Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к отсадке полезных ископаемых.
Известно устройство для отсадки полезных ископаемых, включающее рабочую камеру, пульсатор, отсадочное сито С I
Недостатком известного устройства является его .производительность.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для пневматической отсадки полезных ископаемых, включаюц1ее загрузочные и разгрузочные приспособления, рабочую камеру, пульсатор, перфорированные отсадочные сито и ограничительную решетку Г2 .
Недостатком этого устройства является низкая производительность, связанная с недостаточной эффективностью процесса отсадки из-за невозможности быстрого и полнозго отделениячастиц полезных ископаемых от частиц пустой породы при упорядоченном параллельном движении всей массы частиц при подаче воздух . Цель.изобретения - повышение производительности устройства за счет уве личения турбулентности движения материала в рабочей камере.
Поставленная цель достигается те что в устройстве для пневматической отсадки полезных ископаемых, вклю:чаю1цем загрузочное и разгрузочное приспособления,рабочую камеру, пульсатор, перфорированное отсадочное
сито и ограничительную решетку, отсадочное сито и ограничительная решетка разделены на секторы, отверстия в отсадочном сите выполнены наклонными к оси устройства, причем наклон отверстий в соседних секторах противоположен, а часть секторов ограничительной решетки выполнена без отверстий.
На фиг.1 схематически представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на. фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство для пневматической отсадки полезных ископаемых включает корпус 1, отсадочное сито 2, ограничительную решетку 3, пульсатор 4, рабочую камеру 5.
Отсадочное сито и ограничительна решетка разделена на ряд секторов б причем часть секторов ограничительной решетки выполнена без отверстий
Устройство для пневматической отсадки полезных ископаемых работает следующим образом.
ИСХОДН151Й материал подают в рабочую камеру 5 и включают пульсатор Под действием периодически подаваемого потока ноздуха, материал разрыхля.ется занимая весь объем.камеры 5. При отключении воздуха частицы оседают на отсадочное сито 2. Чем вышФ плотность частицы и ее размеры, тем быстрее она опускается на сито. В результате за некоторыми промежуток времени происходит расслоение материала по размеру и плотности.
В случае выполнения отверстий отсадочного сита параллельными и перфорации ограничительной решетки равномерно по всей поверхности при подаче воздуха весь материал поднимается вверх. При этом наблюдается движение части материала в виде конгломератов .
Нормальная классификация частиц в конгломератах затруднена, поскольку концентрированные конгломераты движутся как одно целое. Образование конгломератов чисто статистическое явление, поэтому отсадка происходит в любом аппарате, однако время на отсадку -каждой порции оказывается большим. Для снижения времени необходимого на отсадку, т.е. повышение производительности аппарата необходимо обеспечить разрушение Конгломератов при их движении в рабочей каме:ре. Это достигается в том случае, если траектории движения конгломератов частиц.под разными углами достигаются за счет выполнения отверстий перфорации отсадочного сита наклонными к оси устройства, лричем в соседних секторах направление наклона отверстий противоположно, а также за счет того, что часть секторов ограничительной решетки выполнена без отверстий перфорации.
При выполнении отверстий наклонными к оси устройства конгломераты частиц движутся не только вертикально, но и в азимутальном направлении и по .радиусу. Поскольку в соседних секторах углы наклона противоположно направлены конгломераты соударяются и рассыпаются на отдельные частицы. Кроме этого, дополнительное движение в азимутальном направлении частицы получают вследствие искажения движения потока из-за выполнения сти секторов ограничит1 льной решетки без отверстий. Снижение проходного сечения ограничительной решетки приводит к увеличению скорости воздуха в слое полезных ископаемых, а интенсивност взаимодействия частиц при соударении пропорциональна кубу скорости газа.
Применение устройства пневматической отсадки полезных ископаемых позволяет увеличить производд}|Тельность технологической линии до 20%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОТСАДКИ И ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2236301C2 |
Способ гравитационного обогащения | 1991 |
|
SU1801574A1 |
Отсадочная машина | 1991 |
|
SU1801575A1 |
Сепаратор | 1991 |
|
SU1801576A1 |
СПОСОБ ОТСАДКИ И ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2238150C2 |
Машина отсадочная центробежная | 2019 |
|
RU2737044C2 |
Отсадочная машина | 1984 |
|
SU1261710A1 |
ФЛОТООТСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU419253A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1992 |
|
RU2047377C1 |
Отсадочная машина | 1989 |
|
SU1701381A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ОТСАДКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включающее загрузочное и разгрузочное приспособления, рабочую камеру/ пульсатор, перфорированное отсадочное сито и ограничительную ре. шетку, о тличающеес я тем. Что, с целью повБшения производительности устройства за счет увеличения турбулентности движения материала в рабочей камере, отсадочное сито и ограничительная решетка разделены на секторы, отверстия в отсадочном сите выполнены наклонными к оси устройства, причем наклон отверстий в соседних секторах противоположен, . а часть секторов ограничительной J решетки выполнена без отверстий. (Л оо ;о сд to
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Двухступенчатая отсадочная машина | 1950 |
|
SU101085A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ пневматической отсадки полезных ископаемых | 1970 |
|
SU470309A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1982-05-05—Подача