, а дроссель выполнен в виде трубы, соединенной со сливным патрубком. На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез. Устройство состоит из корпуса 1 с нагнетательным патрубком 2, патрубком вывода жидкости 3, фильтрующего элемента 4, бункера 5 и отстойника 6, соединенного с бункером центральной трубой 7. В верхней части отстойника установлен сбрасывающий патрубок 8 с дросселем 9, выполненным в виде трубы, а в нижней части бункера установлен вентиль 10 для очистки бункера. Устройство работает следующим образом. Жидкость, подлежащую очистке, подают нагнетательным патрубком 2. Дальще она проходит через фильтрующий элемент 4, очищается и отводится по патрубку 3. Частицы загрязнений, осевщие на поверхности фильтруюш.его элемента, смываются потоком, который выводится через сбрасывающий патрубок 8. Соотношение потока жидкости, проходящей через фильтрующий элемент, и потока смывающей жидкости регулируется длиной дросселя, что позволяет делать его достаточно большим диаметром, исключаюш,им засорение частицами, находящимися в потоке. Такая форма дросселя обеспечивает линейный закон сопротивления на сбросе, что позволяет сохранить постоянное соотнощение потоков при различных расходах поступающей на вход жидкости. Частицы загрязнения, смытые, потоком,, поступают в бункер 5, где под .действием седиментации осаждаются наиболее крупные из них. По мере подъема жидкости по центральной трубе 7 и в отстойнике 6 седиментируют более мелкие частицы и осаж даются в отстойнике 6. При остановке подачи жидкости в устройство оно остается заполненнь м, а частицы по центральной трубе 7 поступают в бункер 5. При повторном включении подачи частицы, осевшие в бункере, не вовлекаются в движение, по мере загрязнения бункера последний очищается открытием вентиля 10. Предлагаемая конструкция устройства позволяет распространить гидродинамическую очистку жидкости на потоки, имеющие технологическую периодичность включения при малом подпоре в линии нагнетания.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус, включающий фильтрующий элемент, бункер, нагнетательный, сливной и сбрасывающий с дросселем патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки жидкости, обеспечения надежности работы устройства и предотвращения забивания дросселя, устройство снабжено размещенным в верхней части корпуса над фильтрующим элементом отстойником с центральной трубой, соединенной с бункером, при этом сбрасывающий патрубок установлен в верхней части отстойника, а дроссель выполнен в виде трубы, соединенной со сливным патрубком. со СО ел to 4