Устройство для очистки жидкостей Советский патент 1985 года по МПК B01D33/16 

«. 5.ОЧ|.

Л

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей фильтрованием и может быть использовано в металлообрабатывающей промьплленности для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей от шлама и мелкой-.стружки Известно устройство для очистки жидкостей, в котором фильтрующая перегородка представляет собой горизонтально расположенное неподвижно дренажное приспособление, например шпальтовое сито, по которому при помощи подвижных скребков перемещается насыпной фильтрующий материал Cl 1. Однако при перемещении насыпного фильтрующего материала скребками по неподвижному шпальтопо.гу ситу оно забивается твердыми частидами. Расход жидкости через шпальтовое сито уменьшается. Производительность падает. Наиболее близким к изобретению является устройство для очистки жидкостей, содержаще.е корпус, установленную в корпусе горизонтально фильтрующую перегородку, патрубки для подачи очищаемой жидкости и отвода шлама, и патрубок для отвода фильтрата, расположенный над перегородкой. В качестве фильтрующей перегородки в данном устройстве используется плоская металлическая сетка с расположенной на ней фильтровальной тка нью или бумагой. Фильтровальная ткан должна задерншвать твердые частицы пульпы, иметь небольшое гидравлическое сопротивление потоку загрязненной жидкости, иметь высокую механическую прочность. Наиболее широкое распространение получили фильтро вальные ткани из хлопкобумажных и льняных волоконС2 3. Однако срок службы фильтровальных тканей как правило не превьшает 4-5 сут, а эксплуатационные расходы дорогостоящих фильтровальных тканей на одну такую фильтровальну- установ ку составляют в среднем 10- i тыс.ру в год. Замена фильтровальных тканей на фильтровальную бумагу резко снижает степень очистки жидкости и производительность. Цель изобретения - повышение качества очистки и повышение срока службы фильтрующей перегородки. Поставленная цель достигается тем, что, в устройстве для очистки жидксиггей, сод.ержашеИ корпус, установленнум в нем гтризонта.пьио фильтрующую перегородку, присоединенные к нижней части.корпуса патрубки для подачи очищаемой жидкости и отвода шлама и патрубок для отвода фильтрата, расположенньп над фильтрующей перегородкой, последняя выполнена в виде установленных параллельно с возможностью возвратно-поступательного перемещения бесконечных сеток с размещенным между ними сыпучим фильтрующим материалом. Кроме того, бесконечные сетки имеют независимые приводы. На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей от твердых частиц. Устройство содержит корпус 1, нагнетательную камеру 2 с подводящим патрубком 3 и разгрузочным лом 4, фильтрующую перегородку 5 и сливную камеру 6 с отводным патрубком 7. Фильтрующая перегородка 5 выполнена в виде пористой камеры,, ограниченной двумя, бесконечными сетками 8 и 9, приводящимися в движение системой блоков нижних 10 и верхних 11 барабанов, имеющих независимые приводы. Между бесконечными сетками 8 и 9 равномерным слоем располагается сыпучий пор.истый материал 12 из питателя 13. Под разгрузочным узлом 4 установлен гравитационный бак-отстойник 14 со скребковым конвейером 15 и переливной трубой 16. Устройство работает следующим образом. Загрязненная жидкость поступает по подводящему патрубку 3 в. нагнетательную камеру 2. Жидкость фильтруют через фильтрующую аерегородку 5 и из сливной камеры 6 через патрубок 7 отводят из устройства. Взвешенные твердые частицы, скорость витания которых больше скорости выходящего потока жидкости, направляются на , фильтрующую перегородку .5. Так как размер ячейки нижней сетки 8 и диаметры капиллярных каналов, образованных слоем сыпучего пористого материала 12, соизмеримы с диа.четрами твердых частиц, то пос.педние, проникая во внутрь фильтpoвaJrf.noгo слоя 12, зависают и дадержлва;отся в нем. Крупные твердые иас-мпи., скорость витания которых мочыш. скороети движущегося вверх потока жндкос,ти, опускаются под действием сил гравитации вниз к разгрузочному узлу 4. Между циклами фильтрации жидкости во время очистки нижней сетки 8 от твердых частиц и образования новых капиллярных каналов в фил ровальном слое 12, отделившиеся и осевшие крупные твердые частицы вмес.те с частью жидкости через разгрузочньй узел 4 попадают в гравита ционный бак-отстойник 14, откуда их извлекают скребковым конвейером а жидкость при достижении определен ного уровня переливается через переливную трубу 16 в бак для дальнейшей очистки. Процесс очистки нижней сетки 8 от твердых частиц и образование новых капиллярных каналов в фильтро вальном слое 12 осуществляется попе ременным изменением направления движения двух бесконечных сеток 8 , и 9 в противоположные стороны при . вращении системы блоков нижних 10 и верхних 11 барабанов. Подача и размещение фильтровального слоя из сыпучего материала 12 производит ся питателем 13. Смена фильтрующей перегородки 5 осуществляется автомагически путем перемещения двух независимых бесконечных сеток 8 и 9 в одном направлении с последующей выгрузкой сыпучего пористого материала с зависшими твердыми частицами в специальную емкость для очистки сыпучего материала и дальнейшего его использования. В качестве сыпучего пористого материала используются древесные опилки, торф, дробленный песчаник, обрезки-ветоши и т.д. Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс очистки загрязненной жидкости от твердых частиц, Механизм очистки цижней сетки от твердых ч&стиц с образованием новых капиллярных каналов в фильтровальном слое прост и надежен в работе, обеспечивает восстановление фильтровальной системы по всей ее плоскости, что позволяет увеличить производительность в 3-5 раза,а степень очистки повысить в 1,1-1,2 раза. Использование в качестве фильтрующей перегородки широко распространенных сыпучих пористых материалов дает возможность отказаться от дорогостоящих фильтровальных тканей и фильтровальной бумаги, что позволяет получить, значительньй экономический эффект.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее корпус, установленную в нем горизонтально фильтрзтощую перегородку, присоединенные к нижней части корпуса патрубки для подачи очищаемой жидкости и отвода шлама И патрубок для отвода фильтрата, расположенный над перегородкой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки И срока службы фильтрующей перегородки, последняя выполнена в виде установленных параллельно с возможностью возвратно-поступательного перемещения бесконечных сеток с размещенным между НИМИ сыпучим фильтрующим материалом. 2. Устройство по п.1, о т л ичаю.щееся тем, что бесконечные сетки имеют независимые приводы.